好操作的移印矽胶

移印硅胶的应用领域：主要应用于曲面玻璃移印、通讯设备、数码产品移印、电器图案印刷、数码电子、陶瓷工艺品、酒瓶图案移印、铁磁磁芯移印、陶瓷餐具、3D玻璃移印、假玫瑰花印、美甲、办公用品、灯泡移印、隐形眼镜移印、、鞋跟商标移印等等。无气泡移印胶头制作方法：a、处理模具（清洁、干燥，打脱模剂）b、混合调好的ABc、倒入三分之一的量进入模具中d、将倒入了胶料的模具及混合的AB胶料一起放置真空机中，做排泡处理e、排泡后将剩下的AB胶料沿着模具边缘缓慢灌入，以免过快带入气泡-等待产品固化（一般为24小时）-放置冰箱24小时后进行使用。         这样操作主要的目的是为了防止产生气泡；将没有抽真空的胶料倒入模具，然后拿模具去做排泡处理，可以让模具底部有一层胶料打底，这一层也是移印胶头与产品的接触面，抽完真空可以保证这一层底料没有任何气泡，后在缓慢倒入抽完真空的AB混合胶料。移印胶头选择的原则：a、移印胶头与产品接触时，变形率越小越好；b、移印胶头大小应选择比图案直径大2.5CM为易；c、凡是曲率大，硬度高的产品，应选择硬度稍小一点的移印胶头；d、印刷细线条时，移印胶头应相对软一些；e、外形变化大的产品，移印时，胶头容易变形，可以选择硬度大一些，厚一些的移印胶头。水晶模如何脱模？1、采用洗洁精、凡士林、香皂水、油性喷雾状脱模剂，在水晶模表面需涂刷的很均匀（水晶模一般较大，密闭性很好），如涂刷不匀均，脱模时有些部位容易粘接，特别难脱模，甚至影响胶头效果；2、移印胶固化时间一般为3-4小时，固化后不建议马上脱模，可等待4-6小时后在进行脱模处理，时间太短胶头还没有完全固化，脱模后，容易导致胶头变形，时间太长会出现脱模非常困难的情况，需视实际情况把控好脱模时间。移印硅胶性能参数（HY-933加成型环保级）：状态：流动性液体操作时间( mins )：10-20min粘度 (CS)：18000固化剂混合比例(%)：9：1硬度 (A°)：34拉伸强度( Mpa )：3.0线收缩率(%)：≤0.1固化时间( hours )：2-4h颜色：红色 白色 比重( g/cm 3 )：1.13抗撕裂强度 (kN/m )：8伸长率(%)：380以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。移印胶头正确的选择方法：a、大小选择；       移印胶头的规格样式非常多,达1000多种,后续还在不断地增加.关于移印胶头的选择建议如下比如15mm*30mm这种规格,它的命名方式用的是极限印刷面积,也就是这个胶头在接触压印钢板的时候,产生极限变形（胶头是软体）后,与钢板接触的长度和高度.比如说,假如您的单组日期高度为10mm,长度为20mm.这样的话您需要选用15mm*30mm这种规格的胶头,让胶头的变形在压印高度的时候控制在有效范围,长度刚好能覆盖您要印的图案长度,这样印出的效果为较好b、移印胶头硬度选择：        移印胶头的硬度计算标准参照**肖氏度计算法,胶头从0度到45度均可定做,0度软,依次类推,硬为45度,通常情况下常用胶头硬度为10-23度.

红叶杰科技有限公司，成立于1998年，是一家专业从事硅胶、硅橡胶的生产、研发、销售为一体的科技集团公司，该集团公司在2005年成立中国香港红叶有限公司，深圳市红叶硅胶厂等下属企业。 本公司生产的硅胶、硅橡胶、RTV-2模具硅橡胶、室温化硅橡胶、液体硅胶、矽胶、矽利康、移印硅胶、移印胶浆、工艺品用硅橡胶、手板模型设计**硅胶、液体加成型硅橡胶、鞋模硅胶、电子灌封胶、导热电子胶、LED显示屏**硅胶、矽油、硅油、烫金硅胶板、铅锌合金工艺硅胶、圆盘胶、HTV高温胶、电子硅胶、固体硅橡胶、107、注塑成型硅胶等36个系列，上百种硅胶产品，现已出口东南亚及欧美50多个国家和地区。 本公司郑重承诺，凡购买红叶杰科技有限公司的产品，在三个月内，如有客户因质量问题，本公司负责包退、包换，并且服务跟踪到户，现场为客户做产品演示。免费为客户解决技术难题，免费提供开模技术，免费提供移印硅胶的使用技术及移印胶头制作技术。解决您的后顾之忧，让您的公司做出*的产品是我们公司的追求。