泉州混凝土喷浆车生产厂家 隧道喷锚机 自动上料喷浆机

那么检查橡胶板的夹紧程度的方法是什么呢。打开风路阀门，把输料管弯折，等到压力大约在时，检查橡胶板处有没有压气泄露，没有的话代表橡胶板夹紧了。转动机器到大约二分之一圈，这个时候停机，转子立即停止并向后稍许转动，这是因为压紧机构的弹性所导致的。以上的内容就是为大家介绍的喷浆机开机前的调试方法，希望对大家有一定的帮助。向油箱内注入洁净号或号抗磨液压油0升，加油高度可观察油箱内控制开关旁的油标。当翻转斗处于低位时，油箱内液压油的高度应在可观察到，因油缸升起时，油位**，因此，油位高度位于油标上部。广元水泥砂浆喷浆机开机前先加清水进料斗，将转速调整至中高速，以便达到运行湿润管道的效果，只能短暂运行，然后将清水放干。将搅拌均匀的材料放进料斗，再将管道和喷嘴与主机喷浆出口锁紧。开喷前，先将凤泵冲气至kg压力匹配凤泵机然后接上喷嘴。接通电源，把口对准料斗，调整风压量和速度快慢，以达到的雾化状态为止，停机不停风。当调试准确后，立即将喷嘴和喷喉移至施工现场工作。施工过程中，管道内充满涂料，不适合停机过长时间，如果停电，应立即拆管道清洗。如果管内充压时，拆管清洗前，在上面盖上布，保护自己的眼睛以免受伤。

吊装式自动上料喷浆机喷浆作业流程及注意事项
1、将吊装式自动上料喷浆机移至喷浆作业面附近，接入三相380伏电源，观察位于电控箱控制板上的电压表显示电压是否为380伏左右，如电压**360伏，严禁开机，否则会因电压过低而导致机器工作不正常。往速凝剂添加装置中倒入适量速凝剂，接通风管，一切准备就绪，准备喷浆。
2、运输车把混凝土物料通过上料支撑直接倾倒至翻转斗内，混凝土物料为料，其含水率不应大于0.2，否则会影响下料口下料。
3、按下油泵开关，固定在支架上的油缸将翻转斗翻起，将物料倒入上储料斗，关闭油泵电机，落下翻转斗，下落速度可由阀门操纵杆位置控制，操纵杆位于下方时，速度*快。
4、打开喷浆机开关，按喷浆要求工艺开始喷浆。
5、当喷浆机料斗内料**筛网时，点动上储料斗震动电机开关，控制下料。
6、当上储料斗物料快用完时，重复上述的操作，如此完成一个循环。
7、当喷浆机料斗内筛网上大颗粒物料累积过多，应及时清理颗粒物料。
8、注意事项：严禁吊装式自动上料喷浆机载料时移动，当翻转斗升起时，翻转斗下方严禁站人，因特殊情况必需站人时，应使用机械方式限制翻转斗下落。

混凝土喷浆车是一种集喷浆、上料为一体的混凝土喷浆机组。主要应用于铁路公路隧道、边坡支护、地铁、矿山巷道、各种地下建筑建设和抢险等领域的混凝土喷浆支护施工。
自动上料喷浆车基本原理：将预拌好的混凝土料通过料斗输送至喷浆机料斗再由管道输送至喷，在喷口接入压缩空气和速凝剂将混凝土高速喷射到受喷面，经快速凝结硬化后形成混凝土支护层。
吊装喷浆车型号参数：
型号 一拖1单料斗 一拖2单料斗 一拖2双料斗
生产能力 7m3/h 7m3/h*2台 7m3/h*2台
输送距离 水平100m垂直20m 水平100m垂直20m 水平40m垂直20m
骨粒粒径 20mm 20mm 15mm
工作风压 0.6-0.8mpa 0.6-0.8mpa 0.4-0.6mpa
耗风量 8-10m3/min 8-10m3/min 12*2m3/min
喷浆机电机功率 7.5kw 7.5kw*2 7.5kw*2
油泵电机功率 11KW 11KW 11KW
输料管内径 57mm 57mm 57mm
外形尺寸 4100*2800*2000mm 4100*2800*2000mm 4500*2860*2450mm
整机重量 3.4T 3.4t 4t
吊装式喷将车优点：
1、集上料、喷浆为一体，体积小、重量轻、节省成本。
2、湿式吊装喷将车可直接喷湿料或罐装商品混凝土。与国内同类湿喷机相比，具有综合工效高、喷层混凝土性能高（密实、匀质）、设备可靠性高、混凝土与速凝剂材料消耗低的“三高一低”的优势！
3、带有后斗上料保证喷浆机连续不断24小时工作，保证工程进度。

混凝土喷浆车性能
简介：
该设备一方面降低了施工人员数量及工作强度，另一方面有效降低了物料损耗，提高了喷浆作业经济效益。相传于传统的喷浆生产方式投入人员多，效率低，浪费严重，机器搬运、上料操作简、性能稳定、经久耐用等优点。
大骨料粒径 20mm
料斗斗容 3方
工作原理：
混凝土喷射机组是利用压缩空气，将按一定水灰比拌合好的混凝土料，通过输送管及喷射机的喷嘴，以很高的速度喷射出去，从而在受喷面上形成混凝土支护层，是喷射混凝土施工作业中的主要设备。
RUB2TbG7PY1688
举升高度 4200
主要特点：
安全规程：
采用各类车辆进行运输时，选用具备相关运输的车辆。
运输时对产品进行捆扎、固定。
在吊装挂钩、吊孔、结构梁上进行捆扎。
运输时自动上料喷浆车上不能坐人员。
装车、卸车要有起重设备。
转场时除驾驶员外，不能搭乘其它人员。
具有自动上料功能的喷浆设备，该设备集料仓自动投料、自动加注速凝剂、自动行走各项功能于一体。

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