派瑞林镀膜加工的磁性材料主要有:
1、铁氧体磁芯
2、钕铁硼
3、五金垫片
4、小金属零部件(小弹片、小弹簧、小钢片)
作用:绝缘、防锈、卷线保护
Parylene超薄透明的涂覆为磁体和铁氧体磁心提供优良的介电特性。与工业标准涂层相比,它的介电常数和损耗因子较低,而介电强度较高。粘结钕铁硼 元件非常脆弱, Parylene涂层的另一个优点是提高强度。各种金属、磁性、钕铁硼材料容易受大气湿度腐蚀,而Parylene的透水性极低,因而能够保护材料免受腐蚀。
派瑞林在电路板上的应用
随着印制电路组件日益向小型化和高密度方向发展,给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。存在于传统三防之中的涂层厚且不均、棱角处涂层较薄、介电强度不够、有针孔和气泡等弊端尤为突出。
Parylene涂敷属于气相沉积的过程,气态的小分子能渗透到元器件的细小缝隙,均匀的形成一层无针孔无气泡的防护膜,更好的起到防潮、防水、耐腐蚀的效果。
另外,Parylene涂层厚度较薄(通常为25um),对电路板表面绝缘电阻影响不大,且对元器件工作时所产生的热量消散也非常有利。另外由于分子结构对称性较好,使它在较高的频率下仍有较小的介质损耗和介电常数,它的这种高频低损耗特性使它为高频微波电路的可靠防护创造了条件。。
Parylene在硅/橡胶密封件产品上的应用
各类密封件在使用中可能遇到各种不同的环境,为更好的适应各种恶劣环境,防止硅橡胶老化,延长密封圈的寿命,需对密封件在能起到密封阻隔的同时,还必须有耐腐蚀、耐摩擦等性能。经Parylene涂敷后,在密封圈表面形成一层薄而均匀的膜,该膜层具有优越的屏障特性、光学性能、热性能以及良好的抗磨擦能力,能满足在恶劣环境中的使用,从而大大增加了使用寿命。另外,由于膜层很薄(2-3um),镀膜后不影响产品原有的柔韧性和轮廓尺寸,是密封圈涂敷防护的理想方式。
Parylene采用了一种独特的化学气相沉积工艺(CVD)。CVD工艺早应用于半导体工业的外延生长,整个过程是气态反应,又在真空条件下进行,因而可以获得非常均匀的涂层,达到其它方法难以实现的同形性。过程主要有三步:
1.真空130℃条件下固态派瑞林材料升华成气态。
2.真空680℃条件下,将气态双裂解成活性单体。
3.真空常温下,气态单体在基体上生长聚合。
珂纳米科技(苏州)有限公司是专业从事派瑞林涂覆设备、工艺开发的高新技术企业,公司前身为PACO KOREA,拥有20年高质量派瑞林涂覆经验和高度可靠的涂覆系统开发能力,为广大客户提供派瑞林涂覆的加工、派瑞林材料、派瑞林气相沉积设备的开发及销售。派瑞林镀膜的方式为气相沉积CVD,其防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺,广泛应用于电路板PCBA、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、LED/OLED、传感器、电池、医疗产品等,上述产品经parylene镀膜后可起到防水、耐腐蚀、耐高压、耐盐雾的作用,可大大提高产品性能,延长使用寿命。派珂纳米在行业内的优势:拥有20多年派瑞林镀膜经验,涉及到各行各业的产品;严格按照作业标准进行操作,严格把控质量;设备独特的设计结构,使得镀膜速度快、生产效率高,从而降低涂敷成本;设备容量大,可满足批量化生产客户的要求;镀膜均匀性好,同批次均匀性<5%;跟原料厂家合作,让客户在原料的供应上后顾无忧;拥有研发团队,可自主研发、设计、生产派瑞林沉积设备,提供量身定制的解决方案;拥有万级洁净厂房,满足对洁净度要求较高的产品的加工环境需求。