**的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象
2 骨料斗加宽。可直接用50型装载机上料,而不会产生混料。
3 采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量,操作简单维修方便较不影响生产。
4 变频器调速,运行平稳可靠,减少故障发生,提高工作效率。
5 多种粉料供给形式可选择:人工拆包水泥或散装水泥均可
6 全微机控制系统,系统具有:关机、开机过程管理和状态检测功能,故障报警和过载报警及欠压保护功能
7 单电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作稳定可靠,耐冲击振动,抗过载能力强,使用寿命长
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(1)按工艺布置型式分有单阶式和双阶式两种 单阶式碎石、水泥和砂子等材料一次就会提升到搅拌站较高层的储料斗,然后配料称量直到搅拌成成品料,均借物料自重下落而形成垂直生产工艺体系,其工艺流程。它具有动力消耗小,生产效率高,机械化和自动化程度高,布置紧凑,占地面积小等特点;但其设备较复杂,基建投资大。故常用于大型*性搅拌站。 双阶式碎石、砂子和水泥等材料分两次提升,**次将材料提升至储料斗,经配料称量后,*二次再将材料提升并卸入水稳拌和站,其工艺流程。它具有设备简单,投资少,建设快等优点;但其机械化和自动化程度较低,占地面积大,动力消耗多。故主要用于中小型搅拌站。 按装置方式分有固定式和移动式,前者适用于*性的搅拌站;后者则适用于施工现场。
(2)按水稳拌和站平面布置形式分有巢式和直线式。巢式是数台水稳拌和站环绕着一个共同的装料和出料中心布置,其特点是数台水稳拌和站公用一套称量装置,但一次只能搅拌一个品种的混凝土。直线式系指数台水稳拌和站排成一列或两列,这种布置形式的每台水稳拌和站均需配备一套称量装置,但能同时搅拌几个品种的混凝土。
水稳拌和站|水稳搅拌站工艺流程如下:
水稳拌和站|水稳搅拌站所需骨料由骨料斗的阀门落到皮带称的皮带上,四台皮带机按照设定的转速连续输出所需骨料,然后由配料皮带机把骨料送入搅拌装置进料口,所需粉料由粉料仓经闸门,螺旋给料机、螺旋电子称按照重量设定值,输出所需粉料输送到搅拌装置进料口。所需水按照所需流量,经水泵输送到加水器,均匀喷洒在搅拌装置内,进入搅拌机的料,在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上双道螺旋浆片的搅拌下,受到浆片周向、径向、轴向力的作用,使物料一边相互产生挤压、磨擦、剪切、对流从而进行剧烈的拌合,一边向出料口推移,当物料到达机内的出料口时,各种物料已相互得到均匀地拌合,并具有压实所需要的含水量,此后,均匀的物料由出料口到斜皮带机上,经斜皮带机输送到储料仓内,等运料车来后,开启储料仓门,装车后,用车运往施工现场。
该机储料仓的开启由气缸启动,动作迅速可靠,该机布置呈*型,结构紧凑,便于观察控制。其控制采用集中控制,手动顺序起动或停止。
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应该怎样选择搅拌主机才能达到所想要的生产效率呢?对于要求搅拌主机容量大的稳定土拌和站在选择的时候,首先应该考虑到搅拌主机卸料时给用户开来的影响,搅拌主机的容量越大卸料的速度就越快,但是搅拌运输车的进料速度比较慢,这会造成混凝土外溢,所以用户在选择搅拌主机时应该选择搅拌主机下方设置成品稳定土储料斗,这样不仅可以解决稳定土外溢现象还能节约运输车的等待时间。
对于水利工程的用户一般选择自落式搅拌机,这种搅拌机的体积大,进料口小;商品稳定土搅拌站的搅拌主机一般采用强制式搅拌机
开始生产后各原材料按其距搅拌机进口的距离顺序启动均匀配料过程、同步到达拌缸口;
2)各料按比例均匀进入搅拌机进口;
3)搅拌机回旋搅拌的同时将料向前推进,料从进口开始搅拌/推进到出口即变为成品。
4)生产到预先设定方量后,各材料按距搅拌机进口的距离顺序停止。
5)从启动生产到生产结束,配料、搅拌/推进、出料是连续进行的。
二、特点
1)主机工作平稳:原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机。无间歇式突发投料过程。
2)成品进车平稳:混凝土在较长时间段均匀进车,无间歇式突发卸料过程。
3)空间占用较少:减少了大成品斗及骨料中储斗,高度低、占地面积小。
4)耐磨件磨损低:无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。
5)能耗低:装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而较易混合均匀。
6)使用及维护费用低:结构环节少、皮带短、工作平稳
水稳拌和站是用来搅拌混凝土的联合装置,亦称混凝土工厂。因其机械化和自动化程度较高,生产率较大,故常用于混凝土工程量大、施工周期长、施工集中的公路路面及桥梁工程、大中型水利电力工程、建筑施工以及混凝土制品工厂中。本文今天就简要的说说水稳拌和站的一些知识。水稳拌和站的用途和分类:
(1)按工艺布置型式分有单阶式和双阶式两种 单阶式碎石、水泥和砂子等材料一次就会提升到搅拌站较高层的储料斗,然后配料称量直到搅拌成成品料,均借物料自重下落而形成垂直生产工艺体系,其工艺流程。它具有动力消耗小,生产效率高,机械化和自动化程度高,布置紧凑,占地面积小等特点;但其设备较复杂,基建投资大。故常用于大型*性搅拌站。 双阶式碎石、砂子和水泥等材料分两次提升,**次将材料提升至储料斗,经配料称量后,*二次再将材料提升并卸入水稳拌和站,其工艺流程。它具有设备简单,投资少,建设快等优点;但其机械化和自动化程度较低,占地面积大,动力消耗多。故主要用于中小型搅拌站。 按装置方式分有固定式和移动式,前者适用于*性的搅拌站;后者则适用于施工现场。
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用工业微机控制系统,具有手动、自动选择,整套设备只需配备一名操作工;具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。本设备适用于任何**公路、机场等底基层的施工。
1.配料系统由骨料仓、称量皮带机、集料皮带机组成。用户可自由选配料仓数目。具有结构紧凑、布局合理、料仓容积大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于维护等特点。
2.由涡轮流量传感器和计算机控制系统组成的闭环控制系统,只要在电脑上输入水的百分比。就可完成水量的设定和调整,随改随调, 控制精度高,响应时间快。
3单电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作稳定可靠,耐冲击振动,抗过载能力强,使用寿命长
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骨料仓上方安装有筛网,并在筛网及仓壁上配有适当数量震动电机,这样既可以过滤掉大块物料,防止其落入仓内划伤输送带或进入搅拌机损伤拌叶;又可以避免粘湿物料下料不畅的烦恼。
2、骨料配料计量装置采用微机控制,通过变频调速。计量范围宽;计量平稳;计量精度高,可实现全自动控制。
3、皮带秤驱动装置采用轴装式涡轮涡杆减速机 + 电机 + 弹性柱销联轴器,连接方式简单可靠,故障率低,维修方便。
4、皮带秤所配波状挡边环形皮带具有承载量大、防跑偏、防滑伤效果明显;外观美观大方,双托辊计量配料精度高。
5、双计量辊皮带秤配料精度高,计量范围宽,计量平稳。
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