玻璃钢模压化粪池的粪便污水与生活废水分流时,如有中水系统按中水规范选用污水量定额(同给水量定额),当无中水系统时,按建筑给水排水规范选用污水量定额。4、过水断面孔口高度:当 W≤25m3 时,H2按有效水深H1的60%计算,当W≥30m3 时,H2按有效水深H1 的 70%计算。玻璃钢模压化粪池的施工要求:1、设备定位应按设计总图确定。2、基坑开挖到预定标高时,按密实度在95%以上的要求,对基础土层进行夯实。3、地基承载能力宜不**10NN/m2.无地下水时,素土填平夯实即可:若有地下水时,应采用沙石垫层,其厚度为50^200mm,若遇基土土质较差时,除做沙石层外,尚需加浇 C10 素砼,厚度宜不小于 100mm。化粪池对生活污水进行理,可以达到一定的处理效果。但在长期使用过程中,化粪池的污泥不按化粪池的设计周期清掏与管理,使化粪池有效容积变小,达不到预期设计的处理效果,并很容易造成管道堵塞,化粪池满溢等问题。所以必须按照设计周期进行定期的清理维护。化粪池里可能产生有毒、易燃的沼气,所以必须保证排气管道畅通。可请专业维护公司进行维护或者自己维护。在维护过程中必须注意人身安全,防止沼气中毒或沼气燃烧爆炸等。1.用户清理时需在现场设置安全警示标记;2.下井前需将有害气体排出;3.现场禁止使用烟火;4.下井施工人员必须戴防毒面具和防水服及佩带安全绳;5.必须两人以上一起施工,相互注意安全。玻璃钢模压化粪池的工艺有哪几种:1.手糊制作方法,设备投资低,产品形状的限制因素少,适合小批量生产。它的生产条件是需要制作产品的模具,并掌握手糊工艺的技术要领。但是,这种制作方法所制成的产品,质量不够稳定,产品的质量档次不够高,较难满足某些产品的性能要求。环保型玻璃钢模压化粪池。2.喷射成型方法,是一种借助于喷射机器的手工积层的方法。该方法具有效率高、成本低的特点,有逐步取代传统的手糊工艺的趋势。其产品的整体性强,没有搭接缝,且制品的几何尺寸基本上没有受到限制,成型工艺不复杂,材料配方能保持一定的准确性。其不足之处,在于制品的质量在很大程度上,取殊于操作工人的生产技能。另外,喷射所造成的污染,一般均大于其他的工艺方法。3、纤维缠绕工艺方法,是将浸债过树脂的连续纤维,按一定的规律缠绕到芯模上,层叠至所需的厚度固化后脱模,即成制品、该方法的特点,是可按产品承受应力情况来设计纤维的缠绕规律,使之充分发挥纤维的抗拉强度,并且容易实现机械化和自动化,产品质量较为稳定,若配用不同的树脂基体和纤维的**复合,则可获得佳的技术经济效果。玻璃钢模压化粪池结构参数:1.按经规定程序批准的图样和技术文件制造。2.内表面无损伤,无可见裂纹,无纤维显露及无其它明显缺陷。3.外表面光滑平整,无明显凹凸现象,色泽一致。4.所有开孔处及粘接的配件均补强,粘接的部位用角型包覆增强,出料口用支撑板加强。5.采用多层复合结构,内表面以耐腐树脂为基体、玻璃纤维表面毡及中碱方格布为增强材料制成。结构层以不饱和聚脂树脂为基体,中碱方格布为增强材料制成,外表层以胶衣树脂为防老化层。6.拉伸强度为95Mpa(≥90),符合技术要求。7.弯曲强度为187 Mpa(≥150),符合技术要求。8.壁厚为7.24~9mm(7~9),符合技术要求。
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