设备特点编辑
中频感应加热炉系列熔炼炉特点
(1)熔化效率高节电效果好,结构紧凑、过载能力强
(2)炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。
(3)操作工艺简单、熔炼运行可靠。
(4)金属成分均匀。
(5)熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。
(6)炉子利用率高、更换品种方便。
(7)长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形的内侧于外 壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使下圈获得了较好的支撑。*特的正反旋线圈较大的提高了系统的效率。
电压时必须按照工作*的方法进行工作。(2)在工作时,禁止用手碰红色隔电绝缘铜下及模其,防手。(3)模具一定要与底板调平,电流不能太大,否则容易烧模。(4)模具对位要准。(5)弄清楚具体操作程序后方可进行操作。(6)不是高周波机操作员不允许上机台操作,以免操作不当发生事故。(7)在模其升降及加热时,请勿触碰模具及加热板以免。(8)水线铜片要接地。(9)在调模时,应先关闭高周波机开关,停用加热板,以免。(10)高周波机上禁止放液体(如天那水、开水等),以免流进机器内产生故降。(11)操作时,切勿上下较接触,以免因短路而损坏元件。熔接时严禁用手接触上电极、导电片和模具,以免皮肤。(12)操作时禁止与操作员谈话,机器两边不可站立其他人员,以免旋动转盘时产生危险。(13)打开电源开关后,电子管预先**热10分钟左右,才能输出高周波。(14)发热器的调节一般在100一250℃,灯亮后方可进行高周波加热操作。(15)如果由于灰尘或杂物。
主要应用:
中频锻造炉应用于Φ12以上钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的连续透热;即可用于料整体加热,也可用于料局部加热,如端部加热,中间部位加热等。
中频设备的特点:
(1) 频率范围大,从1KHZ—20KHZ,可根据具体加热工件的直径,选择合适的频率。
(2) 中频锻造炉整料加热时,感应圈长度为500mm –1米长,同时有多根料在加热,较加保证了透热的效果;
(3) 中频锻造炉采用连续加热方式,感应圈内部的负载比较均衡,克服了整个加热过程中,单根棒料负载从室温升至1100℃时,负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化,使整个连续加热过程中,设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上,设备得以有效利用。
(4) 加热铜和铝等有色金属时,通过合理设计感应圈和电容,设备的实际功率也可以发挥到功率的85%以上,加热铜时达到3.5KG/KW?小时的加热能力。
中频炉加热装置具有体积小,重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉,是新一代的金属加热设备。 中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备, 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。中频炉在热加工领域有着很好的发展前景如主要生产锻造锻前加热炉,透热炉以及用于:透热、轧制、锻造、弯管、热处理(淬火)、焊接等工艺的感应加热。
高频:频率范围为一般40kHz至200kHz左右,常用40kHz至80kHz。加热深度或厚度约1-2mm。多用于小型工件的深层加热、钎焊、红冲、锻压、退火、回火、调质,表面淬火,中等直径的管材加热和焊接、热装配,小齿轮淬火等。
州曰佳智能科技有限公司自1999年成立以来,一直致力于研发生产销售感应加热设备及配套非标自动化**生产线。曾通过了ISO9001质量管理体系,并在国内率先开发出目前**的,全数字变频感应加热系列产品与工业机器人应用等成套设备。郑州曰佳以生产高频炉为主营方向,产品很好的诠释其热处理的用途,主要销售往全国等地区。依靠完善、机制健全、不断强化的服务理念,为了方便广大有需要的人民群众,我司尽心尽力提供完善的售后服务,也因此受到需求客户一致的**与赞誉。高频炉是郑州曰佳重点推广的产品,也是销售形势较好的产品。郑州曰佳采用零售;厂家直销;实体店销售的方式进行市场开拓。“顾客至上,改革求实,以人为本,团结进取”是我司践行的公司文化。