水泥基灌浆料基本规定1.水泥基灌浆材料可用于地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及预应力混凝土结构孔道灌浆、插入式柱脚灌浆等。2.水泥基灌浆材料应根据强度要求、设备运行环境、灌浆层厚度、地脚螺栓表面与孔壁的净间距、施工环境等因素选择;生产厂家应提供水泥基灌浆材料的工作环境温度、施工环境温度及相应的性能指标。3.用于预应力孔道的灌浆材料应根据预应力孔道截面形状及大小、孔道的长度和高差等因素选择。4.水泥基灌浆材料在施工时,应按照产品要求的用水量拌合,不得通过增加用水量提高流动性。5.水泥基灌浆材料应用过程中,应避免操作人员吸入粉尘造成环境污染。常用注浆工艺1常规注浆工艺作为常用的注浆方法,大体分为两大阶段,一是准备工作阶段,另一个是孔道注浆阶段。准备阶段主要包括:注入清水,清洁孔道→安装出浆口与注浆口的稳定阀;在*二阶段中:从注浆口开始注浆→出浆口出浆,并且冒出浓浆→关掉出浆口阀门→稳压2 min→注浆端关闭阀门→4h后拆 除阀门。到此注浆工序操作完成。在注浆时,应该遵循一定的注浆要求。比方说常见的曲线孔道,要从低点的注浆孔压入,从点的排气孔进行排气与泌水。而在孔道注浆顺序方面,应先压下层孔道,后压上层孔道。注浆应循序进行,中间不得停止。较集中的孔道,应尽量连续注浆直至完成。当受到条件限制,不能连续注浆时,后注浆的孔道在注浆前要用水冲洗。注浆时压力也有一定要求,压力为0.5-0.7MPa当孔道较长时,压力保持在1.0 MPa左右。传统的注浆工艺明显的具有局限性,主要表现在:大量的气泡存在于浆体中,当浆体固结硬化后,气泡会形成为孔隙,这也是造成浆体内部存在条状或孔状小孔洞的主要原因;此外,水泥浆会发生离析、析水、干硬后产生收缩,析出的水造成浆体的减少,致使混凝土强度不足,为工程留下 了隐患。但该方法在国内桥梁工程中相当长时间内还将被广泛应用。2真空注浆工艺受到多种原因的影响,注浆时水泥浆进入会受阻,从而难以达到良好的浆体密实度。这些原因主要包括:使用的预应力孔道内壁摩阻力、在梁体混凝土浇筑过程中造成管的损坏、孔道内钢束造成的浆体流动受阻、压浆泵的压力不足等。为了排除或减少这些因素的影响,可以采用真空技术注浆。真空注浆时,首先需要将孔道抽空,再后压注水泥。它同时采用了孔道真空吸浆和压浆进行。具体注浆操作为:清水冲洗,清洁孔道→将孔道两端的锚具封锚→清理注浆孔→孔道两端安装引出管,搅拌水泥浆→开启真空泵将孔道抽真空→启动注浆泵,抽真空端的浆体进入储浆罐→关掉真空 泵,打开排气阀→注浆泵继续工作,持压→完成注浆→拆卸外接管道。与常规注浆方法相比较,真空注浆技术具有如下优势:a、孔道内的空气基本被消除掉,同时也清除了水泥浆中的气泡,注浆的密实度提高。消 除了气泡,提高了注浆的质量;b、孔道在整个注浆过程中始终保持了良好的密封性,在真空负压下,浆体中的稀浆,率** 入负压容器,使得孔道中浆体的稠度一致;c、在真空状态下,减少了弯曲孔道高低而使浆体自己形成的压头差;d、该技术有利于复杂、弯曲孔道的注浆,提高了注浆效率;e、注浆时采用塑料波纹管,耐腐蚀性好,能阻止有害物质穿透管道,保证了预应力构件具有 良好的耐久性。不会做装配式建筑灌浆?看完这篇就全懂了!近年来,我国高度重视装配式建筑发展。印发了《关于进步加强城市规划建设管理工作的若干意见》提出力争用十年左右时间,使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。随后,办公厅和各省、市关于发展装配式建筑的政策文件相继。如何保证政策落地实施相关人才队伍的建设是关键。在大力支持下行业、企业要不断加大装配式建筑工程管理人员和技术工人的培训力度。对构件装配工,灌浆工等关键工种。开展形式多样的岗位技能培训,促进传统建筑工人向装配式建筑产业化工人转型。为此,北京市住房和城乡建设会组织相关企业和*摄制完成建筑工人培训教育公益讲座教学片,教学片*二集灌浆工,已整理好图文版本供大家参考学习。灌浆料的8大特点▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。▲自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工 免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密 实、抗渗、适应机座油污环保。▲ 耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。▲ 耐侯性好 -40℃~600℃长期安全使用▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。使用方法 1、基面处理:清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质;修补裂缝等缺陷;基面应用清水湿润至饱和,但施工时不应留有明水。 2、根据施工面积或单位时间施工面积计算粉料量及用水量,每次拌和量应保证在砂浆失去流平性前全部施工完毕。 3、配合比(重量比):水:粉料=0.14~0.15:1 4、搅拌:先将水加入搅拌桶中,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌3-5分钟,使浆料均匀。 5、将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上,自流平即可。流平应在可施工时间内完成,施工后的机具应立即用水冲洗干净。 6、可施工时间视环境温度而定,在20℃时为搅拌完成后30分钟内。注意:通过无法恢复流动性的浆料切忌不可再次加水混合搅拌再用。 7、材料用量2100-2300Kg/m3、包装及贮存 采用防潮包装,净重25kg/袋,保质期6个月;须贮存于干燥通风的室内,注意防潮,请尽快使用。 应用范围: 1、高速铁路客运专线盆式橡胶支座灌浆 2、抢修工程由于很多施工队伍,灌浆队伍是游击队,不是正规的施工人员,没有技术人员,灌浆经验缺乏,甚至没有做过,是次施工的队伍,缺乏对灌浆料养护机理的了解,对养护工序常常重视不够,出现养护不及时、养护湿度不够、养护时间短等情况。尤其对于加固改造工程项目中,加大截面尺寸的柱、梁、板位置的施工,如不能加以正确、及时的养护,将严重影响整个建筑物的质量,带来不可估量的损失。
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