PP、PE塑料板材生产线生产工艺流程:PE、PP板材以树脂为主要原料加上各种塑料助剂,经挤出机挤出而成的,PE、PP板材一般为白色,可依用户要求生产其它颜色,添加色母料即可。其工艺流程为:配方---混料---挤出----定型----牵引----切割----卸料。1、将混好的料置入上料机2、进入挤出机中热融3、进入成型聚板的模具机中成形4、以裁切机裁切为成品。
PP、PE塑料板材生产线操作流程:
1,机器试车要有熟练操作者和专业技术人员配合进行。
2,投料试车前应先空运转低速试车,察看视听螺杆转向是否正确(站在螺杆头部为顺时针),螺杆运转有无异常声音,运转是否良好,减速箱是否运转平稳,空运转时间应1-3分钟点,严禁时间过长以免刮伤机筒与螺杆。
3,空运转正常后,启动主电机使螺杆低速运转,采用人工喂料方式,待螺杆头部出料后,察看物料塑化程度。同时逐渐加大,增加喂料量观察电机电流值。如电流值突然增大,应立即停车检查原因。
4,试车完毕,应立即清除机头中的以及机头内的残余物料,清理工具应用软金属,如紫铜或木料。
5,物料经模具挤出后,经过水槽人工牵引至牵引机进入牵引机后,人工牵引结速。
PP、PE、PS、PVC、ABS厚板及加厚板材生产线,该主要由各种塑料挤出机【单机或双机或多机共挤】、衣架式板材模具、热交换器、三辊压光机、冷却托架及切边装置、牵引装置、横向切割装置、卸料台及电器自动控制系统等组成。具有结构紧凑,性能优越、自动化程度高,运转平稳等特点,可连接生产各种PE、PP、PVC塑料厚板材挤出,板材又透明的和不透明的软、硬板材,板材厚度范围可作到3-40mm,板材大宽度2000mm。公司通过技术研发,工艺技术改进,可以生产出厚度达到40mm的**厚板,同时产量也成倍提高。一般厚板的产量可达400kg/h,我公司的**厚板产量可达到800kg/h。该系列设备已荣获实用新型产品,技术成熟。在软件和硬件上都有保证。 产品特点 此板材均由聚树脂经整体挤出成型而成。产品具有:质轻、耐腐蚀、绝缘、耐磨、易加工及良好的机械和耐温性能。还具有整体性强、表面平整、光洁等特点。
塑料片材设备相关介绍:
简介:片材设备
产品是优等的热成型塑料,能替代部分不锈钢和其他耐腐蚀性合成材料。被广泛用于化工,石油,pe塑料片材设备,电镀,水净化处理设备,环保设备,片材设备价格,矿山,医药,电子,通讯及装潢等行业。片材设备
优势:
★机组主要由主机、模具、压片机、输送台、牵引机、切断机、堆料架或收卷机等组成;片材设备
★减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿处理,片材设备,箱体内各润滑点均采用强制润滑方式,润滑油配有高xiao水冷却系统。
★螺杆材料采用38crmoa1a优质氮化钢,并经氮化处理,表面喷合金。片材设备
★机筒材料采用38crmoa1a优质氮化钢,并经氮化处理,表面喷合金。
★可加工的原材料有:pp、pe、pvc、ps、abs等;片材设备
青岛海沛斯塑料机械有限公司是挤出设备的专业生产厂家。自创建以来,以市场为导向,以科技为依托,大力开发新产品。目前,本公司已成功开发研制了各种塑料机械成套生产线和配套塑料机械。 青岛海沛斯塑料机械有限公司生产的“海沛斯”牌机械具有生产工艺**、自动化程度高、高效节能,环保等几大优点,并以过硬的产品质量、优秀的企业信誉,**全国,且出口到俄罗斯、印度、印尼、巴基斯坦、南非、伊朗、土耳其等国家,深受用户信赖,获得一致**。 企业**文化: 企业远景:以振兴民族工业为己任,打造****品牌。 企业使命:时刻为用户提供较**得挤出设备及技术支持。 企业宗旨:时刻为客户着想,以客户需求为**生产力,不断优化服务。 企业作风:诚实、守信、高效、创新。 企业战略:技术现代化、市场多元化、生产精心化、管理科学化。 企业**观:成就客户、创造**、为塑料行业添彩。