合肥包装秤批发

自动定量粉剂包装秤功能特征：
该机采用称量斗净重式电子秤称量，具有计量精度高、灌包速度快、自动化程度高的特征，使用维修方便，与输送机、热合机等设备配套可组成一条连续包装生产线，完成对物料包装的秤重、封口、输送等程序。
颗粒肥料包装机、定量包装机适用范围
粮食、大米、种子、玉米、芝麻、肥料颗粒、橡胶颗粒、塑料颗粒、PP颗粒、PE颗粒、无机盐、工业盐、钢铁、煤炭、白砂糖、矿业、建材、建筑、港口、金属颗粒、饲料颗粒、制糖、食品颗粒、化工、轻工等行业颗粒状物料的定量包装。（有腐蚀性的物料，包装秤采用不锈钢材料制成）

影响称重的外界因素有：
1、机械安装的稳定性不好,工作时整体晃动,震动明显。
解决方法：加固平台，确保秤体稳定。
2、来料不稳定,时多时少或时有时无,或物料结拱,又意外塌落现象。
解决方法：更改缓冲仓结构，或更改来料途径，确保来料均一稳定。
3、电磁阀气缸的动作不够灵活准确。
解决方法：检查气缸和电磁阀的密封性，以及气压是否稳定，必要时更换气缸电磁阀。
4、称重环节受到不定时的外力(如工作车间强力电风扇)影响等。
解决方法：去除外力影响。
5、连同包装袋一同称量时,也要考虑包装袋自身重量的离散性。

包装秤属于计量器具中的重力式自动装料衡器，因此，在设备安装时就需要保证设备的安装平台的稳定性。平台支撑一定要远离大型动力设备以避开振动源，支撑物一定要有足够的刚度和稳定性，不可将秤体与振动的设备连在一起。要给标定，维修，和更换部件提供足够的活动空间。若成品仓有强烈的震动，必须使秤体与仓体分离，采用软连接过渡，以提高称量精度。软连接高度不应**过5厘米。类似问题在许多工程中被忽视，从而造成计量计量精度不稳定，加固平台后计量精度恢复正常。

包装秤结构组成及技术参数:
1.结构组成
目前，国内外生产的自动定量包装秤，按计量斗形式主要分为有斗式和无斗式；按重量形式主要分为净重式和毛重式，但大都采用模块化设计思路。设计的样机采用无斗式毛重进行称量，主要由储料仓、皮带给料机、过渡器、截料装置、称重单元、夹袋装置、气动部分、缝包部分、成品输送部分以及电气控制单元等组成。其结构组成如图1所示：
2.主要技术指标
设备的秤量为25～100kg；称量速度为6～10袋/分；称量精度为±0.5%～±1.0%；平均功耗约为5kw。
3.皮带给料机
给料部分形式较多，通常有直落式、螺旋给料、刮刀式、振动式和皮带给料等，根据物料的不同可选择不同的方式，这一部分选择是否合适直接影响到定量包装秤的速度和精度。由于饲料行业工艺的特殊性，为克服采用漏斗式易堵料、螺旋或刮刀易使物料破碎、振动给料粉尘污染严重等问题，为此，在该设备中我们选用皮带给料的方式。
4.称重单元
称重部分主要由称重斗、称重传感器、称重显示控制器等组成，能够完成物料的准确计量，并能发送控制系统所需的控制信号：**、欠量信号，预置提前量信号、提前量信号、目标值信号、4～20mA模拟量信号及标准的RS232/485信号。
5.夹带接料斗
夹带部分为圆形，可保证夹袋后的密封性，并流有排气口，使袋内的粉尘及空气及时排出，该部分主要依靠气动执行元件完成其各项动作。

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常州宇思智能装备有限公司位于沪宁线中间的江苏省常州市内，是专门从事全自动包装机械、机器人码垛设备、智能输送码垛系统的设计与制造的公司。 本公司拥有的称重包装、机器人码垛集成设备的设计与制造能力，生产设备，检测手段完善，拥有的管理手段。所设计生产的设备可运用于国内外的石化、化工、化肥、日用化工、粮食、港口码头等行业。本公司制造的称重包装设备主要包括形式的单联与双联自动包装秤、全自动上袋机、封口热合机、热合缝包机和机器人码垛机组等。全自动包装机,定量包装机,包装秤,机器人码垛机,称重包装机,自动粉料包装机,     封合设备包括自动折边、缝包机、热合机等。可以根据用户需要，完成对塑料编织袋、纸袋以及纸塑复合袋的自动折边缝包、热合、自动包带缝合以及热熔胶带包边热合等的不同的封口工序。输送设备主要为包装机械系统设计中的单元。有皮带式输送机、网带或不锈钢链板式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、振动输送机等。我公司还可以为用户配套设计与提供形式的自动供袋机、机械手码垛机、金属检测机、重量复检机以及不同型号与功能的喷墨打印机等，以组成一条完整的自动化称重包装码垛生产线。