求实创新,收到了显着的成效。
一、贯切会议精神,统一思想,管理者拥有自己的一套管理体制,使新为有了自己努力奋斗的目标,实现共塑辉煌。
二、突出新为地位,提高产品质量。我特到炼胶车间、硫化车间、机动组学习,了解、掌握运用橡胶知识让客户用的更放心,自己心里更有底。
三、加强自身建设,共创美好家园。
回顾2014我到三岗开展各项工作的实践,我有如下三点切身体会:
一、上级的重视与支持是我各项工作取得进展的根本保证。获得亲手材料深入探讨。
二、新为的团结协作,使我肩负着一份责任,产生一种特殊的力量助我前进,把工作做得更好。
三、通过我参加的社会活动,看到父辈们在辛勤的耕耘,感到父母养育儿女之艰辛。
2014年开展各项工作也存在一些缺点及问题,主要表现在:
1、丹尼逊液压生产部:严格按照生产工艺要求做。
2、丹尼逊液压技术部:尊重客户对技术的要求,保证生产工艺单正确、部分问题及时处理。
3、丹尼逊液压营销部:很客观的向客户介绍产品,并保证反馈信息迅速、真实、准确、到位。
2014年我工作重点是:
1、弄清配料组分之间的相互关系及相互作用。
2、验证配料份量及产品机械性能是否达到佳。
3、了解金加工,收集管理信息。
分类丹尼逊叶片泵的主要系列
T6C叶片泵系列
T6D叶片泵系列
T6E叶片泵系列
T6CC叶片泵系列
T6DC叶片泵系列
T6EC叶片泵系列
T6DCC叶片泵系列
T7B叶片泵系列
T7D 叶片泵系列
T7E 叶片泵系列
分析丹尼逊的叶片泵特点
丹尼逊叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外,还应注意: 泵转向改变,则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向,不允许反。因为转子叶槽有倾斜,叶片有倒角,叶片底部与排油腔通,配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。 小型泵-0.015~0.03mm 中型泵-0.02~0.045mm 油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃,粘度要求在17~37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难;粘度太小则漏泄严重。
可逆转的叶片泵必须专门设计。 叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位,叶片、转子、配油盘都不得装反,定子内表面吸入区部分易磨损,必要时可将其翻转安装,以使原吸入区变为排出区而继续使用 。
以上分析结论表明丹尼逊在叶片泵领域做出的贡献,提供了很多液压方案的可行性,丹尼逊产品可在多用途方面进行可调控性,技术的成熟也加强了安全性,丹尼逊通过本地化的研发、制造及应用开发,为中国客户提供以工程机械为核心配套领域的高端液压件及系统解决方案,将欧洲高端技术以更低成本、更优服务,带给中国客户更好的产品体验。
1、使用的时候应该留意失常现象的出现
使用的过程中失常的动静、或者振荡和监督的系统都会发生各种失常的信号等等,一旦发现着有失常的现象的时候,就应该马上检查回路图,看看是否是一时的差错所构成的。要评估那些着需不需要的泊车来进行着处置。
2、注意新机器的运行的前三个月内应该检查其作业的情况
如果在机器进行运行的时间过程内,就要好好地掌握着作业进行的具体情况。例如机器的维护,看看螺丝是否有松动,检查油温是否会有不正常的升高,还有就是看看液压油是不是劣化得比较快,随后检查一下运用的条件是不是在符合规定的范围之内等等。
3、检查配管的部份走漏的情况问题。
在经过一段时间的就可以很好地看出液压设备的配管是否良好,检查一下是不是漏油的,配管的配置是不是松动等。
4、注意查询一下油温的改动。
要时刻的检查一下运作的时候高和低的油温的改动的情况,并且检查一下油温在外界环境的温度的联系,这样可以才能知道冷却器的容量、储油箱的容量是浊也会与运用的条件互相进行配合,可以对冷却的系统的各种缺点进行扫除这样也才会有迹可循。
5、检查丹尼逊液压泵的噪音
因为安装上新的液压泵的前期磨耗会比较的小,简略到气泡和尘土的影响,在高温的时候润滑出现不良或者运用着条件过荷等,都会出现着不良的后果,会影响着液压泵的正常运行。
6、检查着泵的各种阀内的调整问题
要充分进行明白着压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的运用,对于各种调整的规模和极限都必须要进行检查,否则在调整差错的时候有可能会损及机械,并且更会对使用的安全构成威胁。
7、要检查泵的计器类的各种的显现值
要随时查询着液压的回路的各种的压力表的显现值,对于这种压力的开关的暗号等等的振荡的现象和其它的安定性,这样可以尽早的发现着液压回咱的作用是不是正常的。
8、液压泵的起动后不要当即的加给负荷着
在液压泵的发动后就必须要施行着一段小时间的无负荷空转,分外的气温在很低的时候,必须进行着温车的进程,这样可以使各种回路的循环的正常的进行加予负载,这样可以供作业的作用。
DENISON电磁式溢流阀的主要的适用的范围可以很好地适用于流量控制的水系统中,特别是适合于供热,空调等各种非腐蚀性的液体介质等各种的流量控制;而在各种水系统中,在经过运行之前的一次调节,即可以使系统流量可以自动恒定地在要求的各种设定值中。
并且可以自动地消除着水系统之中因为各种因素而引起的水力的失调的现象,可以保持着用户所需要要流量,可以克服“冷热不均”而提高的供热,空调的室温,可以提高系统的能效,可以实现着节能,是供热、空调的系统可以实现着“计量收费”的理想的配套的产品。
DENISON电磁式的溢流闪的作用是什么呢?
而在主阀芯上、下制造着压力差:可以很好地使用阻尼孔来完全着阻塞,油压传递也可以不到主阀的上腔和导阀的前腔,这时导阀就会推动了对于主阀的各种压力的调节作用,这时候如果高压的手轮失效的话。
因为DENISON主阀芯上腔的这时的油压会无法保持着恒定的调定值,那么当进油腔的压力在很低的情况下就可以将主阀打开溢流,溢流口的瞬时会开大后,而由于主阀的上腔油有油液的补充,就会无法使溢流口自行着关小,因此主阀会常开系统来建立起各种的压力。
若是在DENISON溢流阀可以使先导锥的阀座上的各种阻尼小孔来堵塞,这时导阀就会对主阀的压力进行控制的作用,调压着的手轮会无法很好地使压力进行降低,此时主阀芯的上下腔的压力会相等,而当主阀在始终关闭的情况下,就不会发生溢流,那么压力会很好地随着负载的增加而上升,而这时的溢流阀也会起不到各种安全的保护作用。
BMR系列摆线马达是一种轴配流液压马达,该系列使用镶柱式转定子付,具有在高压力下工作并能自动补偿,从而使整机高效保持性好,工作寿命长,其特点:
我国工程机械配套件行业已形成了门类齐全、有一定生产能力且初具规模的生产科研体系,专业化生产配件的厂家已占据了一定比重。但产品技术落后、产品结构不合理、产品质量不稳定等问题仍制约着我国配套件行业的进一步发展,同时也是造成主机整体质量及可靠性水平不过关的主要原因。
上海丹尼逊液压泵机芯套件结构能保证迅速而高效的现场维修性。机芯与驱动轴是分离的,不用把泵从其机座折下即可很容易地改变流量容量和进行,进油口和出油口互相可以取向成四种不同的相对位置,提供很大的安装灵活性并便于机器设计。[title2]叶片泵的管理要点[/title2] 叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触,将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。
柴油机、变速箱、液压泵马达阀等元件普遍存在“三漏”问题。液压系统出现的故障约占总数的50%~70%。其中由于密封件、组合件等的加速老化、失效造成渗漏的故障,占液压系统故障的50%左右。上海丹尼逊液压泵、上海丹尼逊液压马达及轴承寿命短的问题也较为突出。
以装载机和挖掘机配件为例。虽说国产装载机的发动机、变速器及驱动桥等核心配套件发展比较成熟,技术壁垒已经突破,各大配件生产企业均有各自的专利产品,但是,这仅仅只是宏观上的“走马观花”,从微观上细分起来,装载机配件液压系统压力达不到国际标准,没有相应的分配阀,上海丹尼逊液压泵的可靠性也不乐观;传动系统中3吨以下、6吨以上的变速器和桥还很落后,特别是在大型机上基本处于空白;电气元件故障率高等系列问题,依旧没有根本解决。液压系统作为国产挖掘机的“软肋”,主阀的质量控制技术被川崎、小松等国外品牌垄断,在30MPa以内、10吨以下小型挖掘机配套所需的变量系统和各种元件均全部依赖进口。
DENISON生产销售的丹尼逊柱塞泵有以下几大类型:
1、PV系列和PVM系列:螺纹连接式,进出油口在尾部,PV:工业用,PVM:行走机械用(高速)。
丹尼逊油泵单柱液压机等驱动机床工作台的液压系统,它由油箱、滤油器、液压泵、溢流阀、开停阀、节流阀、换向阀、液压缸以及连接这些元件的油管组成。
工作原理如下:
丹尼逊液压泵由电动机带动旋转后,从油箱中吸油。油液经滤油器进入液压泵,当它从泵中输出进入压力管后,在将换向阀手柄、开停手柄方向转换成往内的状态下,通过开停阀、节流阀、换向阀进入液压缸左腔,推动活塞和工作台向右移动。
这时,DENISON液压缸右腔的油经换向阀和回油管排回油箱。如果将换向阀手柄方向转换成往外的状态下,则压力管中的油将经过开停阀、节流阀和换向阀进入液压缸右腔,推动活塞和工作台向左移动,并使液压缸左腔的油经换向阀和回油管排回油管。
工作台的移动速度是由节流阀来调节的。当节流阀开大时,进入液压缸的油液增多,工作台的移动速度增大;当节流阀关小时,工作台的移动速度减小。为了克服移动工作台时所受到的各种阻力,液压缸必须产生一个足够大的推力,这个推力是由液压缸中的油液压力产生的。
要克服的阻力越大,缸中的油液压力越高;反之压力就越低。输入液压缸的油液是通过节流阀调节的,液压泵输出的多余的油液须经溢流阀和回油管排回油箱,这只有在压力支管中的油液压力对溢流阀钢球的作用力等于或略大于溢流阀中弹簧的预紧力时,油液才能顶开溢流阀中的钢球流回油箱。
经营销售系列液压泵元件等,内啮合齿轮泵,液压油泵产品适用于液压系统 剪轧机械,折弯机械,注塑机械,陶瓷行业,工 程机械,矿山机械。液压泵元件等,内啮合齿轮泵,适用于液压系统 剪轧机械,折弯机械,注塑机械,