数控剪板机主要采用由SDS-3PB全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺;一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正;光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。
液压剪板机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷**部覆有盖板。
剪板机摆式和闸式的区别 1.液压闸式剪板机比液压摆式剪板机剪切精度高: (1)以16*3200 液压摆式剪板机和液压闸式剪板机为例,摆式与闸式刃口设 计间隙值均为小于6 丝,但摆式机的摆臂与摆架体之间轴承连接的游隙无法消 除,游隙与刃隙积累剪切精度误差一般都在10 丝以上,而闸式剪板机刀架体后 导轨被4 个大轴承支撑,前导轨被2 只背后有压紧弹簧的轴承压紧,使前后导轨间均无游隙,游隙与刃隙相加精度误差均保持在4 丝以下,因而剪切材料较加 光滑,没有毛刺。 (2)摆式剪板机的刀架体本身就是弧形的,它是以弧线的点接触来保证剪切材 料的直线度,而闸式剪板机刀架以相对于下刀刃作垂直直线运动以保证剪切板料 扭曲变形小,直线度较精确。
剪板机的油路系统主要由分油块、至少四组油缸、压料块和拉簧组成,分油块内设置总油路,总油路的一端与供油体系连接,分油块内还设置与油缸数雷同的并列摆设的分油路;各组油缸分别立向连接在分油块的下端,每组油缸的缸体与分油块牢固连接。
每组油缸的活塞杆上端与一分油路相对摆设,每组活塞杆的下端连接一压料块,所述压料块与油缸的缸体之间连接拉簧。高压油进入到分油块,再由分油块分配到各个油缸,高压油推动活塞杆下移,从而推动压料块压住板料。回程时,高压油先卸荷,拉簧回弹发动压料块复位。
全钢焊接结构,综合时效处理(振动时效,热)消除内应力,有很好的刚性和稳定性。上刀架在液压缸驱动下向下摆动,并由蓄能器、回程缸回程。刀片间隙调整方便,迅速。*有的自动消除支承间隙,提高剪切质量。具有灯光对线功能 后托料装置(可另选择配置)。
性能特点全钢焊接结构,综合处理(振动时效、热)消除内应力,有很好的刚性与稳定性。采用的集成式液压系统,可靠性好。采用三点支承滚动导轨,消除支承间隙.提高剪切质量。机动后挡料,手动微调,数字显示。刀片间隙由手轮调整,迅速、准确、方便。矩形刀片、四个刃口均可使用,使用寿命长。剪切角可调,减少板料扭曲变形。上刀架采用内倾结构,便于落料,并能提高工件的精度。具有分段剪切功能;具有灯光对线的功能。后托料装置(可另选择配置)。
郑州隆生机床制造有限公司是冲压机生产剪板机、折弯机的专业厂家,集“科研、 生产.销售.服务”为一体的股份制企业。自九十年代 以来,本厂依靠科技进步,注重新产品开发和技术改 造,并吸取**同类产品之精华,使企业得到飞速发展。 本公司以科技为先导,以世界剪切设备**水平 为准则,不断创新,充分发挥自身技术特长,研制出了集光、机、电、液为一体的剪切 系列产品。与全国二十多个省的机电设备公司,印刷物资公司建立长期业务往来,产品 **全国各地并**东南亚地区,深受用户的**. 我公司拥有**的生产设备,实力雄厚,产品实行全面质量管理,信誉可靠,可长期为客户生产加工各种规格的产品,本厂在技术方面有专业人士提供技术支持,以“诚信”为本,以市场的需求为公司经营方向,以满足用户的需要为目标。我公司拥有完整、科学的质量管理体系,我公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可,欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。我公司以可靠的质量造品牌,把可靠的服务给用户为经营理念,我公司各项工程都得到用户的**,为公司争得了荣誉。 专业的生产资质建厂多年的企业口碑打造过硬的专业产品,多年期的企业发展成就良好的产品口碑与完善的产品售前售后服务,从公司成立之初我们就一直秉承着**的**发展理念,已经成为河南省内行的同领域的*,已经跟很多商家进行了良好的商业合作,我们今天的成功还是离不开所有商家跟合作伙伴的大力支持与鼎力帮助,公司成立多年推出多款*品牌产品,离不开**技术团队针对产品研究改良的不懈努力。 我们不但有着优良的生产设备,专业的制造工艺,齐全的检测设备,坚实的经济基础,雄厚的专业技术力量,还有科学的管理体系,完备的检测设备仪器,精益求精的工作作风,严密的质量管理体系,优良的售后服务,赢得了广大客户的信任与** 。