重锤式料位计

重锤式料位计_副本.jpg
一.概述
KH-ZZH-3 重锤式料位计主要用于测量料仓及各种储料罐中的物料高度,
使用户可靠的掌握料仓中的料位.
应用
◆可用来测量各种复杂环境料仓的料位,包括粉状,颗粒状及块状物
料等介质.
◆广泛应用于化工,食品,冶金,水电,水泥,塑料,采矿及其他工业领域.
总览
◆由机械传动部分,仪表控制部分,探测锤三部分组成
(如图)
   
-特点
◆设计结构新颖,功能强大.可实现 24 小时自动测量,数据即时保存,U
盘导出
◆埋锤,钢丝绳断裂,电机异常的故障报警输出
◆4～20mA 远传,RS485 通信功能
◆安装调试简单,运行可靠,维护量小
原理
当仪表控制部分接收到探测命令时,机械传动部分内部的电机便
开始运行,带动探测锤下降并进入料仓内部,当探测锤接触到物料表
面时,电机便会立刻反转,将探测锤收回,直至**部停止位置,至此一次
探测周期完成.
在此过程中,机械传动部分内部的接近传感器会根据探测锤的下
降距离,将脉冲信号传至仪表控制部分,此时在仪表控制部分的数显
智能仪表便会精确显示当前物料的具体高度数值.



二. 技术参数
机械传动部分
◆测量范围: 较大 30m
◆测量精度: ±0.08m
◆测量速度: 0.15m/s
◆钢丝绳直径: 2mm
◆钢丝绳材质: 304 不锈钢
◆探测锤重量: 2Kg
◆整机重量: 23Kg
仪表控制部分
◆供电电压:AC220V,50Hz
◆功耗: 75W
◆信号输出: 4～20mA
◆显示: 4 位 LCD
◆重量: 4.2Kg
操作条件
◆环境温度: -5℃～+60℃
◆较小介质密度: 300g/L (较小密度需定制)
◆较小测量时间间隔:
测量高度 5m  3min
测量高度 10m  6min
测量高度 20m  12min
测量高度 30m  18min
法兰尺寸连接适用于 DN100

三.安装
◆机械传动部分安装于料仓*,仪表控制部分必须安装于中控室或
其他室内场所.
◆机械传动部分必须垂直安装于料仓**部,允许较大偏角为 2°
◆安装位置须远离进料口
◆安装位置须与仓壁保持一定距离
◆钢管长度须短于 300mm
◆钢丝绳选型长度须大于料仓高度
◆若料仓满仓时,必须确保探测锤与物料保持至少 100mm 的距离





四.接线
◆将机械传动部分的后盖打开,然后将电缆线穿过电缆接头接入箱
内
◆将机械传动部分 10 个接线端子与仪表控制部分的 10 个接线端子
一一对应接线,(即 1 对 1,2 对 2…10 对 10),切勿接错!!
◆仪表控制部分* 11 脚为4～20mA正极, * 12 脚为 4～20mA负极
◆电缆线长度须小于 500 米.
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六.调试
◆绿色指示灯:运行灯,表示探测锤处于探测状态,此时严禁加料.
◆红色指示灯:停止灯,表示探测锤处于**部停止位置,此时可加料,加
料前须将开关按钮保持为弹起状态.
◆绿色按钮:手动按钮,长按 3 秒钟即可让设备开始一次探测.
◆绿色按钮:开关按钮,正常运行时需使按钮处于压下状态;当料仓需
要加物料时,将绿色按钮按起,使按钮处于弹起状态,此时设备将停
止自动运行.
◆黄色报警灯:当报警灯闪烁同时蜂鸣器长响时,表示设备故障,此时
必须断电检修.
◆正常运行时,设备会根据用户设定的定时间，间隔,自动测量.




五：数显智能仪表使用方法:
◆使用数显智能仪表前请仔细阅读本说明,切勿随意操作,以防数据
出错,导致设备故障. 
 
◆使用模式
电源 ON→总貌画面(运行画面)→按【菜单键】可在以下 5 个画面
之间切换:
①总貌画面(运行画面)→按【菜单键】→②数显画面→按【菜单
键】→③实时趋势→按【菜单键】→④数据备份→按【菜单键】
→⑤掉电列表→按【菜单键】→①总貌画面(运行画面)
◆数据备份
按【菜单键】切换至<数据备份>画面→插入 U 盘→按【向左键】
或【向右键】将光标移至<起始>后面的日期处→按【向上键】或
【向下键】修改<起始>日期和<结束>日期→按【向左键】或【向
右键】将光标移至<备份>处→按【确认键】→进度条显示当前备
份过程→当<备份>变成<完成>时即可拔出U盘→将U盘数据传入
电脑,用附带的上位机软件(光盘)即可打开数据文件
◆定时间隔修改
电源 ON→总貌画面(运行画面)→同时按住【菜单键】和【确认键】
两秒以上→进入组态画面,初始密码为[00 00 00]→按【确认键】
可进入分级菜单→按【向右键】将光标移至<输入>处→按【确认
键】进入输入画面→按【向左键】或【向右键】将光标移至<定时
>后面的时间处→按【向上键】或【向下键】切换时间间隔
◆初值修改
使用前,须将初值数据(默认为 10.0)改为料仓的高度 H(如图)
电源 ON→总貌画面(运行画面)→同时按住【菜单键】和【确认键】
两秒以上→进入组态画面,初始密码为[00 00 00]→按【确认键】
可进入分级菜单→按【向右键】将光标移至<输入>处→按【确认
键】进入输入画面→按【向左键】或【向右键】将光标移至<初值
>后面的数据处→按【向上键】或【向下键】修改数据, 按【菜单
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键】可切换小数点, 按【确认键】可对数据微调
◆本设备的其他数据已在出厂前已设置准确,切勿修改!
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六：上位机软件界面



七.维护与保养
◆钢丝绳时限: 10000 运行周期次数
◆电机时限: 2000 小时.
◆钢丝绳会随着运行次数的增加,由于磨损而逐渐起毛破损,当破损
严重时会互相缠绕引起电机堵转,进而触发保护电路报警,此时须
断电检修,更换钢丝绳.
◆有条件的可以定期检查钢丝绳状况,当发现钢丝绳破损严重时,请
提前更换钢丝绳.
更换钢丝绳方法:
①将本设备的机械传动部分从安装法兰上卸下.
②打开机械传动部分的前盖,将钢缆卷轮拆下.(如图 A)
 
③用钢丝绳剪,老虎钳等工具,将损坏的钢丝绳剪断并取出.
④将新钢丝绳从钢缆卷轮上的小孔穿入,按逆时针方向绕绳,即钢缆
卷筒为顺时针方向转动, (如图 B),
 
钢丝绳装完后,将固定绳头的螺
钉拧紧.
⑤将钢缆卷筒装回原位,将固定螺钉拧紧.
⑥将绳头另一端穿过小滑轮,然后穿过套筒,将探测锤与绳头扣紧.
⑦将机械传动部分装回原位,然后盖上前盖,拧紧螺钉.
八.装箱清单
序号 名 称 单位 数量 备注
1 机械传动部分(含探测锤) 台 1
2 仪表控制部分 台 1
3 AC220V 电源线 根 1
4 说明书 本 1
5 产品合格证/保修卡 份 1
6 上位机软件(光盘) 个 1