耐酸砖是以石英、长石、粘土为主要原料,经高温氧化分解制成的耐腐蚀材料,具有耐酸度高,吸水率低,在常温下不易氧化,不易被介质污染等性能,除氢氟酸及热磷酸外,对温氯盐水、盐酸、硫酸、硝酸等酸类及在常温下的任何浓度的酸类,均有优良的抗腐作用。 耐酸砖施工方法: 衬胶层、胶泥结合层的保护:初砌碳砖前,在底板上先抹层δ=3mm胶泥整体面层,以保护衬胶层和避免胶泥结合层出现瞎缝,常温固化后进行砌筑。 定位定位放线及予排版:根据槽底尺寸先弹上中心十字线,然后进行定位放线,根据放线进行予排版、画线、切割和编号。 衬砌程序:砌筑程序由低往高,先底后壁,阴角处立面压住平面,阳角处平面盖住立面。 砌筑方法:底、壁全部采用挤浆揉挤法,依照挂线逐行、逐层、逐块砌筑。 将配制好的胶泥均匀地刮在碳砖的三个面上(即背面、端面、侧面),然后用力挤压(橡皮锤击)密实,使灰缝和结合层胶泥饱满,挤出多余胶泥随时铲除。面层要砌筑平整、垂直,行与行、层与层之间的缝要错开。 质量标准 整个砌体应横平竖直,不能出现十字通缝和瞎缝。 平整度以2m靠尺检查,表面空隙不大于4mm;槽壁垂直偏差不大于4mm;相邻偏差不大于2mm;结合层、灰缝胶泥饱满、密实,灰缝平整光滑。 坡度符合设计要求,偏差为坡长的±0.2%。 安全防护 严格按照安全操作规程进行施工操作,遵守甲方厂规厂纪,做到安全生产,文明施工。 施工前对施工操作人员进行安全教育,了解发生事故的可能性及处置方法;患有慢性皮肤病或对某种物品有过敏反应者不宜参加施工。 施工人员进入现场,必须戴安全帽,穿软底鞋,胶泥操作人员应戴防毒面具或口罩和胶皮手套,注意通风。 照明电源、开关和电转动装置应有专人管理,风雨后必须进行安全检查。 施工现场放置*,严禁吸烟和动用明火。 工程验收 防腐工程应有中间验收和竣工验收。未经验收的工程不得投入使用。质量检查应贯彻自检、互检、交接检查相结合的原则。 被覆盖的工程部位必须进行中间验收,并填写隐蔽工程验收记录。 竣工验收必须在每台设备该项工序全部完成后才能进行。竣工验收应提供下列资料:主要原材料的出厂合格证(或其产品说明书)和其他质量检验(化验)报告; 耐腐蚀胶泥主要技术指标的试验报告: 防腐工程施工记录: 设计变更通知单,材料代用及重大技术问题的出来记录: 全部隐蔽工程记录: 竣工验收单、质量评定表。耐酸砖的质量辨别标准。先耐酸砖的原材料是粘土和其他的非金属原料,其中以二氧化硅为主要生产原料,经过系列的烧结成型,加工处理形成的,具有耐酸耐腐蚀的显着特性,辨别时可以从成分上观察是否含有二氧化硅元素