廊坊沥青混凝土搅拌站型号 节能环保

整机优良环境的来源：


·双旋风除尘加**脉冲反吹布袋除尘器系统和楼体负压防尘设计。


·全面体贴用户骨料含尘量不稳定的实情，采用旋风除尘回收较有用细料的同时，整个除尘系统的适应能力和布袋的使用寿命大大加强，使用寿命可达到6000工作小时，全面节约用户的维护成本。


·优质杜邦布袋的使用，除尘效果达到欧洲现行标准。


·采用自动风压调整控制系统和**优质引风机，确保除尘系统质量和稳定工作年限完全满足用户的需要的同时，也降低了设备运行基本消耗。

全裹覆干燥滚筒
全封闭干燥滚筒采用隔音岩棉全裹覆，以降低噪音，减少热量损失。

4.全封闭引风机
引风机采用隔音岩棉全封闭，以有效降低噪音。

5.沥青、重油烟气和粉尘收集系统
生产过程的沥青、重油烟气集中收集后进入集中处理装置；而排白料产生的粉尘则直接进入除尘器处理。

6.封闭搅拌主楼
对主楼进行半封闭或者全封闭，降低噪音；采用优质波纹板分层封闭，外观整齐漂亮。采用**大透光玻璃，方便维修保养和通风。

经过优化设计的气动控制系统：


·采用风冷式活塞杆空压机，提供充足的气源。


·整个系统全部采用闽台亚得克气动部件，维护保养费用和用户检修费用大幅度降低


未来沥青回收技术的使用：


·在该产品设计中，引入了回收旧沥青设计方案，在有关位置备有相应空间能够与公司相应装置配套使用。


引进国外技术，设计*特、整机结构紧凑、布局合理，模块化分层分系统独立组装。生产能力160-200吨。
成套设备由主体搅拌楼、导热油加热沥青供给系统、脉冲袋式除尘、粉料回收系统、沥青混合料成品料储存仓等系统组成。关键系统及部件采用国外着名厂商的**产品进行组装，整机设备的金属结构多数采用钢板冲压成型方法制造，美观大方，实行全电脑智能式自动化控制。
同步搅拌缸：


·使用经过精心设计和验证的叶片结构和布局，采用达到**水准的耐磨材料，使得搅拌缸的工作寿命达40万吨拌和料。


·具有较新概念的同步驱动双轴搅拌系统，德国进口集中润滑系统、进口减速器、以及进口轴承的使用，打造了沥青搅拌缸中的精品。


8.采用变频调速，光电脉冲和接近开关联合精确定位的成品提升机构：


·经过优化设计的料车结构，确保小车工作状态下不粘料，


·采用集成化变频调速驱动卷扬机构


·小车采用光电脉冲编码器记录小车位置以控制各段运行速度和位置，


·成品料提升存储系统：提升小车，结构合理，不积料且定位精确。矩形截面设计的料仓结构，有效的防止了离析产生。
全封闭溢料斗
**规格料和溢料分别储存。

8.前后半封闭车道
有效控制卸料和排白料时粉尘、烟气溢出。

9.沥青、重油储供系统
**管道强力收集生产过程中产生的沥青和重油烟气，进行集中处理。

10.沥青、重油烟气集中处理装置
沥青、重油烟气收集后进入处理装置，经静电、喷淋处理后，最后通过UV光解，降解转变成低分子化合物（如CO2、H2O等）排出。
高效可靠的干燥加热滚筒：


·采用四台进口摆线针轮减速器驱动干燥加热滚筒(2500型和3000型采用四台进口轴装式电动机减速器驱 动干燥加热滚筒)，可应付各种意外工况，驱动轻松自如。


·经过优化的料帘设计，使得加热均匀，热量利用率高。


·滚筒外包保温材料和不锈钢钢板，有效的防止热量的散失。


·经过严格计算和精心热处理的驱动滚轮和进口SKF轴承，德国福鸟集中润滑系统，具有使用寿命长，工作可靠的优点。
封闭式冷骨料配供系统
冷料仓采用分仓封闭形式，上料口加装防尘软帘，上料口外部装有工业级干雾降尘装置。
防尘软帘有效防止粉尘快速外溢。
带超声波感应器实现高效智能化控制。
干雾抑尘装置有效吸附粉尘，强制粉尘沉降，避免扬尘。干雾装置采用超声波雷达控制，自动感应上料仓位。只针对上料的仓位在上料时进行喷射，不会加大骨料的湿度，同时可有效抑制扬尘。

2.全封闭皮带供料系统
冷骨料输送皮带采用封包形式，有效防止上料灰尘外溢。

筛分系统


采用振动电机驱动振动筛，功率小，免维护。支撑桥梁结构采用三角形设计，有效筛分面积大，提及质量小，节约吊装费用。前后采用双开门结构，筛网采用抽拉式安装，更换方便、快捷。





除尘系统


布袋除尘器安装与干燥滚筒之上，不但节约了占地面积，安装转场变的较简单快捷，同时节约能量2-3%。引风机、烟道集成与布袋除尘器框架内，减少了现场安装的繁琐工作及人为失误。布袋材料采用美国杜邦，≤50mg/Nm3（NORMAL)格林曼黑度1级，布袋骨架用镀锌处理，不易被腐蚀。

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