板鸭烘干机采用逆卡诺原理,有3P、6P、12P等型号可以根据烘房和产量的大小进行不同型号的搭配,满足产能设计。板鸭烘干工艺参考:
将整形腌制后的板鸭均匀装入烘干房内,温度升至70度,这个过程不用排湿,然后温度控制在50度,这时板鸭开始收缩,注意排湿。然后温度控制在65度直至烘干,终板鸭的湿度控制在15%以下。
注意事项
1. 运用前必需留意所用电源电压能否符合。运用时,必需将电源插座接地线按规则停止接地。
2. 在通电运用时,切忌用手触及箱左侧空间的电器局部或用湿布揩抹及用水冲洗,检验时应将电源切断。
3. 电源线不可缠绕在金属物上,不可设置在低温或湿润的,避免橡胶老化致使漏电。
4. 放置箱内物品切勿过挤,必需留出气氛**对流的空间,使湿润气氛能在风**上减速逸出。
5. 应活期反省温度调理器之银触点能否发毛或不平,如有,可用细纱布将触头砂平后,再运用,并应常常用干净布擦净,使之接触优良(留意必需切断电源)。室内温度调理器之金属管道切勿撞击免得影响灵活度。
6. 在无防爆安装的枯燥箱内,请勿放入易燃物品。
7. 每次用完后,须将电源局部切断,常常坚持箱内外干净。干净终了悬挂相应的标识。
使用注意事项以及板鸭烘干工艺
板鸭的质量好坏除了与板鸭的配料工艺有关系外,较主要取决于板鸭的烘干工艺。板鸭烘干过程不仅要去除水分,还会影响板鸭的色、味、形等感官指标。热泵烘干工艺主要分为三个阶段: 1、等速干燥阶段 历时5到6个小时,在物料装入烘干房后两小时内,温度快速升到60到65度,不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程,控制板鸭肉不变色变味。这就是我们说的预热阶段。预热时间后,调节温度到45到50度,湿度控制在50%到55%的范围之内。 2、减速干燥阶段 发色期和收缩定型期的控制,温度控制在52到54度,湿度控制在45%左右、时间为3到4个小时,板鸭逐渐从浅红色转为鲜红色,板鸭开始轻微收缩,可以进行冷热交替使用,效果好。 3、快速干燥阶段 这一阶段主要的制约因素是温度,为了强化干燥速度,温度要升高到60到62度,烘干时间控制在10到12个小时,相对湿度控制在38%左右。把板鸭终烘干湿度控制在17%以下。 永淦板鸭腊味烘干系统的优势: 1、可以有效地保证被烘干物料的物理和化学特性及烘干物料的质量。 2、烘干过程温度分布均匀,湿度可以自动控制。 3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。 4、烘干过程能耗低,有效地减少运行成本。 5、通用性强,减少了投资费用的同时,提高了设备的利用率和有效使用率。
高温热泵烘干机性能特点:
1)、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;
2)、高效节能:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为加热器的1/3&1/4;同燃煤、油、气烘干设备相比,可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。
3)、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,完全符合食品卫生标准,是一种可持续发展的环保型产品。
4)、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种安全可靠的全封闭干燥系统。
5)、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。
6)、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自动控恒温装置,24小时连续干燥作业。
东莞市农源烘干设备有限公司是中国较早专注于研发、生产冷风热泵除湿干燥设备、常温热泵除湿干燥设备、高温热泵除湿干燥设备的专业厂商和系统解决方案供应商之一。公司占地面积10000平方米,研发生产人员80余人,公司一直专注于高效节能型热泵机组的研制,专注于拓展热泵在烘干方面的运用,逐步发展壮大为一个集产品研发制造、系统设计、项目施工、专业售后服务为一体的整体方案解决供应商,*的为客户提供优质产品和专业服务。公司的主要产品包括:[1]冷风烘干热泵除湿机设备[2]常温烘干高效热泵除湿机设备[3]高温热泵烘干机设备[4]冷风除湿烘干一体机[5]高温热泵烘干除湿一体机设备[6]民用小型节能烘干机。