临沂水泵ABB变频器报价

ABB ACS550/ACS510变频器PID控制参数：99.02=6；40.10=19；40.11=x%；压力设定值；40.16=0；AI1.4016=1;AI2Group 40: PID  控制 1这组参数定义了变频器的一种 PID 控制模式。在 PID 控制模式中，变频器根据比较给定值 ( 设定的 ) 和实际值 ( 反馈的 )，自动调整输出速度。两种信号的差值称作偏差值。三组参数定义了 PID 控制：　Group 40 PID 控制 1 定义了过程 PID 控制 1。通常都使用这组参数。　Group 41 PID 控制 2 定义了过程 PID 控制 2。除了 PID 参数组选择 (4027) 外，Group 40 和 41 的参数都是相同的。　Group 42 外部 / 修正 PID 定义 :– 一种外部 PID 控制参数或者– 速度 / 频率给定的修正参数。代码 描述4001 GAIN  ( 增益 )该参数定义 PID 增益。　可调范围 0.1... 100。　如果增益值取 0.1， PID 调节器输出变化为十分之一的偏差值。　如果增益值取 100， PID 调节器输出变化为一百倍的偏差值。4002 INTEGRATION TIME  ( 积分时间 )PID 调节器积分时间。积分时间，定义是，偏差引起输出增长的时间。　偏差恒定且为 **。　增益 = 1。　积分时间设为 1 秒，则输出变化 ** 所需时间为 1 秒。0.0 =  NOT SEL ( 不选择 ) – 关闭积分部分 ( 调节器的 I- 部分 )。0.1…600.0 = 积分时间 ( 秒 )。4003 DERIVATION TIME  ( 微分时间 )PID 调节器微分时间。　允许在 PID 调节器上叠加一个偏差的微分值。微分值是偏差值的变化率。例如，如果输入偏差值线性变化，则在调节器输出侧叠加一个恒定的调节量。　微分环节有一单极性滤波器，时间常数由参数 4004  PID DERIVFILTER 定义。0.0 =  NOT SEL ( 不选择 ) – 关闭调节器的微分部分。0.1…10.0 = 微分时间 ( 秒 )。tP 4002AC (P 4001 = 1)BA = 偏差值B = 停止后的偏差值C = 增益为 1 时的调节器输出D = 增益为 10 时的调节器输出D (P 4001 = 10)t**增益过程偏差值P 4003调节器的 D- 部分PID 输出偏差t0%P 40191 ACS550  用户手册起动4004 PID DERIV FILTER  ( 微分滤波 )PID 调节器微分滤波时间常数。　偏差微分值在叠加到 PID 调节器输出之前，先经过一个单极性滤波器。　增大时间常数可以使微分量的调节变得平缓，抑止干扰。0.0 =  NOT SEL – ( 不选择 ) – 关闭微分滤波部分。0.1…10.0 = 滤波时间常数 ( 秒 )。4005 ERROR VALUE INV  ( 偏差值取反 )选择反馈信号和变频器速度之间是正常还是取反关系。0 =  NO – 正常，反馈信号减小时，引起电机转速上升。偏差 = 给定 - 反馈1 =  YES – 取反， 反馈信号减小时，引起电机转速下降。偏差 = 反馈 - 给定4006 UNIT  ( 单位 )选择 PID 调节器实际值的单位。 (PID1 参数 0128， 0130， 和 0132)。　参见参数 3405 列出的所有有效单位。4007 DSP FORMAT  ( 显示格式 )定义 PID 调节器实际值小数点的位置。　输入的数字表明小数点右边的数字个数。　参见表中以圆周率 pi (3.14159) 示例。4008 0 % VALUE  (0% 值 )和下一参数一起定义 PID 调节器实际值的比例换算 (PID1 参数0128, 0130, 和 0132)。　参数 4006 和 4007 定义了单位和比例换算。4009 100 % VALUE  (** 值 )和上一参数一起定义 PID 调节器实际值的比例换算 (PID1 参数0128, 0130, 和 0132)。　参数 4006 和 4007 定义了单位和比例换算。4010 SET POINT SEL  ( 给定值选择 )定义 PID 调节器的给定值。　当 PID 调节器旁路时 ( 参数 8121  REG BYPASS CTRL )，该参数无意义。0 = keypad – 控制盘作为给定。1 =  AI 1 – 模拟输入 1 作为给定。2 =  AI 2 – 模拟输入 2 作为给定。8 = comm – 现场总线作为给定。9 =  COMM +  AI 1 – 现场总线和模拟输入 1 ( AI 1) 的和作为给定。参见下述模拟输入给定校正。10 =  COMM *  AI 1 – 现场总线和模拟输入 1 ( AI 1) 的乘积作为给定。参见下述模拟输入给定校正。11 =  DI 3 U , 4 D ( RNC ) – 电动电位器式的数字输入作为给定。　 DI 3 增加给定 ( U 表示 “增加”）　 DI 4 减少给定 ( D 表示 “减小”）　参数 2205  ACCELER TIME 2 决定给定值的变化率。　R = 停车后，给定复位到零。　NC = 给定值不复制。12 =  DI 3 U , 4 D ( NC ) – 和上述  DI 3 U , 4 D ( RNC ) 基本相同，除了：　接到停止信号时给定值不复位为 0。给定值被存储起来。变频器重新起动后，电机将按相应的曲线加速到原来记忆的速度。13 =  DI 5 U , 6 D ( NC ) – 和上述  DI 3 U , 4 D ( NC ) 基本相同，除了：　使用数字输入口 DI 5 和  DI 6。14 =  AI 1 +  AI 2 – 模拟输入 1 ( AI 1) 和模拟输入 2 ( AI 2) 的和作为给定。参见下述模拟输入给定校正。15 =  AI 1 *  AI 2 – 模拟输入 1 ( AI 1) 和模拟输入 2 ( AI 2) 的乘积作为给定。参见下述模拟输入给定校正。16 =  AI 1 -  AI 2 – 模拟输入 1 ( AI 1) 和模拟输入 2 ( AI 2) 的差作为给定。参见下述模拟输入给定校正。17 =  AI 1/ AI 2 – 模拟输入 1 ( AI 1) 和模拟输入 2 ( AI 2) 的商作为给定。参见下述模拟输入给定校正。19 =  INTERNAL ( 内部 )– 给定值是恒定的，由参数 4011  INTERNAL SETPNT 设定。码 代码  描述4007  值输入 显示内部比例换算 (%)**  0%单位 (P4006)比例换算 (P4007)ACS550  用户手册 92起动模拟输入给定校正参数值 9, 10, 和 14…17 使用下表中的公式：在这里：　C = 主给定值( =  COMM 在值 9, 10 而=  AI 1 在值 14...17)。　B = 校正给定( =  AI 1 在值 9, 10 而=  AI 2 在值 14...17)。示例 :表格显示了在值设定为 9, 10, 和 14…17 时，给定值的曲线。在这里：　C = 25%.　P 4012  SETPOINT MIN = 0。　P 4013  SETPOINT MAX = 0。　B 随着水平轴变化而变化。4011 INTERNAL SETPNT  ( 内部给定 )为 PID 调节器设置一个恒定的给定值。　参数 4006 和 4007 定义了单位和比例换算。4012 SETPOINT MIN  ( 给定小值 )设定给定信号的小值。参见参数 4010。4013 SETPOINT MAX  ( 给定值 )设定给定信号的值。参见参数 4010。4014 FBK SEL  ( 反馈值选择 )定义 PID 调节器的反馈信号 ( 实际信号 )。　反馈信号可以是两个实际信号 ACT1 和 ACT2 的组合。　实际值 1( ACT 1) 的信号源由参数 4016 定义。　实际值 2 ( ACT 2) 的信号源由参数 4017 定义。1 =  ACT 1 – 选择实际值 1ACT1 为反馈信号。2 =  ACT 1- ACT 2 – 选择 ACT1 与 ACT2 的差为反馈信号。3 =  ACT 1+ ACT 2 – 选择 ACT1 与 ACT2 的和为反馈信号。4 =  ACT 1* ACT 2 – 选择 ACT1 与 ACT2 的积为反馈信号。5 =  ACT 1/ ACT 2 – 选择 ACT1 与 ACT2 的商为反馈信号。6 =  MIN ( A 1,  A 2) – 选择 ACT1 与 ACT2 中较小者为反馈信号。7 =  MAX ( A 1,  A 2) – 选择 ACT1 与 ACT2 中较大者为反馈信号。8 =  SQRT ( A 1- A 2) – 选择 ACT1 与 ACT2 的差的平方根为反馈信号。9 =  SQA 1 +  SQA 2 – 选择 ACT1 与 ACT2 的平方根的和为反馈信号。4015 FBK MULTIPLIER  ( 反馈乘法因子 )定义一个额外的乘法因子，这个乘法因子用于通过参数 4014 选择的 PID 反馈信号上。　主要用于一些通过压差计算流量的应用场合。0 =  NOT USED ( 未使用 )。-32768…32767 = 乘法因子用于通过参数 4014  FBK SEL 选择的 PID 反馈信号上。示例 :代码 描述设定值AI  按下面公式计算C + B C 值 + (B 值 - 50% 的给定值 )C * B C 值 * (B 值 / 50% 的给定值 )C - B (C 值 + 50% 的给定值 ) - B 值C / B (C 值 * 50% 的给定值 ) / B 值FBK Multiplier A1 A2 ∠ × =93 ACS550  用户手册起动4016 ACT1 INPUT  (ACT1 输入 )定义实际值 1 ( ACT 1) 的信号源。0 =  AI 1 – 取 AI1 为 ACT1。1 =  AI 2 – 取 AI2 为 ACT1。2 = Current( 电流 ) – 使用电流值作为  ACT 1，这样：　Min  ACT 1 = 0 电流　Max  ACT 1 = 2 x 额定电流3 = Torque( 转矩 ) – 使用转矩值作为  ACT 1，这样：　Min  ACT 1 = -2 x 额定转矩　Max  ACT 1 = 2 x 额定转矩4 = Power( 功率 ) – 使用功率值作为  ACT 1，这样：　Min  ACT 1 = -2 x 额定功率　Max  ACT 1 = 2 x 额定功率ABB ACS550/ACS51**代码及处理对策：1 OVERCURRENT 输出电流过大。检查和排除 :• 过大的电机负载。• 加速时间过短 ( 参数 2202  ACCELER TIME 1 和 2205  ACCELER TIME 2).• 电机故障 , 电机电缆故障和接线错误。2 DC OVERVOLT 中间回路 DC 电压过大。 检查和排除 :• 输入侧的供电电源发生静态或瞬态过电压。• 减速时间过短 ( 参数 2203  DECELER TIME 1 和 2206  DECELER TIME 2).• 制动斩波器选型太小 ( 如果有 )。3 DEV OVERTEMP 散热器过温。温度**过 115 °C (239 °F)，检查和排除 :• 风扇故障。• 空气流通受阻。• 散热器积灰。• 环境温度过高。• 电机负载过大。4 SHORT CIRC 短路故障。 检查和排除 :• 电机电缆或电机短路。• 供电电源扰动。16 EARTH FAULT 供电电源负载不平衡，检查以下两项：• 检查 / 排除电机和电机电缆的是否有问题。• 确认电机电缆未**过*长度。21 CURR MEAS 内部故障，电流测量**过范围。 22 SUPPLY PHASE DC 回路的纹波电压太高， 检查以下两项：• 主电源缺相。• 熔断器熔断ABB ACS510/ACS550 控制盘调整参数：Group 34:  控制盘显示这组参数定义当控制盘在控制模式时，控制盘显示的内容 ( 中间部分 )。代码 描述3401 SIGNAL1 PARAM  ( 信号 1 参数 )选择个需要显示在控制盘上的参数。　当控制盘在控制模式时，这组参数定义了显示的内容。　可以选择任何一个参数。　图示中标明了这组参数的选择方式。3402 SIGNAL1 MIN  ( 信号 1 小值 )定义个要显示参数的小值。3403 SIGNAL1 MAX  ( 信号 1 值 )定义个要显示参数的值。3404 OUTPUT1 DSP FORM  ( 输出 1 格式 )定义个显示参数的小数点位置。　输入的数字表明小数点右边的数字个数。　参见表中以圆周率 pi (3.14159) 示例。3405 OUTPUT1 DSP UNIT  ( 输出 1 单位 )选择个显示参数的单位。　在参数 3405 中输入正值表示采用数字式显示。　在参数 3405 中输入负值表示采用条状图式显示。3406 OUTPUT1 MIN  ( 输出 1 小值 )定义个参数显示值的小值。3407 OUTPUT1 MAX  ( 输出 1 值 )定义个参数显示值的值。3408 SIGNAL 2 PARAM  ( 信号 2 参数 )选择*二个需要显示在控制盘上的参数。参见参数 3401。3409 SIGNAL 2 MIN  ( 信号 2 小值 )定义*二个要显示参数的小值。参见参数 3402。3410 SIGNAL 2 MAX  ( 信号 2 值 )定义*二个要显示参数的值。 参见参数 3403。3411 OUTPUT 2 DSP FORM  ( 输出 2 格式 )定义*二个显示参数的小数点位置。 参见参数 3404。P 0137P 0138P 0139P 3404 P 34053404  值显示 范围0 + 3 -32768…+32767( 符号型 )1 + 3.12 + 3.143 + 3.1424 3 0…65535( 无符号型 )5 3.16 3.147 3.1420 =  NOT SEL 8 = kh 16 = °F 24 = GPM 32 = kHz 40 = m 3 /m 48 = gal/m 56 = FPS1 = A 9 = °C 17 = hp 25 = PSI 33 = Ohm 41 = kg/s 49 = gal/h 57 = ft/s2 = V 10 = lb ft 18 = MWh 26 = CFM 34 = ppm 42 = kg/m 50 = ft 3 /s 58 = inH 2 O3 = Hz 11 = mA 19 = m/s 27 = ft 35 = pps 43 = kg/h 51 = ft 3 /m 59 = in wg4 = % 12 = mV 20 = m 3 /h 28 = MGD 36 = l/s 44 = mbar 52 = ft 3 /h 60 = ft wg5 = s 13 = kW 21 = dm 3 /s 29 = inHg 37 = l/min 45 = Pa 53 = lb/s 61 = lbsi6 = h 14 = W 22 = bar 30 = FPM 38 = l/h 46 = GPS 54 = lb/m 62 = ms7 = rpm 15 = kWh 23 = kPa 31 = kb/s 39 = m 3 /s 47 = gal/s 55 = lb/h 63 = Mrev122...127 = Cst其他的条状图式选择-123 =Iout -124 = Vout -125 = Fout -126 = Tout -127 = Vdc87 ACS550  用户手册起动3412 OUTPUT 2 DSP UNIT  ( 输出 2 单位 )选择*二个显示参数的单位。参见参数 3405。3413 OUTPUT 2 MIN  ( 输出 2 小值 )定义*二个参数显示值的小值。 参见参数 3406。3414 OUTPUT 2 MAX  ( 输出 2 值 )定义*二个参数显示值的值。参见参数 3407。3415 SIGNAL 3 PARAM  ( 信号 3 参数 )选择*三个需要显示在控制盘上的参数。参见参数 3401。3416 SIGNAL 3 MIN  ( 信号 3 小值 )定义*三个要显示参数的小值。参见参数 3402。3417 SIGNAL 3 MAX  ( 信号 3 值 )定义*三个要显示参数的值。 参见参数 3403。3418 OUTPUT 3 DSP FORM  ( 输出 3 格式 )定义*三个显示参数的小数点位置。 参见参数 3404。3418 OUTPUT 3 DSP UNIT  ( 输出 3 单位 )选择*三个显示参数的单位。参见参数 3405。3420 OUTPUT 3 MIN  ( 输出 3 小值 )定义*三个参数显示值的小值。 参见参数 3406。3421 OUTPUT 3 MAX  ( 输出 3 值 )定义*三个参数显示值的值。参见参数 3407。ABB ACS510/ACS550 启动数据：Group 99:  起动数据配置：9902 APPLIC MACRO (  应用宏 )选择应用宏。应用宏自动设置参数，使 ACS550 得以完成某些特定的应用。9904 MOTOR CTRL MODE  ( 电机控制模式 )选择电机控制模式。1 = 速度控制， 无传感器矢量控制模式。　给定 1 以 rpm 为速度给定单位。　给定 2 以 % 为速度给定单位。 (** 是速度，等于参数 2002  MAXIMUM SPEED 的值，或者等于 2001MINIMUM SPEED 如果小速度的值大于速度 )。2 = 转矩控制　给定 1 是以 rpm 为速度给定单位　给定 2 是以 % (** 额定转矩 ) 为转矩给定单位3 =  SCALAR CONTROL ( 标量控制 ) - 标量控制模式　给定 1 以 Hz 为速度给定单位。　给定 2 以 % 为速度给定单位。 (** 是速度，等于参数 2002  MAXIMUM SPEED 的值，或者等于 2001MINIMUM SPEED 如果小速度的值大于速度 )。9905 MOTOR NOM VOLT  ( 电机额定电压 )定义电机额定电压。　必须等于电机铭牌上的值。　设定了输出到电机的电压值。　ACS550 输出到电机的电压无法大于电源电压。9906 MOTOR NOM CURR  ( 电机额定电流 )定义电机额定电流。　必须等于电机铭牌上的值。　允许范围： (0.2...2.0) *I N ( I N 为变频器电流 )。9907 MOTOR NOM FREQ  ( 电机额定频率 )定义电机额定频率 ( 弱磁点 )。　范围： 10...500 Hz ( 通常是 50 或 60 Hz)　设定频率点，使得变频器输出电压在该点时等于电机额定电压。9908 MOTOR NOM SPEED  （电机额定转速）定义电机额定转速。　必须等于电机铭牌上的值。9909 MOTOR NOM POWER  （电机额定功率）定义电机额定功率。　必须等于电机铭牌上的值。

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