图1和图2示出了根据本实用新型实施例的泡沫模具的整体结构和俯视结构。如图1和图2共同所示,本实用新型实施例提供的泡沫模具包括:模具上模1和镶块2,镶块2通过螺钉3固定在模具上模1的*,模具上模1的*为泡沫模具的高点,螺钉3固定为可拆卸地固定方式,从而使镶块2可拆卸地固定在模具上模1的*。
(1)蒸箱发泡 对于生产小型、薄壁和复杂的塑件,大多采用蒸箱发泡成型。将填满可发性聚原料的模具合模后放进蒸箱通人蒸汽加热,蒸汽压力和加热时间视塑件大小和厚度而定。一般蒸汽压力控制在0.05~0.25 MPa,加热时间为2~3 min,根据需要也可长达10min以上。模内的预发泡颗粒受热软化和膨胀就互相熔结在一起,从蒸箱内取出模具,冷却脱模后即可得到泡沫塑料制件。
排气腔体4由镶块2与模具上模1围成,模具上模1的**面与镶块2的底面的间距所产生的空间构成排气腔体4,排气腔体4的厚度为0.5mm-1mm。排气腔体4的大小、排气槽5的厚度和排气孔6的直径均与发泡材料产生的气体量有关,当发泡材料产生的气体量小(即产生少量的气体)时,排气腔体4的厚度为0.5mm,排气孔6的直径为Φ1mm,排气槽的厚度为0.1mm;当发泡材料产生的气体量大(即产生大量的气体)时,排气腔体4的厚度为1mm,排气孔6的直径为Φ1.5mm,排气槽的厚度为0.12mm。
聚泡沫塑料成型模具泡沫塑料成型模具的结构比较简单。对于小型、薄壁和复杂的泡沫塑料制件或者小批量生产的泡沫塑料制件,常采用蒸箱发泡的手工操作模具;对于大型厚壁或者大批量生产的泡沫塑料制件,常采用带有蒸汽室的泡沫塑料成型机直接通蒸汽发泡模具。
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