燃油燃气蒸汽锅炉
燃油(气)蒸汽锅炉是以或天然气为燃料的蒸汽锅炉。它分为立式燃油(气)蒸汽锅炉和卧式燃油(气)蒸汽锅炉。立式燃油(气)蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式,两回程结构,燃料燃烧充分,锅炉运行稳定而且占用空间少,同时烟管内插有扰流片,减缓排烟速度,增加换热量,锅炉热效率高,降低用户使用费用;卧式燃油(气)蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,火焰在大燃烧室内微正压燃烧,完全伸展,燃烧热负荷低,燃烧热效率高,有效地降低了排烟温度,节能降耗,使用更经济,采用波形炉胆和螺纹烟管结构。
1、配置蒸汽锅炉电脑控制器,全中文、大屏幕、强背光液晶显示屏,显示功能丰富,可将控制器的运行状态以及采集到的压力、水位等状态准确直观地显示出来。控制功能齐全,具有锅炉水位智能控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护、高水位报警提示、蒸汽压力超高报警和联锁保护等自动控制功能。使用相当方便,可设置连续、定时两种状态,定时可分4个时间段,锅炉定时开机、定时关机,无需专职司炉工,通常操作只需按“启动”键开机,按“停止”键停机即可,十分简便。
2、采用原装进口燃烧器,全自动程序化控制,风机自动吹扫,电子自动点火,油气自动燃烧,风油(气)自动比例调节,雾化效果好,燃烧充分,低NOX,节能环保。在正常情况下,锅炉蒸汽压力达到设定值时,燃烧器自动停止燃烧,当蒸汽压力低于设定值时,燃烧器自动开始工作。当发生燃料、进风异常等现象时,故障灯亮,程控装置会立刻停止输出燃料,燃烧机自动停机。
3、立式蒸汽锅炉采用燃烧器下置式燃烧方式,燃料在炉胆内微正压燃烧,高温烟气在炉胆内进行辐射换热,再进入烟火管对流换热,后经上烟箱排出。烟管内插有阻流片,减缓烟气排出速度,加强换热,保证燃料燃烧产生的热量大程度地加热炉水,大大的提高了锅炉的热效率;卧式蒸汽锅炉炉体设计和制造采用三回程、湿背式、偏心炉膛、非对称性结构,波形炉胆,使火焰产生强烈扰动,而且增加辐射受热面 ,强力提高了传热系数,并能有效防止因金属热胀冷缩而导致设备寿命的降低。
4、整机自动化程度高,安全保护完善。运行过程实现全自动化,具有自动补水、缺水、超压、自动断电并报警、漏电保护等安全保护系统。
5、使用玻璃棉作通体式保温,重量轻,保温效果好,散热损失少;
6、白色彩板包装,外形美观,色泽明快,封闭性好,耐锈蚀;
7、机电一体化,占用空间小,整体快装出厂,安装使用方便。
8、产品全面、全程在国家锅炉管理部门监督下生产、制造,依照相关执行标准经验收合格,才能入库进行销售,确保品质优良。
燃油热水锅炉
燃油热水锅炉是以燃油为燃料,通过燃烧器对水加热,实现供暖和提供生活、洗浴用热水的锅炉设备。该锅炉智能化程度高、加热快、低噪音、无灰尘,是一种非常适合中国国情的经济型热销锅炉品种。
该锅炉既可以单独满足供暖又可以单独满足供应热水,如果管道系统中增加上换热器,那么锅炉就可以同时满足供暖和洗浴两种要求。
中文名 燃油热水锅炉 外文名 Oil fired hot water boiler 能 源 燃油 作 用 实现供暖和提供生活、洗浴用热 控制系统 微电脑 用 户 宾馆 酒店 医院 学校 机关
目录
1 概述
2 控制系统
3 燃烧系统
4 炉体设计
5 多重保护
6 保温性能
7 整体外观
8 使用范围
9 特点
? 立式燃油热水锅炉
? 卧式燃油燃气锅炉
10 主要部件
11 主要用途
12 相关知识
13 技术参数
概述
燃油热水锅炉具有高科技的全自动控制系统,配有多项安全保护装置,缺水保护、超压保护、熄火保护、压力异常保护、烟道超温保护;结构采用高新技术,它具有体保小,结构紧凑安装方便,操作简单,自动调节,把燃料加压至雾化,微正压燃烧使其然燃料燃烧的更充分,减少燃料的损失和燃气的排放,是现代工业用汽使用便捷,节能、环保达标产品。
控制系统
燃油热水锅炉配置热水锅炉微电脑控制器,大屏幕全中文液晶屏,带有超亮背光灯,无论白天黑夜,锅炉运行状态清晰可见。显示齐全:循环泵工作情况、燃烧器工作情况、炉水温度、水位高低、当前时间、报警记录等,锅炉运行状态一应俱全;设置方便:锅炉开机后,操作人员可通过6个按键随意进入待命状态(设置)、进入运行状态(开机)、退出运行状态(停机),随意在处于待命状态时进行运行参数的设定;功能齐全:可任意设定当前时间、报警温度、水温上限温度、水温下限温度、循环泵开启温度、循环泵关闭温度、锅炉开关机时间(可分4个时间段)等运行参数。通常操作人员只要按“启动”键开机,按“停止”键停机即可,十分简单。
燃烧系统
燃油热水锅炉采用原装进口燃烧器,全自动程序化控制,风机自动吹扫,电子自动点火,油气自动燃烧,风油(气)自动比例调节,雾化效果好,燃烧充分,节能环保,拥有熄火保护装置确保燃烧安全。在正常情况下,燃烧器出力随锅炉温度而自动调整燃烧火苗长度,锅炉出口温度达到设定值时,燃烧器自动停止燃烧,当温度低于设定值时,燃烧器自动开始工作。当发生燃料、进风异常等现象时,故障灯亮,程控装置会立刻停止输出燃料,燃烧机自动停机。
炉体设计
燃油热水锅炉结构按常压设计,顶部设有通大气孔,锅炉在常压下工作,远离爆炸危险;锅炉炉体采用电脑优化模拟设计,完全优化了锅炉的尺寸,使形态协调美观。CLHS立式锅炉采用燃烧器下置式燃烧方式,燃料在炉胆内微正压燃烧,高温烟气在炉胆内进行辐射换热,再进入烟火管对流换热,后经上烟箱排出。烟管内插有阻流片,减缓烟气排出速度,加强换热,保证燃料燃烧产生的热量大程度地加热炉水,大大的提高了锅炉的热效率;CWNS卧式锅炉采用全湿背式三回程结构,烟气流程长,降低排烟温度,全波纹炉胆设置,使火焰产生强烈扰动,强力提高传热系数,并有效防止了因金属热胀冷缩而导致设备寿命的降低;大口径烟管和大孔桥间隙,使锅炉在相等的时间内水垢覆层薄且便于清理。
多重保护
燃油热水锅炉具有多重安全保护: 漏电保护即漏电自动切断电源;过热保护即锅炉水温超高达到报警温度时,自动停止燃烧器并发出报警;二次过热保护即锅炉外壳温度超过105℃时,自动切断二次回路,锅炉停止工作;防干烧保护即精良水位电极棒实时监控水位情况,因其它原因锅炉水位达到、低于极低水位时,锅炉停止工作,防止干烧发生危险。
保温性能
燃油热水锅炉使用玻璃棉作通体式保温,重量轻,保温效果好,散热损失少。
整体外观
白色彩板包装,美观大方,封闭性好耐锈蚀,机电一体化,占用空间小,使用方便。
使用范围
燃油热水锅炉广泛适用于超市、医院、学校、宾馆、小区、洗浴中心等,全自动为用户供暖或提供洗浴用水、生活热水。
特点编辑
立式燃油热水锅炉
1、配置进口品牌燃烧器,自动化程度高,按照控制器指令自动吹扫,电子自动点火,自动燃烧,风油(气)自动比例调节,性能安全稳定,燃烧效果好。并有熄火保护装置,保证安全运行。
2、电脑式热水锅炉控制器,所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上,锅炉一键开机,全自动定时、定温运行,用户可以设定启、停炉时间,设置完成后,不需专人值守,省事、省力。
3、火管内插有阻燃扰流片,减缓排烟速度,加强换热,烟室排出的烟气温度低,减少热损失,节省燃料。
4、大字体显示水温,方便掌握锅炉及系统的运行状况,水温从10℃到90℃可以随意设置,锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。
5、控制系统根据炉水温度控制循环泵的启停,炉水达到设定上限水温时热水循环泵启动,低于设定下限水温时热水循环泵停止。
7、整机同时配备过热保护(炉内水温超高时,燃烧器自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护(锅炉外壳温度超过105℃时,自动切断二次回路)、防干烧缺水保护(炉水低于极低水位时,锅炉停止工作并发出蜂鸣报警)、锅炉漏电保护(控制系统检测到电器漏电、短路后,将自动切断电源)。
8、锅炉按常压结构设计,锅炉处于无压状态,毫无安全危险。
9、采用高级离心玻璃棉多层保温,名优白色彩钢板作外包装,热损失少、美观抗锈。
卧式燃油燃气锅炉
1、卧式燃油燃气热水锅炉为三回程全湿背结构,采用大炉膛、粗烟管设计,增大炉膛辐射吸热量,有效的节能
卧式燃油燃气锅炉
卧式燃油燃气锅炉
降耗。采用螺纹烟管和波形炉胆,大大加强了传热效果,大大的节省了燃料耗量。
2、螺纹烟管,具有良好的热伸缩性,科学的气流设计,炉内温度场均匀,且有效吸收火焰热量,有效控制Nox的生成,加之优良可靠的进口燃烧器,使燃料得到安全燃烧,符合国际严格的环保要求.
3、前后烟箱盖均采用活动烟箱门,炉体内开设人孔、头孔、手孔,简化了清洁工作,使维修、养护极为方便。
4、先进的智能全自动控制,全中文菜单液晶屏,人机界面和可编程序控制器,动态图形化工作运行状态显示,用户只需设定时间参数,选择连续,定时工作方式,轻松设定,锅炉即能按所定程序自动运行,负荷调节,自动给水等均为全自动运作。
5标准RS485接口,实现远程集中控制远程监控,并可组成多台锅炉网络,根据负荷变化自动运行。
6、设有多重联锁保护,加上又重独立的水位控制报警、三重压力保护及报警,确保锅炉在各种工况下万无一失,安全到家。
7、蒸汽锅炉采用下置燃烧机,三回程结构,传热面积大,烟管内插扰流片,热效率高,内置汽水分离器,确保蒸汽品质。
8、进口彩板(不锈钢)、岩棉包装。美观大方,锈蚀。
主要部件
主要部件包括:燃油燃烧器 ,锅炉控制器,热水循环泵等。
主要用途
燃油热水锅炉主要用于宾馆,浴池,中小型企业,学校,纺织等副业应用。
相关知识
燃油锅炉和燃气锅炉的区别:
燃油锅炉的燃料是燃油(如、机油、等),燃气锅炉的燃料为燃气(如天然气、城市、还有液化气、等),取决于锅炉燃什么燃料的设备叫燃烧器,配置燃气燃烧器的锅炉叫燃气锅炉,配置燃油燃烧器的锅炉叫燃油锅炉,燃油锅炉和燃气锅炉的区别在于使用什么燃料的燃烧器。
基本结构
锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。
锅炉本体
锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体。锅炉本体中两个主要的部件是炉膛和锅筒。
炉膛
又称燃烧室,是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉,又称火床炉;将液体、气体或磨成粉状的固体燃料喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉,又称火室炉;空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧、适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉,又称流化床炉;利用空气流使煤粒高速旋转并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。 炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气,所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管,它既保护炉墙不致烧坏,又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。 炉膛的结构、形状、容积和高度都要保证燃料充分燃烧,并使炉膛出口的烟气温度降低到熔渣开始凝结的温度以下。 当炉内的温度超过灰熔点时,灰便呈熔融状态。熔融的灰渣颗粒在触及炉内水冷壁管或其他构件时会粘在上面。粘结的灰粒逐渐增多,遂形成渣块,称为结渣。结渣会降低锅炉受热面的传热效果。严重时会堵塞烟气流动的通道,影响锅炉的安全和经济运行。 一般用炉膛容积热负荷和炉膛截面热负荷或炉排热负荷表示其燃烧强烈程度。炉膛容积热负荷是单位炉膛容积中每单位时间内释放的热量。在锅炉技术中常用炉膛容积热负荷来衡量炉膛大小是否恰当。容积热负荷过大,则表示炉膛容积过小,燃料在炉内的停留时间过短,不能保证燃料完全燃烧,使燃烧效率下降;同时这还表示炉墙面积过小,难以敷设足够的水冷壁管,结果炉内和炉膛出口处烟气温度过高,受热面容易发生结渣。室燃炉的炉膛截面热负荷是单位时间内单位炉膛横截面上燃料燃烧所释放的热量。在炉膛容积确定以后,炉膛截面热负荷过大会使局部区域的壁面温度过高而引起结渣。层燃炉的炉排热负荷是单位时间内燃料燃烧所释放的热量与炉排面积的比值。炉排热负荷过高会使飞灰大大增加。 炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时,锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。
锅筒
它是自然循环和多次强制循环锅炉中接受省煤器来的给水、联接循环回路,并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒筒体由优质厚钢板制成,是锅炉中重的部件之一。 锅筒的主要功能是储水,进行汽水分离,在运行中排除锅水中的盐水和泥渣,以避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。这些盐分和杂质如在过热器管和汽轮机通道上发生结垢、积盐和腐蚀,会影响设备的经济安全运行。锅炉出口的蒸汽一般都有一定的质量标准。锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来,并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件。中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外,还用百叶窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。随着水处理技术的提高,蒸汽分离装置趋向于简化和定型化。排污装置(包括连续排污和定期排污)能在锅炉运行中排出一部分含有较高盐分和泥渣的锅水。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。
燃气锅炉的清洗
锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理、化学反应,终在受热面上形成坚硬、致密的水垢,导致换热效果降低且因垢下腐蚀因素,会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少,锅炉炉膛出口温度增加,使锅炉损失增加。同时水冷壁内结垢后使传热效果减少,有可能导致水冷壁管壁温度增加导致水冷壁爆管,影响锅炉安全运行。水垢是锅炉的“百害之首”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现为:浪费大量燃料。因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。现可以采用高效环保无腐蚀清洗剂对燃气锅炉进行清洗,使设备列管露出金属原色,降低因为结垢及生物藻类淤泥的影响。同时对氧化铁和亚氧化铁有剥离的作用,可延长燃气锅炉使用寿命、降低能耗、提高生产率。[2]
燃气锅炉燃气锅炉的保养
编辑
1、 燃气锅炉在运行期间注意下列各点:(1)燃气锅炉不允许正压燃烧或炉膛喷烟,因容易烧坏加煤孔盖;(2) 燃气锅炉底部地平面上不可积水,以防潮湿腐蚀。
2、 燃气锅炉运行每隔2-3星期,应进行检查一次。
3、 燃气锅炉运行每隔3-6个月后,应停炉进行全面的检查维修:(1)对燃气锅炉内外进行检查,如受压部分的焊缝,钢板内外有无腐蚀现象,若发现严重缺陷应及时修理,若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理,如发现有可疑之处,但并不影响安全生产时,应作出记录以便日后参考;(2)检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆,以防腐蚀。
4、 燃气锅炉及锅炉底座每年至少油漆一次。
5、 燃气锅炉常期不用的保养方法:有干法和湿法两种,停炉一个月以上,应采干保养法,停炉一个月以下可采用湿保养法。
(1)干保养法:锅炉停炉后放去炉水,将内部污垢彻底清除,冲洗干净,在炉膛内用微火烘干(注意不要大火),然后将直径10-30毫米大小的块状生石灰分盘装好,放置在锅筒内,不使生石灰与金属接触,生石灰的重量,以锅筒容积每立方米8公斤计算,然后将所有的人孔、手孔管道阀门关闭,每三个月检查一次,如生石灰碎成份状,需即更换,锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。
(2)湿保养法:锅炉停炉后放出炉水,将内部污垢彻底清除,冲洗干净,重新注入已处理的水至全满,将炉水加热到100℃,让水中的气体排出炉外,然后关闭所有阀门,气候寒冷的地方不可采用保湿养法,以免炉水结冰损坏锅炉。[2]
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