灌浆料、灌浆套筒介绍钢筋连接用灌浆套筒是采用铸造工艺或机械加工工艺制造,用于钢筋套筒灌浆连接的金属套筒,简称灌浆套筒。灌浆套筒设置有灌浆孔和出浆孔,灌浆孔是用于加注灌浆料的入料口。出浆孔是用于加注灌浆料时通气并将注满后的多余灌浆料溢出的排料口。灌浆套筒两端均采用灌浆方式连接钢筋的接头为全灌浆套筒;一端螺纹连接一端灌浆连接的接头称之为半灌浆套筒。钢筋连接用套筒灌浆料是以水泥为基本材料并配以细骨料,外加剂及其他材料混合而成的于钢筋套筒灌浆连接的干混料,简称灌浆料。灌浆料按规定比例加水搅拌后,具有规定流动性,早强,高强及硬化后微膨胀等性能的浆体为灌浆料拌合物。灌浆料的五大用途1、设备基础二次灌浆 2、 适用于机器底座、地脚螺栓锚固及钢筋栽埋及设备基础灌浆、建筑物的梁板柱基础、地坪和道路的补强,抢修加固, 3、 混凝土 结构加固和修4、地铁隧道地下等工程逆打法施工缝的嵌固4、钢结构,(钢轨、钢架钢柱,等)于基础固定连接的二次灌 浆。原材料 1 水泥宜采用盐水泥或普通盐水泥,且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准要求。 2 细骨料应符合G B/T 14684规定的I类**砂或人工砂。 3 混凝土外加剂混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。 4 其它材料GB/T50448-2015应符合相关标准要求。灌浆料的作用灌浆料建筑领域中有较其广泛的应用。 灌浆料是高强无收缩灌浆料的一个应用,与结构加固修补联系紧密,如混凝土修补、结构加固、设备基础灌浆车等。灌浆料可以分为通用,豆是,**流态,早强四大类型。如果按照用途来划分灌浆料,主要可分成以下四种:(1)通用灌浆料——主要用来设备基础灌浆,混凝土修补。(2)豆石灌浆料——大型设备底座锚固,截面积加大。(3)**流态灌浆料——主要用灌浆厚度较小的灌浆层,较细腻。(4)早强灌浆料——冬季施工,**抢修作业。(5)其他用途的灌浆料——如桥梁支座,钢筋栽埋。天然气压缩机环氧灌浆施工应用 一、环氧博瑞双杰灌浆料的工程应用环氧博瑞双杰灌浆料作为一种化学灌浆材料,与普通混凝土相比,具有强度高,粘结力强,耐化学腐蚀,耐寒,耐热,耐冲击和振动等优点,在工程中的应用**了良好的效果。广泛用于混凝土裂缝修补、混凝土构件的加固补强,易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆,机械设备的地脚螺栓、机座与混凝土基础之间的灌浆,压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆预制构件的灌浆等。二、环氧博瑞双杰灌浆料的组成环氧博瑞双杰灌浆料主要由、改性胺类固化剂、活性稀释剂、增韧剂、活性填料、骨料以及改性助剂等组成。环氧博瑞双杰灌浆料的各组分对其性能有很大的影响,选择合适的各组分类型及用量,才能配制出性能优良的环氧博瑞双杰灌浆料。(1)是博瑞双杰灌浆料的主体,常温条件下本身不会固化,加入固化剂能进行交联固化反应,生成体型网状结构,具有许多优良性能。(2)固化剂用于和进行固化反应,类型很多,如脂肪族胺类、芳香族胺类、酸酐类、其它树脂类等。固化剂体系选择得当,可在满足工程性能要求的同时改善工艺操作条件.(3)稀释剂可以降低的粘度,满足博瑞双杰灌浆料可灌性的要求。采用活性稀释剂,参与和固化剂的交联反应,没有小分子挥发物,为的固含量,对环境友好,性能优秀。(4)增韧剂可以增加的韧性,改善固化物的脆性,提高抗弯及抗冲强度。在使固化物的抗压强度下降很少的同时,增韧剂的加入可大幅提高固化物的抗拉强度。 (5)活性填料的加入可以减少部分的用量,如应用配合得当,还可以减小热膨胀系数、收缩率、放热温度并增加固化物强度等指标。 (6)骨料的加入不仅可以减少的用量,还可以减少固化后体积的收缩并有助于提高博瑞双杰灌浆料的抗压强度。骨料可以不同目数高纯圆棱石英砂适当级配,用于体积较大的灌浆处。 (7)助剂的用量虽然较小,但是作用不可忽视,对产品的机械性能,电气性能,耐湿热老化性能等帮助很大。通常使用的有偶联剂、润湿分散剂、消泡剂、抗老剂等,必要时也包括环氧色浆等。灌浆料操作规程自重法自重法是在高强无收缩灌浆料施工中,利用该材料流动性好的特点,在灌浆范围内自由流动,满足灌浆要求的方法。高位漏斗法高位漏斗法是在中桥高强无收缩灌浆料施工中,仅靠高强无收缩灌浆料的流动性不能满足要求时,利用提高灌浆的位能差,满足灌浆要求的方法。压力灌浆法压力灌浆法是在高强无收缩灌浆料施工中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。防治措施 1. 模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇灌灌浆料前,模板应浇水充分湿润;模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严;模板隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;灌浆料应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止; 2. 表面作粉刷的,可不处理,表面现象无粉刷,应在麻面部位浇水充分湿润后,可用1:2或1:2.5水泥砂浆,将麻面抹平压光。防治措施 严格按施工规范操作,浇筑灌浆料后,应根据水平控制标志或弹线用势抹子找平、压光,终凝后浇水养护;模板应有足够强度、刚度和稳定性应支在坚实地基上,有足够的支撑面积,并防止浸水,以保证不发生下沉;在浇筑灌浆料时,加强检查,灌浆料强度达到1.2N/㎜2以上,方可在已浇结构上走动。
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