为了避免交叉感染,食品净化车间要求设置合理的、物流路线,和物流分开。各净化操作间集中设置独立前室为气闸,气闸室与各操作间同时相通,形成不同洁净区之间的静压差,确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。食品工业洁净用房宜分为以下4个等级: I级:高污染风险的洁净操作区。高污染风险是指进行风险评估时确认在不能终灭菌条件下,食品容易长菌、配制灌装速度慢、灌装用容器为广口瓶、容器须暴露数秒后方可密闭等状况。 Ⅱ级:I级区所处的背景环境,或污染风险仅次于I级的涉及非终灭菌食品的洁净操作区。 Ⅲ级:生产过程中重要程度较次的洁净操作区。 Ⅳ级:属于前置工序的一般清洁要求的区域。无尘车间的施工质量影响着整个以后无尘车间的使用和洁净等级的效果,也是我们建设无尘车间的目的,无尘车间应始终按照设计图纸与业主的要求执照,不可私自改变无尘车间的结构,遇到有突发事件时应与业主和设计部及时沟通,在征求业主的同意下确保不影响整个无尘车间质量的前提下方可修改,其中修改之处好有书面协议。需要双方当时人签字盖章。1、无尘车间施工的吊顶工程严格按照施工详图、设计及施工说明,相关产品合格证、性能检测报告和设备进场验收都有记录;2、吊顶工程的施工前,应对吊顶内各类管道、功能设施和设备的安装工程;龙骨、吊杆和预埋件等的安装,包括*、防腐、防霉变、防尘处理;进行预先处理,防止日后对无尘车间工程的影响,业主也可以在验收时注意此点。3、吊顶工程的建设完工后,应按洁净室(区)面积500㎡划分为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批。进行分批检验。4、安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其它支架的标高等办理工序交接手续。5、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈或防腐处理;当吊顶上部作为静压箱时,预埋件与楼板或墙体的衔接处,均应进行密封处理。支吊架应采取防尘处理。6、吊顶的固定和吊挂件,应与主体结构相联。不得与设备支架和管线支架联接;吊顶的吊挂件亦不能用作管线支吊架或设备的支吊架。7、空气过滤器、灯具、烟感探测器、扬声器和各类管线穿吊顶处的洞口周围应平整、严密、清洁,并用不燃密封材料封堵。隐蔽工程的检修口周边应采用密封垫密封。单向流洁净室单向流洁净室一般有两种类型,即水平流和垂直流。在水平流系统中,气流是从一面墙流向另一面墙。在垂直流系统中,气流是从吊顶流向地面。对要求洁净室的悬浮粒子浓度或微生物浓度较低的场合,就使用单向气流。以前称这类洁净室为"层流"洁净室。单向流和层流的名称均说明了其气流的状况:气流以一个方向流动(或是垂直的或是水平的),并以一般是0.3米/秒至0.5米/秒(60英尺/分钟至100英尺/分钟)的均速流过整个空间。由满布洁净室吊顶的高效过滤器向室内送风。气流有如一个空气活塞,向下流经室内,带走污染物,然后从地面排出。又在与外部的一些新鲜空气混合后,再循环**效过滤器。人员和工艺所产生的悬浮污染可立即被这种空气清除掉,而紊流通风系统采用的是混合与稀释原理。在一间没有任何障碍物的空房间,单向流用比**提到的低得多的风速,就可以很快将污染物清除。但在一个操作间,机器以及机器周围走动的人员,会对气流形成障碍。障碍物可以使单向流变成紊流,从而在障碍物周围形成气流团。
济南加泽净化科技有限公司,是一家专业从事各类实验室,食品无菌车间、GMP车间、电子无尘车间、食品医药包装车间、医疗器械车间、实验室无菌间、组合式空调机组等项目的设计、施工、调试、安装为一体的净化工程公司。承接ABCD各级的净化车间、无尘车间、实验室、洁净厂房、洁净室工程的改造与建设。公司专业从事净化工程安装业务,有着食品无菌车间设计、药厂GMP车间设计、电子洁净车间设计、化妆品车间设计经验,拥有一支专业的、责任心强、**的高质量施工团队,专业的工程师吸纳了各类型优秀的净化工程规划设计理念及工程品质控制技术,并在工程实践中不断积累和创新,不仅掌握了的洁净工艺技术、的设计理念,并且具备了规范高效的工程施工管理手段。