福建激光小孔加工电话 玻璃激光钻孔 服务

激光打孔工艺过程。
　　步，详细了解打孔材料及打孔要求。
　　第二步，模拟实验与检测。
　　第三步，设计便利、快捷的工装夹具。
　　第四步，程序设计。
　　第五步，实施有效的打孔加工及必要的检测。
　　影响小孔、微孔加工质量的主要参数。
激光小孔、微孔加工的过程是激光和物质相互作用的极其复杂的热物理过程。因此，影响激光打孔质量的因素很多。为了获得高质量的孔，应根据激光打孔的一般原理和特点，对影响打孔质量的参数进行分析和了解。这些参数包括：激光脉冲的能量，脉冲宽度，离焦量，脉冲激光的重复频率，被加工材料的性质。
小孔、微孔应用于：
微孔振荡器，微孔网，激光细孔网，精密细孔，金属微孔管，微孔膜过滤器，内燃机燃油喷嘴，飞机透平叶片，SMT吸嘴，CPU端子模，小孔吸嘴，燃烧器，过滤孔，手表夹板，雾化喷嘴，发动机喷油嘴，喷油嘴，喷气嘴，微孔板，穿孔板，吸音板，微孔过滤器，微孔过滤网，微孔筛
激光打孔机技术指标：
型号： XH-B400;
技术参数：
激光功率：400W;
激 光 波 长：1064NM；
小光斑直径：0.015MM；
脉 冲 宽 度 ：0.1MS-20MS;
大 孔 深 ：5MM；
瞄 准 定 位 ：红光指示（可选CCD监视）；
控 制 系 统 ：PC或PLC
激光脉冲频率：0.1—450HZ；
工作 台 行程：300×300MM，或定做；
整机耗电功率：12KW;
电 力 需 求 ：AC380V/50HZ/30A;
系统外型尺寸：1550×650×1200MM;

激光加工玻璃、陶瓷和蓝宝石解决方案
玻璃，蓝宝石和陶瓷是普遍应用于微加工技术和精细加工的材料。然而，它们给传统的制造工艺带来了越来越多的挑战，这种挑战也给强大的超短脉冲激光器赢得了更多机会。
这些材料优质的属性对很多产品来说是不可或缺的：玻璃用来制作智能手机的显示屏，显示屏有着钢化的外壳 ；陶瓷坚硬，化学性质稳定，可用来制作电子零部件和电路基板，以及电气绝缘体。蓝宝石极其坚硬，耐划伤，适合用于半导体和 LED 技术。但玻璃、 陶瓷、 和蓝宝石有个共同点就是很难加工。由于它们易碎而且都是非常坚硬的材料，他们挑战着铣、 钻、 磨等传统制造工艺的极限。加工这些材料时刀具磨损快，并且需要好几个加工环节才能得到足够好的加工质量。
激光光束在坚硬、易碎的材料特别能展现出良好的效果。它们不会磨损且能聚焦到小直径。扫描振镜能灵活定位光束，能几乎满足各种形状轮廓的加工需要。超短脉冲激光器特别适合加工易碎的材料。
加工强化玻璃
智能手机的兴起加大了显示屏的重要性。智能触摸显示屏（触摸屏）已经超越了手机键盘成为主要的用户界面。典型的智能手机包括四块玻璃平板：两块在显示屏上，容纳薄膜晶体管和液晶材料；一块提供触摸功能；还有一块化学钢化玻璃盖板保护底层免于划伤，冲击损伤和脏物。由于用户想要轻便、纤薄的智能手机，更薄的玻璃面板被使用。典型的玻璃显示面板为0.3毫米厚；化学钢化玻璃盖板0.7毫米厚。这使得传统的切割工艺达到了极限。切削轮子已经不适合加工这种玻璃，因为他们都经过特殊的化学强化处理，而铣削加工则需要大量研磨和抛光上的返工工作。
绿光波长的超短脉冲激光器正好可用于这种材料的加工。皮秒脉冲能减少裂缝的产生，切割质量远远超过普通的铣削加工。激光光束多次扫过被加工材料来实现切割。速度，边缘质量和边缘的角度可以由加工策略来决定。相对于其他的激光工艺，烧蚀工艺更稳妥。当考虑进一步降低玻璃的重量和厚度时，人们可能会使用超薄玻璃。50微米厚的玻璃处理起来更微妙，对于机械加工也更敏感。事实上，这样的玻璃不用激光来加工已经是不可能了。

玻璃是一种重要的产业材料，在某些应用中对于玻璃制品的质量要求越来越高，必须实现更为精密、细致的加工效果，传统工艺加工越来越困难，因此激光加工技术已应用到众多玻璃深加工生产线中，主要优势在于：加工精度高，速度快，崩边效果好，无需冲洗、打磨、抛光，无耗材，降低了制造成本，不会造成材料损耗等。
华诺激光凭借先进的激光技术水平和经验丰富的研发和工艺团队，已与众多高校和科研机构建立合作伙伴关系，为很多研发项目中玻璃、蓝宝石、陶瓷等硬脆性材料加工提供技术支持和定制专业的解决方案。
对于易碎材料的加工，通过非接触式的方法减小机械冲击是建立可靠的工艺生产线的基础，所以随着太阳能行业材料越来越薄以及要求更高的生产率，非接触的激光加工在光伏行业玻璃加工、晶圆切割钻孔、薄膜太阳能电池划线等应用中发挥着它的巨大优势，激光设备已成为光伏行业的主要生产工具。

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北京华诺恒宇光能科技有限公司,成立于2002年，是专注于半导体、印制电路板、陶瓷电容、柔性线路板、LED微精密加工（纳米级）的高科技公司，在精密切割、打孔、微孔加工领域占据一定的市场份额，系高精度制造加工系统的佼佼者。北京华诺恒宇激光精密切割事业部的激光切割,主要专注于微观精密加工，因此致力于中小型功率的激光切割，在细微尺度、精密程度和切割质量等方面不断前进和超越，我们的切割效果具有:热影响区域小，度高，边缘质量好，应用材料广等优点。我公司不仅在金属 陶瓷 蓝宝石可以进行精密切割和打孔,我们利用先进的绿光和皮秒激光设备,在透明材料的加工方面具有丰富的经验，如，玻璃，钻石，石英，蓝宝石等等，激光可以通过改变焦点的位置来对此类透明介质实现高径深比的打孔、微孔加工、内切割，甚至三维立体加工，不仅改善了加工质量，更极大的提高了加工效率和良率。 我公司自成立以来，一直走在激光应用领域产品制造和创新的前沿。精密切割、打孔、微孔加工是激光微加工重要的一方面，其应用范围很广，包括金属打孔、微孔加工，陶瓷打孔、微孔加工，半导体材料打孔、微孔加工，玻璃打孔、微孔加工，柔性材料打孔、微孔加工等等，尤其是针对一些坚硬易碎或者弹性较大的材料，如硅，陶瓷，蓝宝石，薄膜等，其优势尤为明显。目前我公司激光打孔设备,能够实现高深径比的精密打孔、微孔加工，高效密集打孔、微孔加工，甚至三维打孔、微孔加工。我公司拥有超过30台包括紫外激光器，超快激光器，光纤激器，二氧化碳激光器等先进进口激光精密切割打孔设备，以及配套的加工平台，公司还拥有包括3D显微镜，激光干涉仪，红外热成像仪，二次元等检测和分析工具。 我们的激光业务范畴包括前期的方案可行性研究和新制程开发服务、中期小规模试产和论证、后期的规模化量产业务外包等，为客户提供定制化、低成本和完善的高端激光加工解决方案。