吨袋定量称重包装机价格

自动称重包装机特点：
1、采用中文数字显示简便直观，包装规格连续可调，工作状态任意变换，操作非常简单；
2、有低中高三种种给料方式供选择，定量准，精度高；
3、有称量值设定、存储、修改等功能；
4、有置零和自动零点跟踪功能；
5、有包装总重量和袋数累计显示功能；
6、有称量、卸料和夹袋等过程联锁控制功能。

包装机结构组成：
主要由料仓、称重仓、缓冲仓、夹袋机构、给料机构、传感器、数显控制箱、气动阀组、输送皮带机和缝包机等组成。
工作过程：                        
1、人工夹袋（准备工作）。
2、物料通过料仓底部给料机构（气动闸门）进入称重仓。
3、控制箱收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制，开始时进行（快加、中加、慢加同时）给料。
4、预设值重量达到后，料仓给料门完全关闭，称重仓卸料门自动开启落入缓冲仓。
5、缓冲仓卸料门自动打开，物料进入包装袋。
6、夹袋自动解除，物料袋落入输送带上，送到缝包机之后，整个包装过程完成。
7、同时控制器进入下一轮包装控制循环（连续上述过程，无间歇时间）。

称重吨袋包装机在行业内得到众多企业的使用：        
称重吨袋包装机主要工作过程为选定包装目标值——人工套袋——悬挂吊带——启动夹袋——充填及自动称重计量——达到计量值——解松袋口——吊带脱钩——输送机输送到*储放地点。其中称重计量为重要结构，采用悬挂式称重，通过快、中、慢级给料阀门控制，随物料袋重量的增加控制阀门出料，在达到设定读数时通过减速直至关闭出料口，实现为精确地包装称重。为企业减少不必要损失，节约生产成本；物料的精确重量较增加厂家与交易厂家之间的信誉等。
       称重吨袋包装机自动化模式高，准确的称重计量功能远比人工操作较加准确，完全取代人工操作环节，为节约生产发展提供有效**，加快企业发展步伐，受到大家一致**。

包装机的组成：
称重式自动定量包装机由供料部分、称重部分与卸料部分组成。供料部分分为储料斗和重力供料装置。储料斗用于存储需要灌装的物料，重力供料装置主要是向称量料斗中提供物料。称重部分即称量斗，它通过和称重传感器相连，测量物料重量。卸料部分用来完成标准重量物料的卸料装袋过程。
工作原理：
当储料斗中物料足够，在重力的作用下进入重力供料装置，完全打开料门进入大给料状态。当到达给定大给料重量时，关闭给料门，留一条狭缝，进入小给料状态。当到达给定小给料重量时，完全关闭给料门，经过一定的空中落料，称量斗稳定，并且卡袋机构卡紧时，卸料门打开，物料进入放料斗，再落入袋内，完成一个包装循环。

常州宇思智能装备有限公司位于沪宁线中间的江苏省常州市内，是专门从事全自动包装机械、机器人码垛设备、智能输送码垛系统的设计与制造的公司。 本公司拥有的称重包装、机器人码垛集成设备的设计与制造能力，生产设备，检测手段完善，拥有的管理手段。所设计生产的设备可运用于国内外的石化、化工、化肥、日用化工、粮食、港口码头等行业。本公司制造的称重包装设备主要包括形式的单联与双联自动包装秤、全自动上袋机、封口热合机、热合缝包机和机器人码垛机组等。全自动包装机,定量包装机,包装秤,机器人码垛机,称重包装机,自动粉料包装机,     封合设备包括自动折边、缝包机、热合机等。可以根据用户需要，完成对塑料编织袋、纸袋以及纸塑复合袋的自动折边缝包、热合、自动包带缝合以及热熔胶带包边热合等的不同的封口工序。输送设备主要为包装机械系统设计中的单元。有皮带式输送机、网带或不锈钢链板式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、振动输送机等。我公司还可以为用户配套设计与提供形式的自动供袋机、机械手码垛机、金属检测机、重量复检机以及不同型号与功能的喷墨打印机等，以组成一条完整的自动化称重包装码垛生产线。