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荔枝烘干机的发展前景
志源空气能热泵荔枝烘干机，具有双效回热空气能热泵烘干机组，是新一代高科技环保节能环保节能烘干设备，采用空气能源代替传统煤或电的热源，并通过双效回热技术，使烘干技术较加安全?环保?高效节能，项目产品将取代传统高能耗?重污染的烘干机，将**烘干设备和工艺向高效节能?环保?安全方向发展。

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由于荔枝本身属于含糖分比较高的水果，果肉里面的水分比较难去除，采用荔枝烘干机进行干燥，可以分时段烘干，非常适合。为了让果肉里面的水分能完全渗透到外表，需要二次烘干，并进行冷却处理。这一步骤也是为了防止因温度过高，外表干透，而水分在未渗透出来前，会导致裂开，影响烘干质量。具体操作如下：
1、 将挑选好的鲜荔枝放入烘干房内，将温度设置在55℃左右，湿度设置在60%RH，保持4个小时的干燥。
2、 将温度设定在65℃，湿度设定在30%RH，保持8个小时的烘干，一直循环。这一阶段结束后，荔枝外表已经干透，若继续烘干，会导致荔枝开裂，需要暂停烘干。
3、 将荔枝从烘干房内拿出来进行冷却5-6个小时，以便荔枝里面的水分渗透到外表，为二次烘干做好准备。
4、 冷却好的荔枝再次放入烘干房内，将温度设定在65℃，保持在8-10个小时的烘干，直至全部干透为止。

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当下，放眼水果市场，每个摊位必有的一款水果就是荔枝。荔枝是当下非常应季的水果之一，它营养丰富，味道清甜，受到很多消费者的喜爱。不过新鲜的荔枝从采摘到运输到全国各地进行销售，需要经历一定的周期，往往其新鲜度就会大大降低，而且保存期也大大缩短了。很多消费者还在意犹未尽的时候，荔枝就已经过了时节了。于是市面上为了较好地运输和储存，会将荔枝制成干制品，如荔枝干。这就需要对荔枝进行干燥。近年来，热泵烘干机逐渐被用户所熟知，这是一款集烘干、排湿、风干等功能于一体的专业烘干设备。其产品类别荔枝烘干机较是一款专门针对荔枝的属性及烘干要求而研发的，可让荔枝在一个适宜的温度环境下将其表面跟内层难以除去的水分彻底排出去。而且烘干之后的荔枝也能很好地保留其原有的味道和营养，也利于较长久地储存和运输。

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一款设备能被客户接受，能被市场认可，肯定是有其不一样的亮点，正如荔枝烘干机一样，它弥补了传统干燥方式存在的不足，又结合了其他方式的所有优点，可以说集多种优势亮点于一身。加之客户反馈的使用效果很好，烘干出来的荔枝产品等级高，相比传统设备，较加高效节能、环保卫生。
1、设备采用的是全自动的温湿度自动控制装置，可以根据您的具体要求进行对物料的烘干参数进行设置和更改，温湿度控制合理，有利于后续工作的展开。
2、凯志荔枝烘干机采用行业优质的生产工艺，平面式钣金设计机身，并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理，结构紧凑，占地面积小，设备美观大方。
3、采用带式连续干燥，使用方便，采用闭式除湿及热泵干燥方式，节能减排，相比传统带式热风干燥机节能40%以上，比微波带式干燥机节能60%以上。
4、热泵荔枝烘干机接近自然干燥温度，表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度接近，烘干果品，蔬菜等级高。
5、可实现全温度段无缝干燥，机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度，温湿度曲线程序智能化控制，干燥温度从8-75℃不等，适合绝大多数物料，温度无缝涵盖，一机干遍天下午不再是个难题。
荔枝烘干机的烘干工艺
1、采用荔枝烘干机进行烘干，不同的荔枝品种其干制得率不同，以100公斤荔枝干产品为例，需新鲜荔枝；糯米糍400—450公斤；香荔380—420公斤；黑叶、禾荔320—360公斤。
2、初次烘干的温度控制在65-70℃（以果壳烫手为度），每2-3小时翻果一次。经24小时停烘。冷却后装袋堆压2-3天。
3、再次烘干的温度控制在55-65℃，每2小时翻动一次，一般经过10-12小时即可烘干。
4、果大内厚的果实，经荔枝烘干机再烘后须放置3-5天，待果肉内部水分继续扩散外渗后进行三焙。
5、三焙时间约8-10小时，温度控制在45-50℃。
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热泵荔枝烘干机——成功案例工程
荔枝在广东、广西、福建等地盛产，对于荔枝的烘干方式调整改变也日趋明显。传统的荔枝烘干方法已经不适应当下的发展，因此很多果农厂商都找到我司，通过不断的沟通、调整、方案设计等，纷纷在我司订购专业的荔枝烘干机设备。我们都知道，在广东茂名盛产一种白糖罂的荔枝品种，有一个客户多年来受荔枝烘干问题的困扰，收成利润一直不高，自从在我司订购了1台6P的空气能热泵荔枝烘干机后，烘干出来的荔枝效果、成色、品质都很高，客户的利润大大提高了。这个客户一开始也不太相信荔枝烘干机能帮助他解决问题和困扰，抱着试一试的态度，经过不断的沟通、测试、调整，结合参考我司提供的专业方案及参数等，用30个小时一次性烘干1吨新鲜荔枝，能耗低、运行成本大大降低。可想而知，客户肯定很满意了。

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