北京锤式破碎机锤头 福源新材料-您家就有它

锻造锤头
适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。采用优质火车轮毂刚，利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生形变以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，再经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头的高硬度、高耐磨度。锻造锤头价格便宜、经济耐用。

破碎机锤头材质分类：
1.高锰钢锤头
高锰钢常用于锤式破碎机的生产，高锰钢破碎机锤头韧性好、耐磨性高、价格低。但随着耐磨材料的不断发展，高锰钢已被高铬铸铁和镍硬铸铁代替。但高锰钢的高韧性是其他材料无法代替的。除了生产破碎机锤头，也适用于大、中型破碎机齿板、破碎壁和大型挖掘机斗齿等。
2.高铬合金锤头
锤柄部分使用高锰钢，锤头部分使用高铬合金。高铬合金锤头硬度好，在反击式破碎机中广泛应用，但韧性较差容易发生断裂，是一种优质的耐磨材料。适用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。但由于制造工艺复杂，价格也较高。 3.硬质合金锤头 有很高的硬度、抗冲击能力强、成本低。硬质合金锤头的高耐磨性能是高锰钢锤头的20倍以上。同时高锰钢锤头的适用范围广，适用于所有破碎行业。
锤头的失效主要是在作业状态下高速运转，与物料发生激烈撞击，作业部位遭到激烈冲击磨损。
破碎机锤头在铸造生产中属于易损件，由于锤头寿命短而频频需要更换，从而降低了工作效率。锤头的失效主要是在破碎机在高速运转时，与物料发生猛烈撞击，锤头部分受到撞击而磨损。这时候就需要发明一种新工艺来改进锤头的寿命，能够使锤头兼具高硬度和耐磨性。双金属锤头的发明无疑解决了这个难题。

在破碎机生产中，破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命，转子的功率和转速，除了直接影响破碎机的生产能力，同时也影响高锰钢锤头冲击硬化的程度。要提高破碎机高锰钢锤头的使用寿命，就必须具有足够大的冲击力，即让转子达到一定的转速时，才可以投料生产。
要定时清理破碎机内部积料，积料的存在使锤头受到严重的磨损而急剧降低使用寿命。
在实际生产和使用中，应针对不同的影响因素，采用不同的减磨措施，提高高锰钢锤头的使用寿命。做到“因材施锤”，对其正确、合理、科学地使用和维护，使高锰钢锤头保持较高的硬度及耐磨损性能，从而有效提高锤式破碎机高锰钢锤头的使用寿命，降低矿石生产成本及工人的劳动强度。

锤头磨损的解决方法
1、合理选择工作参数与结构参数。锤式破碎机主要是利用锤头冲击物料而粉碎，而且锤头的单位纯磨损与线速度的一次方至二次方成正比例关系，所以选择合理的线速度，保证产品粒度的前提下，尽可能降低转子回转速度。
2、提高锤头利用率，减少锤头更换时间。锤头的利用率，更换时间与其结构形式和其固定紧固方式有密切的关系。因此可以采用对称的结构形式，简单的紧固方式，大翻盖，大检修门机壳等方案，可以提高锤头的金属利用率，使寿命也有所增加。
3、堆焊硬质合金。锤头磨损到一定程度后，在磨损面上堆焊硬质合金也是一种有效的办法。
4、提高锤头材质的耐磨性能。锤头的材质通常采用高锰钢，这对破碎中等硬度的物料是适用的，但在破碎硬物料时，锤头必须具有良好的耐蚀性，同时还必须具有较高的耐磨性能。
5、加强使用和维护管理。首先，锤头安装时，必须清除锤头螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使联接时贴合平实。其次，紧固锤头螺栓时，要边紧固边锤击椭圆头。后，运行后约半小时要及时检查螺栓紧固情况，紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。

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