智能定量包装秤其他功能:
智能定量包装秤不仅在保证包装精度前提下能达到包装速度,而且可通过增加其它功能解决一些在实际包装过程中遇到的问题。如在包装过程中,由于一些现场生产的原因(如更换平板车、下级输送机卡包及故障检修等)需要停止打包较长的时间。由于静止较长时间后,料仓内物料的特性会有所改变,如按以前的参数打包很容易出现**差现象。采用智能定量包装秤后,虽然仪表工作在智能加速模式下,如停止工作**过设定的暂停时间 (可在仪表参数中设置) 后,仪表自动重新进入智能加速模式,解决长时间停止工作料仓内物料特性的变化带来的影响。
主要由物料进口、给料机构(闸门)、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成。
近年来,随着包装行业的快速发展,定量包装秤在粮油、饲料等行业中广泛应用。由于现场每一批物料特性(温度、湿度、粒度及流动性等)都有一些变化,影响包装的因素较多,以至于定量包装秤的包装速度只能按不利的环境条件下、较慢的速度进行包装。如果根据当前物料特性设定仪表参数达到打包速度,只能对当前物料特性适用,过一段时间,物料特性及环境发生变化,实际包装重量就会**差或包装速度变慢,影响生产。解决的一种方法就是操作人员不断地根据物料特性的变化调整仪表参数才能保持较高的包装速度。由于现场打包人员多为派遣工或临时工,流动性较大,不适合不断地操作控制仪表调整参数。下面就在保证包装精度的前提下提高包装速度的问题提出一种解决方案,即一种智能定量包装秤,通过定量包装秤自学习、自适应的方式自动修正物料特性及环境变化带来的影响,达到工作状态。
影响称重的外界因素有:
1、机械安装的稳定性不好,工作时整体晃动,震动明显。
解决方法:加固平台,确保秤体稳定。
2、来料不稳定,时多时少或时有时无,或物料结拱,又意外塌落现象。
解决方法:更改缓冲仓结构,或更改来料途径,确保来料均一稳定。
3、电磁阀气缸的动作不够灵活准确。
解决方法:检查气缸和电磁阀的密封性,以及气压是否稳定,必要时更换气缸电磁阀。
4、称重环节受到不定时的外力(如工作车间强力电风扇)影响等。
解决方法:去除外力影响。
5、连同包装袋一同称量时,也要考虑包装袋自身重量的离散性。
常州宇思智能装备有限公司位于沪宁线中间的江苏省常州市内,是专门从事全自动包装机械、机器人码垛设备、智能输送码垛系统的设计与制造的公司。 本公司拥有的称重包装、机器人码垛集成设备的设计与制造能力,生产设备,检测手段完善,拥有的管理手段。所设计生产的设备可运用于国内外的石化、化工、化肥、日用化工、粮食、港口码头等行业。本公司制造的称重包装设备主要包括形式的单联与双联自动包装秤、全自动上袋机、封口热合机、热合缝包机和机器人码垛机组等。全自动包装机,定量包装机,包装秤,机器人码垛机,称重包装机,自动粉料包装机, 封合设备包括自动折边、缝包机、热合机等。可以根据用户需要,完成对塑料编织袋、纸袋以及纸塑复合袋的自动折边缝包、热合、自动包带缝合以及热熔胶带包边热合等的不同的封口工序。输送设备主要为包装机械系统设计中的单元。有皮带式输送机、网带或不锈钢链板式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、振动输送机等。我公司还可以为用户配套设计与提供形式的自动供袋机、机械手码垛机、金属检测机、重量复检机以及不同型号与功能的喷墨打印机等,以组成一条完整的自动化称重包装码垛生产线。