新型液压砂浆泵工作原理 液压注浆泵厂家 欢迎致电

焊接时，必须保证注浆管焊接处的强度，无虚焊、假焊、漏焊，各焊接口能承受的灌注压力。
步骤(I)中，制作及安放注浆管时，在桩孔**部的护筒上架设有一注浆管焊接用支架，参考图3，该注浆管焊接用支架包括架体9和注浆管支撑板10，注浆管支撑板10固定设于架体9上，注浆管支撑板10上设有圆孔11和两个条形孔12，两条形孔12各有一端与圆孔11相通，圆孔11的直径大于钢套筒3的外径，条形孔12的宽度小于钢套筒3的外径，并且注浆管体I及喷浆管体2的外径均小于条形孔12的宽度；本实施例中架体9由两个支撑杆91和两个加固连接杆92连接而成(加固连接杆92两端分别与两支撑杆91固定连接)，两个支撑杆91相互平行，注浆管支撑板10两侧分别与两支撑杆91固定连接，支撑杆91的长度大于上述桩孔**部的护筒的外径。进行下面的注浆钢管段与注浆头之间的焊接时，使注浆头的喷浆管体2处在注浆管支撑板10上的一条形孔12中，注浆头上的钢套筒3与注浆管支撑板10的上表面，此时注浆管支撑板10支撑住注浆头，由操作人员进行焊接作业；完成下面的注浆钢管段与注浆头之间的焊接后，注浆管焊接用支架，使注浆管支撑板10上的圆孔11与注浆头上的钢套筒3对准，并将注浆管垂直下放，注浆头上的钢套筒3向下穿过圆孔11 ;随后，再次注浆管焊接用支架，使所述下面的注浆钢管段的注浆管体I处在注浆管支撑板10上的条形孔12中，并使所述下面的注浆钢管段的钢套筒3与注浆管支撑板10的上表面，接着由操作人员进行焊接作业，将上面一节注浆钢管段与所述下面的注浆钢管段焊接在一起，随后再注浆管焊接用支架，使注浆管支撑板10上的圆孔11与所述下面的注浆钢管段的钢套筒3对准，并将注浆管垂直下放，所述下面的注浆钢管段的钢套筒3向下穿过圆孔11 ;依此类推，直至完成所有注浆钢管段的焊接；完成所有注浆钢管段的焊接后撤去注浆管焊接用支架。

不论哪一种的并购，值得必然的是，在理性的并购情况下，LED显示屏企业经过并购将会**较大年夜的收益。与此同时，值得留心的是，LED显示屏行业继续并购潮肯定会进一步加大年夜企业间的竞争，加重行业洗牌。经过并购与整合，家当集中度也将进一步。
2 工作原理：电动机直接驱动柱塞油泵，齿轮油泵输出的高压油液经溢流阀（可需要的压力，压力是需要把混合器球阀关闭）进入液压换向阀块，由液压换向阀块控制油缸做往复运动。

步骤(I)中，所用的注浆钢管段包括注浆管体，所用的注浆头包括喷浆管体，注浆管体上端和喷浆管体上端均设有钢套筒，钢套筒的横截面内缘与注浆管体的横截面外缘形状及尺寸相匹配；喷浆管体上端具有进浆口，喷浆管体的侧壁上设有多个出浆孔，出浆孔上安装有注浆单向阀，喷浆管体下端封闭，在喷浆管体的外侧设置有砂包裹装置，砂包裹装置与喷浆管体的外侧面之间设有砂隔离层，砂隔离层将喷浆管体上所有的注浆单向阀覆盖；步骤(I)中，制作及安放注浆管的是:先将下面的注浆钢管段的注浆管体下端设于喷浆管体上端的钢套筒中并焊接，使下面的注浆钢管段与注浆头连接在一起；随后将上面各注浆钢管段逐节与其相邻的下面一节注浆钢管段连接，相邻两注浆钢管段之间的连接是将上面的注浆钢管段的注浆管体下端与其相邻的下面一节注浆钢管段上端的钢套筒中并焊接；每完成一节注浆钢管段的焊接后，将注浆管沿钢筋笼内侧垂直下放；当注浆管头到达桩孔孔底、且注浆管上端高出地面的部分达到预定高度时，将注浆管上端与桩孔**部的护筒固定连接，从而完成注浆管的制作及安放。
通常要求注浆单向阀能承受IMpa以上的静水压力且具有逆止功能。
一种优选方案中，上述砂包裹装置包括套在喷浆管体外侧的钢筋外护套，喷浆管体下端及所有注浆单向阀均处在钢筋外护套的腔体中，钢筋外护套内侧设有内衬层，内衬层与钢筋外护套之间设有铁丝网；所述砂隔离层由填充在内衬层与喷浆管体的外侧面之间的砂构成；钢筋外护套采用钢筋焊接而成，钢筋外护套的底部及侧壁上均具有供水泥浆通过的通孔，钢筋外护套与喷浆管体固定连接。填充的砂可为细砂、中砂或粗砂。上述钢筋外护套具有较高的强度，使砂包裹装置保持其形状，用作砂隔离层的外层防护；上述内衬层可采用无纺布、塑料薄膜(通常采用多层塑料薄膜)或塑料纱网(塑料纱网的网孔尺寸应小于砂的粒径)，其作用是包砂，防止砂泄漏；钢筋外护套的底部及侧壁上的通孔通常较大，上述铁丝网的作用是挡住钢筋外护的通孔，防止内衬层向外胀开，有助于使砂隔离层保持。上述钢筋外护套可呈椭球状或圆柱状。通常，在填充砂之前，上述铁丝网和内衬层覆盖钢筋外护套的底部及侧壁的内侧，而铁丝网上端和内衬层上端则具有开口，以便填充砂；具体施工时，可将内侧设有铁丝网及内衬层的钢筋外护套自下至上套在喷浆管体上，然后在内衬层与喷浆管体的外侧面之间填入砂，形成砂隔离层之后，封闭铁丝网上端和内衬层上端的开口，然后将钢筋外护端的钢筋与喷浆管体焊接固定。

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