自动定量粉剂包装秤功能特征:
该机采用称量斗净重式电子秤称量,具有计量精度高、灌包速度快、自动化程度高的特征,使用维修方便,与输送机、热合机等设备配套可组成一条连续包装生产线,完成对物料包装的秤重、封口、输送等程序。
颗粒肥料包装机、定量包装机适用范围
粮食、大米、种子、玉米、芝麻、肥料颗粒、橡胶颗粒、塑料颗粒、PP颗粒、PE颗粒、无机盐、工业盐、钢铁、煤炭、白砂糖、矿业、建材、建筑、港口、金属颗粒、饲料颗粒、制糖、食品颗粒、化工、轻工等行业颗粒状物料的定量包装。(有腐蚀性的物料,包装秤采用不锈钢材料制成)
影响称重的外界因素有:
1、机械安装的稳定性不好,工作时整体晃动,震动明显。
解决方法:加固平台,确保秤体稳定。
2、来料不稳定,时多时少或时有时无,或物料结拱,又意外塌落现象。
解决方法:更改缓冲仓结构,或更改来料途径,确保来料均一稳定。
3、电磁阀气缸的动作不够灵活准确。
解决方法:检查气缸和电磁阀的密封性,以及气压是否稳定,必要时更换气缸电磁阀。
4、称重环节受到不定时的外力(如工作车间强力电风扇)影响等。
解决方法:去除外力影响。
5、连同包装袋一同称量时,也要考虑包装袋自身重量的离散性。
近年来,随着包装行业的快速发展,定量包装秤在粮油、饲料等行业中广泛应用。由于现场每一批物料特性(温度、湿度、粒度及流动性等)都有一些变化,影响包装的因素较多,以至于定量包装秤的包装速度只能按不利的环境条件下、较慢的速度进行包装。如果根据当前物料特性设定仪表参数达到打包速度,只能对当前物料特性适用,过一段时间,物料特性及环境发生变化,实际包装重量就会**差或包装速度变慢,影响生产。解决的一种方法就是操作人员不断地根据物料特性的变化调整仪表参数才能保持较高的包装速度。由于现场打包人员多为派遣工或临时工,流动性较大,不适合不断地操作控制仪表调整参数。下面就在保证包装精度的前提下提高包装速度的问题提出一种解决方案,即一种智能定量包装秤,通过定量包装秤自学习、自适应的方式自动修正物料特性及环境变化带来的影响,达到工作状态。
包装秤属于计量器具中的重力式自动装料衡器,因此,在设备安装时就需要保证设备的安装平台的稳定性。平台支撑一定要远离大型动力设备以避开振动源,支撑物一定要有足够的刚度和稳定性,不可将秤体与振动的设备连在一起。要给标定,维修,和更换部件提供足够的活动空间。若成品仓有强烈的震动,必须使秤体与仓体分离,采用软连接过渡,以提高称量精度。软连接高度不应**过5厘米。类似问题在许多工程中被忽视,从而造成计量计量精度不稳定,加固平台后计量精度恢复正常。
常州宇思智能装备有限公司位于沪宁线中间的江苏省常州市内,是专门从事全自动包装机械、机器人码垛设备、智能输送码垛系统的设计与制造的公司。 本公司拥有的称重包装、机器人码垛集成设备的设计与制造能力,生产设备,检测手段完善,拥有的管理手段。所设计生产的设备可运用于国内外的石化、化工、化肥、日用化工、粮食、港口码头等行业。本公司制造的称重包装设备主要包括形式的单联与双联自动包装秤、全自动上袋机、封口热合机、热合缝包机和机器人码垛机组等。全自动包装机,定量包装机,包装秤,机器人码垛机,称重包装机,自动粉料包装机, 封合设备包括自动折边、缝包机、热合机等。可以根据用户需要,完成对塑料编织袋、纸袋以及纸塑复合袋的自动折边缝包、热合、自动包带缝合以及热熔胶带包边热合等的不同的封口工序。输送设备主要为包装机械系统设计中的单元。有皮带式输送机、网带或不锈钢链板式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、振动输送机等。我公司还可以为用户配套设计与提供形式的自动供袋机、机械手码垛机、金属检测机、重量复检机以及不同型号与功能的喷墨打印机等,以组成一条完整的自动化称重包装码垛生产线。