仿古砖AB液体模具硅胶

加成型模具硅胶：深圳红叶硅胶E系列产品是加成型液体模具硅胶，它采用铂金催化，可室温化，也可以加温化，铂金催化加成型模具硅胶，化的速度受温度影响较大，温度升高加成型模具硅胶化的速度会加快，相反如果温度降低化的速度会延缓；所以需选择合适的操作工艺（如有不确定的，可以联系我们，将真诚为您服务，免费提供硅胶技术上的支持，以保证每一位红叶杰的客户材料用在刀刃上，不浪费一克硅胶，节约成本），加成型模具硅胶可以做到真正的环保级生产环境，无任何污染物质产生，对人没有任何伤害，其抗撕拉性能比其他类型硅胶高出很多，在抗磨、耐老化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高低温有明显优势，做出的模具可长时间使用，翻模次数会增加，模具硅胶使用的寿命会增长很多，从源头上节约成本，创造较有竞争力的产品。加成型液体模具硅胶操作方法：1、将A、B胶料用电子秤（A为胶料，B为固化剂）按重量比1：1混合，充分搅拌均匀（例：取100克A料，再取100克B剂），搅拌2-3分钟，A、B组分反应越充分，化后性能越好；需注意混合比例严格控制在1:1，需充分搅拌均匀，避免出现固化不完全现象，造成胶料的浪费。2、将混合好的AB胶料放入真空机做真空排泡处理；真空排泡处理时间控制在3-5min即可；需注意做真空排泡处理时，放入容器内的胶料约等于容器体积的三分，避免抽真空时，胶料溢出容器。3、将真空排泡处理完毕的A\B胶料投入使用。加成型模具硅胶性能特点：1、较高的抗撕裂强度、伸长率，硅胶模具翻模次数更多，节省人工材料成本；2、通过FDA食品级认证，安全环保无毒无味，上下游产业均属环保型企业；3、流动性好，易灌注、易刷模，即可室温固化也可加温固化，操作简单，适合不同的操作工艺；4、流动性液体状态，不受制品厚度及复杂度限制，可深度固化，轻易成型；5、收缩率很低，小于0.1%，可1：1复制产品，适合精密行业原型铸造。6、具有优良的耐高低温性，温度可以达到-50℃——250℃度，不受环境地域影响，适合更多行业领域；7、模具硅胶*，适合产品丰富、造型复杂等各领域、减少需经常更换模具的成本。8、模具硅胶性能稳定耐臭氧、耐紫外线、耐酸碱、不膨胀等特点，产品在复杂环境可保持正常工作，其优良性能不会受到影响。深圳红叶硅胶E620加成型模具硅胶参数（25℃）：颜色：半透明 粘度 (CS)：6000比重( g/cm 3 )：1.07硬度 (A°)：20固化时间( hours )：4-8h混合比例(%)：1:1线收缩率(%)：≤0.1%伸长率(%)：540操作时间( mins )：20-40min抗撕裂强度 (KN/m )：24（2.05mm厚)密度g/立方cm：1.08抗拉伸强度(MPa )：5.1（2.15mm厚)耐高温：-50℃-180℃以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。硅胶的操作时间是什么：硅胶分为A/B两组分，一般A为胶料B为固化剂，当A/B胶料按照比例称重，开始混合时，即为“操作时间”的开始，后续经过搅拌均匀-抽真空-灌注胶料或者刷模胶料-直到胶料开始交联（粘稠状、流动性较差）为“操作时间”的结束，此段时间为“操作时间”。加成型模具硅胶注意事项：a、使用过程中可以根据条件及需要，是否做抽真空处理；将AB混合液体，放置于真空机中，在0.08MPa下脱泡2~5分钟，时间不宜过长，不能**过10分钟，以免影响硅胶的固化，抽完真空后即可灌注使用。b、混合搅拌均匀之后，需在操作时间内使用完混合后的硅胶，以免造成浪费（操作时间是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后, 胶液不能使用）；c、 有少许人会因长时间接触硅胶原液，而产生皮肤现象，伴有轻微痒痛，建议此类人群，作业时佩戴防护设备比如手套等，如不小心粘在皮肤上，可用酒精清洗干净即可。

红叶杰科技有限公司，成立于1998年，是一家专业从事硅胶、硅橡胶的生产、研发、销售为一体的科技集团公司，该集团公司在2005年成立中国香港红叶有限公司，深圳市红叶硅胶厂等下属企业。 本公司生产的硅胶、硅橡胶、RTV-2模具硅橡胶、室温化硅橡胶、液体硅胶、矽胶、矽利康、移印硅胶、移印胶浆、工艺品用硅橡胶、手板模型设计**硅胶、液体加成型硅橡胶、鞋模硅胶、电子灌封胶、导热电子胶、LED显示屏**硅胶、矽油、硅油、烫金硅胶板、铅锌合金工艺硅胶、圆盘胶、HTV高温胶、电子硅胶、固体硅橡胶、107、注塑成型硅胶等36个系列，上百种硅胶产品，现已出口东南亚及欧美50多个国家和地区。 本公司郑重承诺，凡购买红叶杰科技有限公司的产品，在三个月内，如有客户因质量问题，本公司负责包退、包换，并且服务跟踪到户，现场为客户做产品演示。免费为客户解决技术难题，免费提供开模技术，免费提供移印硅胶的使用技术及移印胶头制作技术。解决您的后顾之忧，让您的公司做出*的产品是我们公司的追求。