环保混凝土搅拌楼厂家

怎样操作混凝土搅拌楼
混凝土拌和楼怎么安全操作?，应在混凝土拌和站厂家技术人员的指导下设备，并在设备各项技术功能指标合格检验后，严厉依照设备说明书操作混凝土拌和站。
一、操作前：
1、应按拌和站的技术功能预备合格的砂、石、骨料;
2、查看拌和桶内的传动、运动部位、仓门、斗门及轨迹有无被异物卡住;
3、查看各光滑油箱的油面高度是否符合规定;
4、翻开阀门排放气水分离器的积水，翻开储气筒排污螺塞放出油水混合物;
5、提升斗的钢丝绳设备正确，提升斗的制动器活络有用;
6、各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无**限磨损，运送带的张紧度适中不跑偏;
7、称量设备正常，其精度符合规定;
8、电气设备能有用操控设备各项工作。
二、操作中：
1、设备工作时，储料区和提升斗下，严禁人员进入;严禁将四肢放入料斗和拌和桶探摸;
2、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行反转操作;
3、当拌和机满载作业时不得停机，当发作毛病或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将拌和桶内的混凝土铲除洁净，然后排除毛病或许等待来电;
、不得**载作业，应查看电动机的工作的状况，当发作声响异常或温度升高时，应立即停机查看;
三、操作后：
1、停机前，应先卸载然后按次序封闭各部开关和管路，应将螺旋管内的水泥悉数运送出来，管内不得残留任何物料;
2、关机后，应把设备各个部位都清洗洁净，并保证称量精度;
3、冰冻时节，还应放尽水泵、附加剂泵、水箱和附加剂箱内的存水，并应发动水泵和附加剂泵工作1—2分钟内;
为确保混凝土拌和站的正常运转，每天对混凝土拌和站进行日常查看**。那么，关于混凝土拌和站的日常查看工作都有哪些呢？
1、每天查看各转动部位光滑点的工作情况，及时补给光滑油。
2、每天查看拌和机光滑油杯内光滑油量，及时补给光滑油。
3、每周查看一次气路体系上的油雾器的油面高度，运用粘度为2.5~7°E的光滑油。
4、每天在开机前和关机后翻开一次排水阀，将空气压缩机和储气罐内凝集的水排出。
5、紧固件（如螺栓和螺母）要每周查看是否松动，发现有松动时，有必要及时拧紧，尤其是一些受变幅载荷的零部件。
6、每天常常查看供水、供气及外加剂体系的各设备是否正常。
7、每天查看电气控制体系及各外表是否正常。
8、每天查看拌和机的拌和轴和全体是否洁净清洁，如果拌和轴上凝聚的混凝土过多，有必要人工进入清理。
9、每半年清理或替换粉料罐除尘器中的过滤网。
10、若停机时刻追赶一周以上的，有必要放空各计量斗内的物料，并清洗拌和主机、出料斗等处，避免物料板结。
产品的日常保养保护：
1、 确保机器及周围环境的的清洁。
2、 及时铲除料斗内的积料，使传感器正常回零。
3、 查看各光滑点的光滑油是否满足，气路体系中的油雾器应保持有满足的油量。
4、 查看各电机、电器有无过热现象、反常噪音，外表指示是否正常，信号体系是否无缺。
5、 常常查看、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使敞开和封闭符合要求。
6、 常常查看各体系，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。
7、拌和机及出料斗应每四小时清洗一次，避免残留混凝土固结，妨碍正常运转。
8、 每班应放掉空压机、储气罐和过滤器等内部积水，并排除运转中呈现的毛病。
9、 蝶阀、拌和机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行保护保养。
以上就是关于混凝土拌和站的日常查看工作。

当混凝土集料为碱活性的时候，主要控制项目还应包括碱含量。

在实践出资中，我们往往会从小型混凝土搅拌站开端，然后渐渐扩展规划。

除了能够创造良好的经济效益之外，应用商品混凝土的环境效益也十分显着。

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