流水生产的主要优点是能够使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生产率高,能及时地提供市场大量需求的产品。由于是专业化生产,流水线上采用的设备和工艺装备,以及机械化的运输装置,因此可以提高劳动生产率,缩短生产周期,减少在制品占用量和运输工作量,加速,降低生产成本;还可以简化生产管理工作,促进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。
在现代的工业生产中,自动化包装流水线生产技术已经被越来越多的应用,自动化流水线运用到的技术有传感技术、计算机技术等。现代工厂中有许多自动化设备,这主要得益于计算机技术、机器人技术、网络技术和信息技术的发展。要对自动化包装流水线进行优化设计,就要了解生产的产品情况和生产线流程,只有做到充分了解才能对自动化生产线进行较好的设计。
在对产品的流程有一个完整的了解后,并对产品做了的工序做了全面的分析,就要充分考虑有利于生产产品的自动化包装生产线设计方案。在设计方案时也不要只设计一套方案,要根据可能发生的意外情况,针对各种不同的问题状况设计相对应的解决方案,在实际的分析过程中,根据得到的可靠信息在众多方案中选择合适的那一个,尽可能的遵循简单有效原则,充分保证产品功能的实现,减少人力资本,促进生产效率的提高,增强产品的实用性,提高经济效益。在设计方案时,需要考虑自动生产线中的传动结构,工艺布局图和气动原理图,控制系统还**器人形式等因素。
在自动化包装流水线故障管理工作中,不但要对每一项具体的包装设备故障进行分析,查明发生的原因和机理,采取预防措施,防止故障重复出现。
同时,还必须对本系统、企业全部设备的故障基本状况、主要问题、发展趋势等有全面的了解,找出管理中的博弱环节,并从本企业设备着眼,采取准备性措施,预防或减少故障,改善技术状态。
因此,对自动化包装流水线故障的统计分析是故障管理中**的内容,是制定管理目标的主要依据。
(1)故障对象的有关数据有系统、设备的种类、编号、
(2)故障识别数据有故障类型、故障现场的形态表述、
(3)故障鉴定数据有故障现象、故障原因、测试数据i
(4)有关故障设备的历史资料。
自动化包装流水线故障信息的来源有:
(1)故障现场调查资料
(2)故障专题分析报告
(3)故障修理单;
(4)设备使用情况报告
(5)定期检查记录;
(6)状态监侧和故障诊断记录;
(7)产品说明书,出厂检验、试验数据
(8)设备安装、调试记录;
(9)修理检验记录。
收集自动化包装流水线故障数据资料的注意事项为:
(1)按规定的程序和方法收集数据;
(2)对故障要有具体的判断标准;
(3)各种时间要素的定义要准确,计算相关费用的方法和标准要统一;
(4)数据必须准确、真实、可靠、完整,要对记录人员进行教育、培训制;
(5)收集信息要及时。
做好自动化包装流水线设备故障的原始记录包括以下内容:
(1)跟班维修人员做好检修记录,要详细记录设备故障的全过程,如故障部位、停机时间、处理情况、产生的原因等,对一些不能立即处理的设备险忠也要详细记载;
(2)操作工人要做好设备点检(日常的定期预防性检查)记录,每班拉点检要求对设备做逐点检查、逐项记录。对点检小发现的设备隐患,除拉规定要求进行处理外,对隐邵情况也要按要求认真填写。以上检修记录和点捡记录定期汇集整理后,上交企业设备管理部门;
(3)填好设备故障修理单,当有关技术人员会同维修人员对设备故障进行分析处理后,要把详细情况填入故障修理单,故障修理单是故障管理中的主要信息源。
系统各部分功能如下:
①环境信息采集、记录与分析——通过各种传感器实时采集菇房环境信息,并通过采集、汇聚节点和无线,传输到监控中心和服务器。这些环境信息一方面形成报表和曲线,供食用菌技术人员和*分析和决策,另一方面作为食用菌的生产信息记录存档,供**安全追溯使用。
②环境智能控制——根据食用菌生长阶段对环境参数的要求,可以通过自动/集中智能控制/手动/远程等不同控制方式,开闭制冷(或加热)、加湿、换气、照明等环境调节设备,以创造食用菌始终处于生长环境。
③报警功能——系统可以根据用户设定的限值和设备状态,进行异常报警,以避免因环境因素或设备故障给菌菇生产企业带来经济损失。
④远程监控——用户可以通过手机、计算机、PC等终端,随时随地掌握菇房内的环境信息和设备运行信息,并可进行远程操作控制。
⑤机械执行部分——当机器人需要工作,或正在作业面上方时,在Y方向划分两个区域可完全行进到水平面内Y方向所有工作面。考虑到X方向运行行走的需要,龙门架式AGV菌种搬运机器人系统将作业区域分成了若干个面积相等的工作区域,假设1~200为划分工作区域,对应菌种搬运机器人工作区域为A。同时,给出机械和控制系统的详细设计方案。论证分析结果显示,该菌种搬运机器人系统在保留现有龙门搬运机器人定位精度的同时,将较大地扩大了行走搬运工作范围。同时为了系统较精致、较紧凑、较稳定,通过降低部分运动部件的重量,在精度、性能、能耗以及可用性方面将树立全新成员,将以较低的投资实现系统的多样性和灵活性与化。
东莞市兴创机械设备有限公司前身成立于2012年,于2019年在东莞设立生产基地,公司位于有“世界工厂”之称的东莞市寮步镇,是一家集产品研发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司主要生产经营:东莞输送带,深圳输送带,广州输送带,佛山输送带,惠州输送带,惠州流水线,广州流水线以及输送设备;产品广泛应用于电器、磨具、五金、塑胶、电子、陶瓷、玻璃、机械、工艺品、氧化等行业。公司坚持以“质量为先”“诚信为本”“以客为尊”的经营理念,不断加强和改善技术及生产设备;奉行“真诚合作”、“共同发展”的宗旨,竭诚为国内外客商提供较优良的品质、合理的价格、准确的交货期及较完善的售后服务。