客户在运用完拌和机后,能够自行整理,大型拌和机有主动整理系统,清洗愈加便利。
怎么建混凝土搅拌楼不怕环保查
随着我国绿色环保,降噪减排检查力度的加大,很多工程、项目或在建搅拌站等都采取了停工待产的方式,大批企业受到了影响,特别是作为一个正在建设的搅拌站来说,我们应该如何建设混凝土搅拌站才不怕环保查呢?
在现阶段,机械建议用户采取以下几个措施,以满足环保部要求,才可以避免被查。
一、建封闭型厂房,将我们常规搅拌站主机和输送皮带,砂石骨料仓等进行封装的方式扩大到整个搅拌现场,包括料场等全部做成封闭车间。
二、加装主动除尘设备,除了在搅拌主机楼内加除尘外,在砂石料仓处,皮带机处,还有整个搅拌站现场都需要加装除尘,另外有条件的也可以加装喷洒装置。
三、使用砂石分离机和污水沉淀池,把砂石进行回收利用,污水泥浆等经过沉淀,并将污水实现多次利用,实现污水的零排放。
四、另外如搅拌站位于居民区附近,还需要考虑降噪处理,常用的方法是将噪音源采用隔音效果好的钢筋混凝土墙密封。
建议新建混凝土搅拌站一定要做到以上四点才可以不怕环保查,另外我们革新机械可以根据用户的实际情况进行量身定做符合当地环保要求的搅拌站。
常用混凝土搅拌站站长岗位职责细则
1、负责搅拌站主机、砂浆车、小空压机的正确操作,严格按照安全、技术操作规程操作。
2、负责搅拌主机、砂浆车、小空压机、粉煤灰罐、小推车的润滑、调整、紧固、清洁、防腐等日常保养工作。
3、严格按照工程部下发的技术交底进行混凝土配置工作。
4、严格执行交接班制度,每班做到交清设备技术状况;交清设备运转情况,润滑油料消耗情况;交清备品、附件、工具情况;交清为下一班的生产准备及清洁情况;交清本班完成的工作量及注意事项。
5、负责搅拌站主机、附一层砂浆车、小空压机、粉煤灰罐运转前、后的认真检查,并准确、如实填写设备运转记录。
6、服从班长的安排,完成分配的其他工作。
7、严格执行安全、技术规范,对责任范围内的安全、质量、技术、文明施工和成本负责。
现在很多大型搅拌站都开始向环保型搅拌站转型,不过想转型可不是简单的事情,“除尘”、“降噪”就很关键,必须达到一定标准,我们为大家提供一些除尘降噪方案,助用户向环保型搅拌站转型。
一、除尘系统
主站预加料斗处加装大型主动收尘器,有效减少站内扬尘、粉仓采用大型脉冲除尘或双除尘或回收式除尘方式,可以根据客户条件可选。骨料预加料斗称斗采用内置门,便于密封防尘。用加压喷淋卸水,减少搅拌机内的扬尘量。
二、降噪系统
采用多种减震措施及结构的改良,使噪音基本消除。空压机专门放置于操作室下的全封闭空压机房内,大限度的降低空压机噪音污染。
怎么解决混凝土搅拌楼的粉尘问题:
水泥的技能功能有必要契合现行国家规范的要求,特别是产品的均匀性和安稳性。各龄期的化学成分、细度、强度等级、凝固时间和规范稠度对水的要求不能有较大的动摇,尤其是强度值不能大大下降。水安稳拌和站在制造混凝土时,需水量小,流动性好,对外加剂的适应性好。
水泥粉磨不只要操控细度(比表面积),还要操控水泥颗粒巨细和颗粒形状,水安稳拌和站内水泥拌和设备的配比和配比应科学合理。假如要留意石膏种类的挑选,就有必要留意水泥厂温度的操控。当混凝土有特别要求时,应供给特别的水泥,如低碱要求的低碱水泥,需求低热要求的低水化热水泥(如中热水泥、低热渣硅酸盐水泥)。
跟着国家对水安稳拌和设备环境保护的注重,许多制造商和用户现在都十分注重混合站粉尘污染问题,正确规划、布局、合理挑选除尘设备。收尘器直接放置在歪斜的皮带盖上。一切风管都附在斜带的盖板上,为风管吹散的粉尘供给沉降空间,有利于削减直接进入除尘器的粉尘量。
然后装置一个气动蝶阀,该阀由集尘箱底部的水安稳混合站的混合站操作系统自动操控,应仔细查看和保护除尘设备。筒仓除尘振动器的操控是非常重要的,安稳水器厂的用户往往没有认识到它的重要性。当除尘作用欠安,安全泄压阀开端取灰时,除尘器中的粉尘已被充填。
此刻,发动振动器一般为时已晚,除了过滤器**上的尘埃积累。因而,因为非笔直除尘管简单阻塞,有必要查看每班收尘管是否堆积。定时查看各滤芯的积尘状况,必要时撤除、清洗滤芯。
五大混凝土搅拌楼气路系统故障
在实际操作过程中,经常会碰到各种施工问题,其中混凝土搅拌站也会出现各种异常状况。混凝土搅拌站气路系统是混凝土搅拌站动作的执行装置,它的作用是按工业微机所发出的指令及时开关各骨料仓、搅拌机卸料门、水泥称卸料门,对水泥仓内水泥破拱,对添加剂吹气搅拌,保证各种骨料、水泥、添加剂的精确计量,并完成成品料的装车任务。只有正确的使用维护该系统,才能保证整机生产的高效率和良好的经济性。
其常见的故障主要有以下5种:
1.气路系统故障——气源故障
气源常见的故障发生在空压机、减压阀、管路、压缩空气处理组件等。
(1)空压机常见故障是止逆阀损坏,活塞环磨损严重,进气阀片损坏和空气过滤器堵塞。
在空压机自动停机十几秒后,将电源关掉,用手盘动大胶带轮,如果能轻松地转动一周,则表明止逆阀未损坏,否则已损坏;也可根据自动压力开关下面排气口的排气情况进行判断,如果空压机自动停机后始终排气,直至空压机再次启动时才停止,则说明止逆阀己损坏,需更换。当空压机的压力上升缓慢并伴有窜油现象时,表明空压机的活塞环已严重磨损,应及时更换。当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时,也会使空压机的压力上升缓慢(但没有窜油现象)。将手掌放至空气过滤器的进气口上,如果有热气向外**,则说明进气阀已损坏,需更换;如果吸力小,一般是空气过滤器脏所致,应清洗或更换过滤器。
(2)减压阀故障。压力调不高,往往是调压弹簧断裂或膜片破裂,必须较新;压力上升缓慢,一般是过滤网堵塞,应拆下清洗。
(3)管路故障。接头泄漏和软管破裂时可由声音判断漏气的部位,若管路中聚积冷凝水时易结冰而堵塞气路,应及时排除。
(4)压缩空气处理组件故障。油水分离器滤芯堵塞、破损,排污阀的运动部件不灵活等。要经常清洗滤芯,除去排污阀内的油污等杂质。油雾器不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口密封圈损坏等。应检查进气口的气流量是否**起雾流量,是否漏气,油量调节针阀是否堵暴等。
2.气路系统故障——气缸故障
(1)气缸内、外泄漏,一般是因活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置,需经常检查油雾器的可靠性,及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时,应换新件。
(2)气缸输出力不足和动作不平稳,一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足,或气缸内有冷凝水和杂质等。应调整活塞杆的中心位置;检查油雾器工作的可靠性;供气管路是否堵塞,应及时清除气缸内冷凝水和杂质。
(3)气缸缓冲效果不良,一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏,应更换密封圈和调节螺钉。
(4)活塞杆和气缸盖损坏,一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用,应及时调整活塞杆的中心位置,必要时更换缓冲密封圈或调节螺钉。
3.气路系统故障——换向阀故障
(1)不能换向或换向动作缓慢。应先检查油雾器的工作是否正常;润滑油的豁度是否合适。必要时,更换润滑油,清洗换向阀的滑动部分或更换弹簧和换向阀。
(2)阀芯密封圈磨损、阀芯和阀座损伤,阀内气体泄漏,动作缓慢或不能正常换向,应更换密封圈、阀芯和阀座,必要时更换新换向阀。
在混凝土搅拌楼的市场如何选择?
用户要选择一件的合适的水稳拌和站设备是非常不容易的,加上搅拌站市场中的生产厂家是鱼龙混杂的。在选购的过程中如果稍加不注意就没法选择到优质的搅拌站产品。
目前用户在选择水稳拌合站设备的时候要不就是经过朋友介绍,再就是在互联网上进行产品的选择,但是网络上的产品是虚拟,还是需要联系客服人员进行详细的讲解然后进行实地考察之后才能对设备的厂家、型号等进行了解。那么用户在进行产品选择的时候应该怎样进行产品的信息了解呢?
用户必须要对自己生产中需要的型号进行全面的了解,知道自己所需要的产品型号的大小,再就是一定要选择合适的设备,这就要从实际生产需要出发,在设备的生产能力和生产效率上出发。在设备的运作方式上我们可以根据实际操作人员的多少,选择全自动设备。
使用水稳拌合站进行施工生产中设备本身在运转方式是分为两种的,分别是全自动和手动两种运转方式,这两种生产方式在生产进行中的切换是对搅拌主机、输送带、空压设备等正常运转是不受影响的。
下面我们就为大家详细的介绍一下设备在手动操作过程中的相关说明。
通常在使用水稳拌合站设备进行生产的过程中基本都是采用全自动的方式进行程序的设定完成生产的进行,但是在一些特殊的情况下是需要使用手动的方式进行生产。这种情况多使用于设备调试和维修的过程中,在使用手动操作中我们可以利用通过操作台的按钮进行操作或者是通过上位机中的右键点击来实现效果和方法都是一样的。
利用主机程序来实现双击启动程序,控制系统显示器就会显示出设备模拟生产的画面,可以通过电机鼠标的方式实现手动生产的实现。
在水稳拌合站的使用上人们已经逐渐的认识到了这种产品为现代化的建筑施工所带来的优势,水稳站的建设也是在慢慢的增加起来,但是在一些地方我们也发现出现了搅拌设备在建设中的出现了规划不科学的情况。
我们贝特工程机械就来为大家针对以上的出现情况进行一下详细的介绍,也就是水稳拌合站在建设中应该怎样来进行合理科学的规划呢?
我们要考虑好工程施工的需要,搅拌设备行业的发展必须要与目前我们工程施工建设的规划要达到一定程度上的协调,同时要对城市建设中对水稳站的数量、质量的需求要有一定的掌握。
再就是发展方向上要立足现阶段的行业发展行情,实现统筹规划与**重点相结合的方式进行*的发展 ,放眼全局要目光长远。合理科学规划重点,保证措施有效的落实到实处。
使用水稳拌合站设备进行现代化的施工生产是目前常用的方式之一,在进行生产施工中工程的实际需求对水稳拌合站搅拌主机的要求也是有着很多因素的,选择合适的水稳设备搅拌主机对是施工帮助是很大的。
在水稳拌合站搅拌主机的选择上其实主要有三种主要的方式:一是按照工程量和工期的要求进行选择。二是根据计划使用混凝土的种类进行的选择。三是根据生产需要的搅拌物料的组成和稠度方面的因素进行的选择。
那么要怎样按照以上的三种方法来对设备的搅拌主机进行选择呢?
1.按工程量和工期要求选择混凝土工程量大且工期长时,宜选用中型或大型固定式搅拌机或搅拌站。如混凝土工程量小且工期短时,宜选用中小型移动式搅拌机。
2.按设计的混凝土种类选择搅拌混凝土为塑性或半塑式时,宜选用自落式搅拌机。如搅拌混凝土为高强度、干硬性或为轻质混凝土时,宜选用强制式搅拌机。
3.按混凝土的组成特性和稠度方面选择如搅拌混凝土稠度小且骨料粒度大时,宜选用容量大的自落式搅拌机。如搅拌稠度大而骨料粒度大的混凝土时,宜选用搅拌筒转速快的自落式搅拌机。如稠度大而骨料粒度小时,宜选用强制式搅拌机或中、小容量的锥形反转出料的搅拌机。
潍坊市贝特工程机械有限公司是专业从事稳定土拌合站、混凝土搅拌楼、水稳拌和站、级配碎石拌和站等筑路机械、建筑建材机械研制、销售、维修、服务为一体的综合性骨干企业。通过ISO9001质量体系认证单位。荣获山东省AAA信用企业,潍坊市**企业、安丘市**工业企业、等光荣称号。 公司在总结多年制造使用的实践经验,吸收国内、国外同类产品优点的基础上,设计制造的稳定土拌和站等都已形成系列化,大批量生产。以生产建筑机械、筑路机械、建材机械在国内久负盛名。WCZ300-700系列稳定土拌和站、PL800--2400系列配料机,JS500-3000系列双卧轴强制式搅拌机,混凝土输送泵,等社会需求新产品。产品质量好、售后服务优,深受广大客户赞誉。稳定土拌和站级新产品. 公司全体员工欢迎各地有志之士来我厂指导.参观.考察查看详细介绍