180型商品混凝土搅拌站电话

混凝土搅拌生产过程中的各种记录文件、资料应妥善保存。

混凝土泵的位置应靠近浇筑地点。泵送下料口应能移动。

贝特重工HZS240混凝土搅拌楼配置:
搅拌系统
1、型号：MAO6000/4000
2、型式：双卧轴强制式
3、进料容量：6000 L
4、出料容量：4000L．
5、卸料高度：4.2 m
6、电机功率：75kW×2
7、搅拌叶片、衬板：耐磨材料
系统说明：
1、星齿轮减速器，体积小、效率高、较为可靠。
2、衬板、叶片材质为高铬耐磨铸铁，角度设计合理，搅拌效果好，速度快，使用寿命长。
3、四轴端配有全自动密封注油系统。
4、卸料门为液压油泵控制，有三个停留点及手动开闸，无噪音。
5、**重设计，减震较佳。
商品混凝土搅拌站主要技术特点：
1、 高强度结构设计
本搅拌站整体钢结构大部分采用优质的H型钢，整体结构强度高，稳定性强。外观美观大方，安装简便快捷。同时，适用于各类复杂的地形结构。
2、 优良的搅拌性能
搅拌主机采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机，搅拌性能强，搅拌均匀、迅速，生产率高。对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。
3、 高度的可靠性、精确的计量性能、**长的使用寿命英文
优良的搅拌主机、螺旋输送机、气动元件、计量传感器、电气元件等； 保证了本机高度的可靠性、精确的计量性能及**长的使用寿命。
4、商品混凝土拌合站的保养、维修方便
各保养、维修部位均设有走台或检梯，且具有足够的操作空间，搅拌主机可配高压自动清洗系统，而且具有功能缺油和**温自动报警，便于维修保养。
5、 优秀的环保性能
粉料操作在全封闭系统内进行，粉罐采用高效收尘器，也可采用雾喷等方法较大的降低了粉尘对环境的污染。对气动系统排气采用消声装置、对卸料装置采用卸荷消音装置有效降低噪音污染。
6、 上料皮带使用无接头平皮带。斜皮带机上方密封防雨罩，可在阴雨天气生产不影响生产质量；采用重锤自动张紧装置，工作可靠；双检修走道，维修方便；皮带机下方设有承料板，头部设有自动清洗装置，可集中清理、清洁场地；皮带下方设有沉淀池，防止清洗水二次污染； 皮带机头部设置合金清扫器 刮料干净、不漏料。

骨料称量系统 骨料称量系统由：骨料仓（地仓）、机架、称量斗、骨料输送机、传感器等组成。
1、骨料仓
(1)容量： 4×30m3=120m3
(2)落料门：8个
(3)气缸：QGB80×310 8台
2、称量斗
(1)容量：3m3×4
(2)计量方式：单独计量
(3)传感器：2000kg×16
(4)气缸：QGB100x150 4台
(5)计量精度：±2％
3、皮带输送机
(1)皮带规格：1000mm
(2)皮带速度：2.5 m/s
4、电动滚筒
(1)型号：YZ15-2.5-100×63 功率：l5kw
(2)输送能力：1500t/h
5、振动器：ZFl8-50 2台
系统说明：骨料仓采用装载机上料。每个仓有两个卸料门，以实现计量时的粗称和精称。骨料计量斗有四个，每个骨料计量斗通过4只传感器吊挂于骨料仓底舱上，4只传感器发出的信号经处理后送往主控制室内的微机中，通过二次仪表转换变成物料重量值显示出米。四个称量斗下设一条水平皮带机。骨料配料完毕，由水平皮带机送入斜皮带输送至楼项的暂存料斗内，等待和其它物料一起卸入搅拌机内。
搅拌系统说明：
1、星齿轮减速器，体积小、效率高、较为可靠。
2、衬板、叶片材质为高铬耐磨铸铁，角度设计合理，搅拌效果好，速度快，使用寿命长。
3、四轴端配有全自动密封注油系统。
4、卸料门为液压油泵控制，有三个停留点及手动开闸，无噪音。
5、**重设计，减震较佳。
电控系统：
电气控制系统由电脑主机、显示器，打印机、通电
缆，称重仪表等组成。
l、运行与管理于一体，操作简单方便。
2、配料系统采用微机集中控制。
3、搅拌站运行数据可保存10年以上，便于设置管理。
4、配方可以用数字表示，方便用户识别，配方数可几十种。
5、就有误差分析及自动检测功能。
6、在脱离自动控制的情况下，手动操作系统仍能完成对搅拌站的控制，如配料，搅拌，卸料等工作。
7、本系统强电部分自成一体，与弱电部分完全分开，提高了弱电的抗干扰能力，也使强电部分大为简化，维护较为方便。
8、配有四画面监控系统。
系统说明：
本系统所用主要硬件均采用施耐德产品，具有性能**，可靠性高，外型美观等特点。控制台采用人机工程学原理设计，操作舒适。
骨料称量系统由：骨料仓、机架、称量斗、骨料输送机、传感器等组成。
系统说明：骨料仓采用装载机或上料皮带机上料。骨料仓为四斗，每斗容量20m3。每个储料斗有两个卸料门，以实现计量时的粗称和精称。骨料计量斗有四个，每个骨料计量斗通过四只传感器支撑于储料仓机架上，四只传感器发出的信号经处理后送往主控制室内的微机中，转换变成物料重量值显示出来。四个称量斗下设一条水平皮带机。骨料配料完毕，由水平皮带机送入斜皮带输送至楼顶的暂存料斗内，等待和其它物料一起卸入搅拌机内。
系统说明： 水泥称量采用全密封装置，称量斗通过4只传感器称量。称量斗料门采用典型气动蝶阀驱动门，开门灵活，密封严密。



贝特重工HZS180混凝土搅拌站配置表：搅拌系统
1、型号：MAO4500/3000
2、型式：双卧轴强制式
3、进料容量：4800 L
4、出料容量：3000L．
5、卸料高度：4.2 m
6、电机功率：55kW×2
7、搅拌叶片、衬板：耐磨材料
系统说明：
1、星齿轮减速器，体积小、效率高、较为可靠。
2、衬板、叶片材质为高铬耐磨铸铁，角度设计合理，搅拌效果好，速度快，使用寿命长。
3、四轴端配有全自动密封注油系统。
4、卸料门为液压油泵控制，有三个停留点及手动开闸，无噪音。
5、**重设计，减震较佳。
混凝土搅拌站电控系统
电气控制系统由电脑主机、显示器，打印机、通信电缆，称重仪表等组成。
l、运行与管理于一体，操作简单方便。
2、配料系统采用微机集中控制。
3、搅拌站运行数据可保存10年以上，便于设置管理。
4、配方可以用数字表示，方便用户识别，配方数可几十种。
5、具有误差分析及自动检测功能。
6、在脱离自动控制的情况下，手动操作系统仍能完成对搅拌站的控制，如配料，搅拌，卸料等工作。
7、本系统强电部分自成一体，与弱电部分完全分开，提高了弱电的抗干扰能力，也使强电部分大为简化，维护较为方便。
8、配有四画面监控系统。
系统说明：
本系统所用主要硬件均采用施耐德产品，具有性能**，可靠性高，外型美观等特点。控制台采用人机工程学原理设计，操作舒适。
混凝土搅拌站骨料提升系统 骨料提升系统采用平皮带输送机
1、电机功率：55kW
2、倾角：a=20°
3、平皮带规格：B=1000
4、皮带速度：2.5m/s
5、输送能力：1200t/h
6、暂存料斗：4.8m3
7、卸料气缸：QGBZ125-250-MP1
系统说明：
输送机上盖下兜，可适应全天候工作。暂存料斗缩短
了配料时间，提高了生产率。
混凝土搅拌站骨料称量系统 骨料称量系统由：骨料仓（地仓）、机架、称量斗、骨

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