塑料颗粒废气设备加工厂

     废气处理设备概述：      目前国内外漆雾处理方法包括：过滤法、低温冷凝法、油吸收法、水吸收法等，较多采用的是过滤法和水吸收法。目前比较广泛使用的有液体吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法和活性炭吸附等四种不同的方法：（1）活性炭吸附法净化率可达95%以上, 若无再生装置, 则运行费用太高；（2）液体吸收法净化率只有60%-80%, 这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象, 一般难以达到国家排放标准，而且存在着二次污染问题；（3）催化燃烧法净化率也可达95%，但适合于处理高浓度、小风量且废气温度较高的**废气，而喷漆废气中的“三苯”浓度一般**300mg/m3，因此采用催化燃烧法处理也不合适。目前大部分工厂在处理喷漆废气时采用水帘洗涤装置或颗粒炭吸附法, 水帘洗涤法处理后的喷漆废气一般达不到《大气污染物排放标准》GB16297- 96中的标准。颗粒炭吸附法一般未采取再生措施, 设施运行一定时间后需更换新炭设施。废气处理设备工艺流程简介：    液体吸收-低温等离子体催化组合喷漆废气净化设备该设备集中了液体吸收技术和光氧催化新技术的诸多优点，处理效果良好（90％以上），运行稳定，维护简单和成本低廉等。废气处理设备工艺原理：     喷漆废气经过液体吸收单元、光氧催化单元等的处理后在油雾等颗粒物和SO2、NOX、CO、CH等气态污染物均可以很好地去除，技术**可靠。该技术**是低温等离子体单元，技术关键是：1）大功率高压快速上升沿窄脉冲电源设计制造，本系统使用IGBT驱动的无感电源，具有上升沿速度快、拉弧保护、过载保护、等特点。单电源功率200W。2）高压电源与放电、捕集较板的匹配技术、绝缘技术、安全防护技术，保证电源工作在理想的负荷状态。3） 催化剂较板的催化剂合成、担载和制作技术，采用纳米材料原位装配技术、辅助烧结、表面活化处理技术，使催化剂较板具有耐轰击、耐腐蚀、**命、可清洗等技术条件。4）净化过滤器的催化剂担载技术，使用适当的涂装技术，将臭氧净化催化剂担载于蜂窝孔状材料上，制成过滤器。5）模块化机构设计，便于清洁维护，可以通过多级组合达到针对不同污染气体的处理要求。售后服务计划：① 服务时间：从设备到达工地后，开箱验收、交接、安装，调试、试运行全过程。产品终身维修。② 具体措施：设备安装调试期间，协助监理部门把好设备安装质量关，在工地服务人员每天按时到工地服务，及时处理现场出现的制造质量问题，及时向外购配套厂家反馈质量信息，提出服务要求，并催促配套厂家及派人员到现场处理质量问题。设备正常运行后，定期走访业主，求业主意见，解决业主提出的问题，提供业主所需备件。塑料废气处理设备，根据我们的经验，可以分为塑料造粒废气处理、塑料制品废气处理和塑料包装印刷废气治理3个细分的领域。不管是哪个领域，塑料加工过程中都在不同程度上存在烟气、废气、烟雾的排放。根据加工工艺和使用塑料种类的不同，这些烟气、废气，有的呈现白色，有的呈现黑色，并且大多带有刺激性气味。塑料厂所用原料和加工工艺不同，产生废气的成分也不同，需要具体问题具体分析，但是，我们也根据我们的经验，给出了比较常用的塑料废气处理方案，废气处理设备概述：目前国内外处理方法包括：过滤法、低温冷凝法、油吸收法、水吸收法等，较多采用的是过滤法和水吸收法。目前比较广泛使用的有液体吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法和活性炭吸附等四种不同的方法：活性炭吸附法净化率可达95%以上，是目前应用比较广泛的挥发性**气体净化技术。活性炭吸附饱和之后吸附效率很低，需要定期更换活性炭或者进行脱附。若无再生装置, 则运行费用太高；液体吸收法净化率只有60%-80%, 这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象, 一般难以达到国家排放标准，而且存在着二次污染问题；将vocs废气通过液体吸收剂，利用vocs自身的溶解特性，将废气进行净化。常见设备是洗涤塔、喷淋塔。等离子技术。利用气体放电过程中所产生的等离子体中的高能电子，去破坏挥发性气体分子中原有的结构，从而改变其性状；同时产生离子、激发态的原子等活性基团，这些活性基团也作用在挥发性**气体的分子及其碎片上，起到离解、电离或者直接降解vocs的作用，使vocs的大分子理解成二氧化碳、水等小分子。净化效果好，对成分复杂的废气依然具有良好的净化效果，适用于较低浓度的**气体净化。催化燃烧法净化率也可达95%，但适合于处理高浓度、小风量且废气温度较高的**废气，而喷漆废气中的“三苯”浓度一般**300mg/m3，因此采用催化燃烧法处理也不合适。利用催化剂的深度催化氧化活性，将**组分在燃点以下的温度（150-400℃）与氧气发生反应，生成二氧化碳和水等无毒物质，从而达到净化挥发性**气体的目。适用于小风量、浓度较低的vocs废气处理。冷凝技术：当vocs气体进入冷凝器以后，根据vocs气体凝结点的不同，利用冷凝器产生较地的温度，将不同组分的vocs气体一次分离出来的技术。简单，可直接回收单一组分的**液体，对于高湿、高浓、常温的单一组分挥发性**溶剂的回收适用性良好，二次污染少热力焚烧技术 ，利用挥发性**气体易燃的物理特性，直接提升温度至500-800℃，在高温环境下将挥发性**物彻底燃烧分解，降解技术条件简单，处理效率高。塑料生产产生废气，对环境的污染很大。这是因为塑料制品生产加工过程需要加入稳定剂、抗氧剂、光稳定剂等，而在塑料熔融拉丝时就会分解而产生的大量有毒的、有刺激性气味的**废气。如果不及时有效地处理这些废气，排放到大气后会对环境以及人体健康产生较大威胁，近年来，国家日渐重视大气污染治理问题，如何处理塑料废气成为了从事塑料行业生产厂家必须考虑并解决的问题，下面小编带您了解塑料废气设备塑料废气特点：1. 塑料废气成分及含量复杂，单一针对性的处理方式基本无法处理；（1）**或合成树脂成分复杂（2）添加助剂种类繁多（3）不同工序废气主要成分不同（4）不同制作工艺废气含量不同2. 废气多数为**化合物，传统方式难以治本或易二次污染；3. 废气含有毒物质，有明显异味；4. 有些工艺中可能会存在明显颗粒物。塑料废气成分塑胶废气主要成分：橡胶、塑料废气的臭气成分复杂多变，大致分为5类：①含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇类、硫醚类；②粉尘类：如碳黑；③含氯化合物：如酰胺、吲哚类；④烃类：如烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃类；⑤含氧的**物：如醇、酚、醛、酮、**酸等；其中无机物有H2S、SO2、炭黑等，绝大多数恶臭气体产生的原生物质为**物质。这些物质对人体健康危害较大。由于橡胶、塑料废气的产生部位比较多，并且分散在车间中，因此在废气处理之前必须先把废气收集起来，所以需要集气系统对其进行收集后统一处理。流程简介（1）经收集之后的废气进入到电离捕捉器中，当烟气通过时，烟气中的尘埃和焦油在电荷作用下被电离，向带有电荷的金属线和管壁运动，并失去电荷，在重力的作用下，落到电离捕捉器底部流出，从而使污染物得以降解去除。（2）经捕捉处理后的烟气进入复合式光氧设备中，在该装置中，高能光子光束与空气反应产生的臭氧、·OH(羟基自由基)对气体进行协同分解氧化反应，同时大分子气体在高能光子作用下使其链结构断裂，使大部分**气体物质转化为无臭味的小分子化合物或者完全矿化，生成水和CO2，废气经分子筛深度净化后经风机管道烟囱排放。售后服务计划：① 服务时间：从设备到达工地后，开箱验收、交接、安装，调试、试运行全过程。产品终身维修。② 具体措施：设备安装调试期间，协助监理部门把好设备安装质量关，在工地服务人员每天按时到工地服务，及时处理现场出现的制造质量问题，及时向外购配套厂家反馈质量信息，提出服务要求，并催促配套厂家及派人员到现场处理质量问题。设备正常运行后，定期走访业主，求业主意见，解决业主提出的问题，提供业主所需备件。废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染。喷涂废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气，喷漆废气和烘干废气的成分如下:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要是“三苯类”、挥发性**废气（VOCs）的处理。喷漆废气特点   （1）喷漆废气的主要构成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等，大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。（2）喷涂废气中成分都是具有一定复杂特性，一定毒性，并且容易燃烧容易爆炸，治理的时候需要运用高压风机将喷涂废气抽到高压喷淋塔中进行预处理，然后进入低温等离子设备破坏**废气分子结构，然后进入洗涤塔水洗破坏的小分子终排空。喷漆废气处理设备流程简介（1）废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后，送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ，当活性炭吸附器Ⅰ接近饱和时，首先将处理气体自动切换到活性炭吸附器Ⅱ（活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作），然后用热气流对活性炭吸附器Ⅰ进行解吸脱附，将**物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，**废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化分解装置，后被成为CO2与H2O排出。（2）完成解吸脱附以后活性炭吸附器Ⅰ进入待用状态，待活性炭吸附器Ⅱ接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对活性炭吸附器Ⅱ进行解吸脱附，如此循环工作。（3）当**废气的浓度达到2000ppm以上时，催化床内可维持自燃，不用外加热。该方案不仅大大节省了能量的消耗，而且由于催化分解器的处理能力仅需原废气处理量的1/5（60000m3/h），所以同时也降低了设备投资。本方案既适合于连续工作，也适合于间断工作。目前国内外漆雾处理方法包括：过滤法、低温冷凝法、油吸收法、水吸收法等，较多采用的是过滤法和水吸收法。目前比较广泛使用的有液体吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法和活性炭吸附等四种不同的方法：（1）活性炭吸附法净化率可达95%以上, 若无再生装置, 则运行费用太高；（2）液体吸收法净化率只有60%-80%, 这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象, 一般难以达到国家排放标准，而且存在着二次污染问题；（3）催化燃烧法净化率也可达95%，但适合于处理高浓度、小风量且废气温度较高的**废气，而喷漆废气中的“三苯”浓度一般**300mg/m3，因此采用催化燃烧法处理也不合适。目前大部分工厂在处理喷漆废气时采用水帘洗涤装置或颗粒炭吸附法, 水帘洗涤法处理后的喷漆废气一般达不到《大气污染物排放标准》GB16297- 96中的标准。颗粒炭吸附法一般未采取再生措施, 设施运行一定时间后需更换新炭设施。售后服务计划：① 服务时间：从设备到达工地后，开箱验收、交接、安装，调试、试运行全过程。产品终身维修。② 具体措施：设备安装调试期间，协助监理部门把好设备安装质量关，在工地服务人员每天按时到工地服务，及时处理现场出现的制造质量问题，及时向外购配套厂家反馈质量信息，提出服务要求，并催促配套厂家及派人员到现场处理质量问题。设备正常运行后，定期走访业主，求业主意见，解决业主提出的问题，提供业主所需备件。

诸城市德源环保科技有限公司是一家集科研开发、生产制造、技术服务于一体的**企业，注册资金1200万。自公司成立以来坚持以优越的产品质量赢得广大用户的支持与信赖，以**服务与客户，现以研发经营污水处理环保设备50多个系列，300多个规格的产品。 诸城市德源环保科技有限公司已经通过了ISO9001质量体系认证和S企业信用评估3A(真实验证、品质保证、信用保证)。 所有环保设备均由自己生产，公司拥有环境、工程设计、环保设备生产、施工指导、安装调试、运营管理、跟踪服务等业务，致力于高效利用资源、维护生态平衡、净化自然环境等环保事业。 公司坚持科技兴业、管理增效战略，以科技创新为动力，不断研发**高效的新产品，以**服务于客户，以优越的产品质量赢得客户的信赖。产品销往全国各地并出口东南亚、中东、等，在**市场上形成了良好的企业形象和产品形象。