CGM高强无收缩灌浆料批发价 环氧树脂灌浆料 厂家

严格按照试验室提供并经过监理人批准的水泥基灌浆料配合比单进行配料，严禁擅自更改混凝土灌浆料配合比。施工单位必须使用称量准确的设备进行生产，并按监理人的指示定期校核称量设备。对砂石料坚持要求每盘过磅称量、不提倡小车划线做记号的体积法。另外还应经常对搅拌时间、上料顺序、混凝土灌浆料坍落度、混凝土灌浆料是否离析等进行抽查。较大工程中，施工单位应采用电脑计量的搅拌站，减少人为因素，有利于保证混凝土灌浆料的设计强度。
　 　 浇筑过程质量控制
　 　 水泥基灌浆料浇筑前，监理人应对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括：地基处理、模板、钢筋、止水、预埋件和观测仪器等设施埋设和安装。经监理人检查合格后，监理人要对各工种人员的配备情况、水电供应情况，振捣器的类型、规格、数量是否合适，混凝土灌浆料浇筑期间天津灌浆料直销的气候、温度是否合适，运输能否保证，混凝土灌浆料浇筑高度大于2米应采用的筒式溜槽是否安装。只有以上工作全部做好方可进行混凝土西安砼灌浆料灌浆料浇筑，在混凝土灌浆料浇筑时按排好顺序，保证分区、分层水泥基灌浆料在初凝之前搭接。
　 　 养护
严格按照规范和标准对混凝土灌浆料构件进行养护和成品保护，凡可饮用的水，均可用来养护混凝土灌浆料，未经处理的工业废水天津厂家自流平灌浆料、污水及沼泽水，不得使用。使用硅酸盐水泥或普通水泥的混凝土灌浆料养护时间不能少于7天，使用掺加较多混合材的矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及复合水泥的水泥基灌浆料养护时间不能少于14天。养护期内混凝土灌浆料保持必要的温度和湿度，使水泥水化正常进行，防止发生干缩裂缝。

产品特点
质量稳定：工厂预拌,加水即用,无离析,质量稳定;
使用方便：高流动性,灌浆时*振捣,操作简单,减少施工误差,保证工程质量;
微膨胀：在塑形阶、段和硬化期均产生微膨胀,具有补尝收缩性能,体积稳定;
早强高强：快硬,强高度,防水防裂,抗冻融,耐久性好,200万次疲劳实验,50次冻融循环试验强度无明显变化;
使用范围广：使用较为方便,温差范围大,外界工作温度532适用性强,
使用面广(1d强度即达20mpa以上,亦可作紧急抢修用浆料)，工作效率高,大量节省工期；
符合环保：废料少,无毒性,使用安全,符合环保要求。

使用方法：1．基础处理清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。2．确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用“自重法灌浆“即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用“高位漏斗法灌浆“或“压力法灌浆“进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。3．支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。4．灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。5．灌浆灌浆施工时应符合下列要求：(1).浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。(2).灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。(3).在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。(4).每次灌浆层厚度不宜**过100mm。(5).较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。(6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。(7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。(8).设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。(9).在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。(10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。(11)灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。(12)当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

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