通过准确控制热处理温度来降低能源消耗钢材感应加热设备时,逐支通过感应器进行加热。由于加热功率稳定,而且功率与温度经过PLC系统能够进行闭环自动控制。目前*的控温系统加热温度的控制精度可以达到±5℃。一般条件下钢材感应加热的控温精度均在±10℃以内。而传统加热炉热处理时的控温精度仅能达到±30℃。由于钢材感应加热设备的控温精度比较高,能够实现*控制热处理温度,可以按照工艺规定温度范围的中下限进行控制。传统加热炉热处理时则必须按照中上限控制温度。感应加热设备与传统加热在控温精度方面至少相差20℃。这个差距能使淬火加热时单位能耗相差2%左右。由此可见,*控制热处理时加热温度、保持温度的稳定,同样可以实现节能的效果。
电流方面:电流可以实时监控显示控制等功能, IGBT电流工作在额定电流的80%之内,电流控制采样按照每一次脉冲检测一次槽路电流,这样即不会**过它的额定电流,又保证了模块不易损坏。在逆变输出存在异常情况下强制停止工作。保证了设备的可靠性。
热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。它可以控制工件的各种性能 ,如耐磨、耐腐蚀、磁性能等。还可以改善毛坯的组织和应力状态,以利于进行各种冷、热加工。例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁,提高塑性;齿轮采用正确的热处理工艺,使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高;另外,**的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能,可以代替某些耐热钢、不锈钢;工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。
节能多
1、日佳感应加热具有变频功能,可以根据工件智能变频,达到节能的效果。
2、日佳设备全数字化控制,用软件代替了很多硬件控制部分,减少了元件发热,降低了功耗。
3、可以定制智能化加热设备,比如感应器内有工件的时候按照设置好的的功率加热,没有工件自动转换维持机器工作的小电流状态。这样不仅降低了功耗,也减少了操作工的工作强度及频繁启动设备。
4、日佳全数字变频感应加热一般比老式模拟机器节能5%~50%。
州曰佳智能科技有限公司自1999年成立以来,一直致力于研发生产销售感应加热设备及配套非标自动化**生产线。曾通过了ISO9001质量管理体系,并在国内率先开发出目前**的,全数字变频感应加热系列产品与工业机器人应用等成套设备。郑州曰佳以生产高频炉为主营方向,产品很好的诠释其热处理的用途,主要销售往全国等地区。依靠完善、机制健全、不断强化的服务理念,为了方便广大有需要的人民群众,我司尽心尽力提供完善的售后服务,也因此受到需求客户一致的**与赞誉。高频炉是郑州曰佳重点推广的产品,也是销售形势较好的产品。郑州曰佳采用零售;厂家直销;实体店销售的方式进行市场开拓。“顾客至上,改革求实,以人为本,团结进取”是我司践行的公司文化。