上海自动称重包装机

自动称重包装机特点：
1、采用中文数字显示简便直观，包装规格连续可调，工作状态任意变换，操作非常简单；
2、有低中高三种种给料方式供选择，定量准，精度高；
3、有称量值设定、存储、修改等功能；
4、有置零和自动零点跟踪功能；
5、有包装总重量和袋数累计显示功能；
6、有称量、卸料和夹袋等过程联锁控制功能。

**肥或大米颗粒粉剂定量称重包装机的包装流程分几步如下步骤：上料、给料、配料、计量、装袋、放袋、封口、输送等全自动计量包装生产线。
1、自动包装机充分利用现代传感和自动控制技术，使整个包装过程实现全自动控制。
2、颗粒粉剂定量称重包装机分：包括主机、皮带机、缝包机、储料仓、自动化控制系统、启动系统、电机、PLC、接触物料下料口部分为不锈钢型材、中文仪表等高新科技配置。
3、进料斗设置料位传感控制器，自动感知来料的多少，控制上料、给料、速度避免料仓堵塞、搭桥。
4、为**肥等自身的粘性特质设计的物料输送及称重的送料、称重系统；并在送料装置上设置自动限料控制机构，使称重系统较为精准。

全自动称重包装成套设备：
称重包装机是公司按照颗粒及50目内的粗粉设计的一款实用简易机型，结构较加紧凑、占用空间小。称重包装机小体积使其能轻易插入任何现存生产线。可配置净重或毛重称量体系，给料方式按物料的特性可以是自落式、皮带式或螺旋输送式。其具有很强的适应性，能使用各种类型和规格的包装袋。不同规格包装袋的更换经PLC监控在很短的时间内完成，无须操作人员的干预。可配置不同类型的空袋库，以满足用户的实际生产需求。
单个空袋库：需要操作人员每次徒手将一叠空袋放入库内。进行此项工作时，必须停止空袋库的运行以**安全。
多工位空袋库：空袋库中有数个放置空袋叠的特定空间。当叠用完后，*二叠立即被推送到工作位置，包装机能非常迅速地恢复正常工作，无须操作人员的干预，也不需要停机。用完袋的空位现可放置另一叠。
带翻袋装置的空袋库：这个特殊的翻袋装置用于在空袋贴标签或打印标签。空袋一次一个被翻开并由传输带带动前行，传输带上可安装由整机电控系统控制的打印机和标签机。

包装机的组成：
称重式自动定量包装机由供料部分、称重部分与卸料部分组成。供料部分分为储料斗和重力供料装置。储料斗用于存储需要灌装的物料，重力供料装置主要是向称量料斗中提供物料。称重部分即称量斗，它通过和称重传感器相连，测量物料重量。卸料部分用来完成标准重量物料的卸料装袋过程。
工作原理：
当储料斗中物料足够，在重力的作用下进入重力供料装置，完全打开料门进入大给料状态。当到达给定大给料重量时，关闭给料门，留一条狭缝，进入小给料状态。当到达给定小给料重量时，完全关闭给料门，经过一定的空中落料，称量斗稳定，并且卡袋机构卡紧时，卸料门打开，物料进入放料斗，再落入袋内，完成一个包装循环。

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常州宇思智能装备有限公司位于沪宁线中间的江苏省常州市内，是专门从事全自动包装机械、机器人码垛设备、智能输送码垛系统的设计与制造的公司。 本公司拥有的称重包装、机器人码垛集成设备的设计与制造能力，生产设备，检测手段完善，拥有的管理手段。所设计生产的设备可运用于国内外的石化、化工、化肥、日用化工、粮食、港口码头等行业。本公司制造的称重包装设备主要包括形式的单联与双联自动包装秤、全自动上袋机、封口热合机、热合缝包机和机器人码垛机组等。全自动包装机,定量包装机,包装秤,机器人码垛机,称重包装机,自动粉料包装机,     封合设备包括自动折边、缝包机、热合机等。可以根据用户需要，完成对塑料编织袋、纸袋以及纸塑复合袋的自动折边缝包、热合、自动包带缝合以及热熔胶带包边热合等的不同的封口工序。输送设备主要为包装机械系统设计中的单元。有皮带式输送机、网带或不锈钢链板式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、振动输送机等。我公司还可以为用户配套设计与提供形式的自动供袋机、机械手码垛机、金属检测机、重量复检机以及不同型号与功能的喷墨打印机等，以组成一条完整的自动化称重包装码垛生产线。