北京皮带电子秤 皮带秤

电子皮带秤
ICS系列电子皮带秤是用于皮带输送系统中对散装物料进行连续计量的理想设备。具有结构简单，计量准确，操作方便，维护量小，易于与上位机通讯等优点，广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工、建材、港口等行业。
皮带秤注意事项：
电子皮带秤在安装过程中其实要注意。1、电子皮带秤安装位置的选择；2、皮带秤托辊的选择安装；3、电子皮带秤电器部分的安装。同时电子皮带秤还有维护保养方面的很多细节。
电子皮带秤的工作原理：
首先，称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。
其次，它的结构特性：
◆全悬浮式结构，无耳轴支点和可移动件，维护量小；
◆单元组件结构，力传递环节少，安装简捷，方便；
◆独特的矩形杠杆，钢性好、无形变、零点稳定性好；
◆抗侧向力、抗水平力，有效减少了皮带跑偏和落料偏移对系统精度的影响；
◆四只称重传感器，受偏载影响小、平稳、计量精度高；
◆称重区域广，三组或四组托辊使皮带对称重精度影响小；
◆粉尘较大及有酸、碱、盐等腐蚀性的特种场合，秤架采用不锈钢制造或进行防腐处理。
再者是它的系统组成： 电子皮带秤由四部分组成： 称重桥架，称重传感器，速度传感器及测速滚筒，以及称重控制器。
还有的是他的称重桥架： 称重桥架为四组称重托辊，全悬浮式结构，无耳轴支点和运动部件。采用矩形钢管设计，整个称重桥架具有足够高的刚性，较小的自重，外表积灰面积达到。高精度电阻应变片式传感器安装与受拉部位，以减少非线性误差。保证整个系统的稳定性，其维护量极少。二只横梁上吊有四只拉式称重传感器对称重桥架提供支承。称重桥架为四单元组件结构，可方便、迅速地进行现场安装，只需八只螺栓安装固定。

速度传感器性能：
频率范围：0-1200HZ
积算器性能：
● 准确度：优于0.1%
● 电源：220V ±10%；50HZ±2%；30W
● 开口尺寸：柜（盘）装式：430×105（宽×高）
壁挂式：520×365×150（宽×高×深）
● 随机电控系统具有多种不同形态可供不同的用户选择。
● 直接在原有运输皮带上改造，安装、维护方便。
● 适用于500~2000mm宽的输送皮带。
皮带秤上连续通过的物料重量通过称重杠杆作用于称重传感器，由称重传感器转换成mV级的电压信号A，经过放大及模数转换后送到微处理机；由测速传感器送来的速度信号B也送入微处理机，经过运算输出瞬时重量和累积重量。
皮带上通过的物料总量可用下式表达：
C=K(A1B1+A2B2+……+AnBn)
其中：C—累积重量（仪表累重显示器读数）
A1…An—代表重量信号的数字量
B1…Bn—代表速度信号的数字量
K—修正系数。
系统组成：电子皮带秤由称重控制显示器、秤架、称重传感器、测速传感器组成。
仪表远距离集中监控管理技术方案
目前状况是：客户类型主要是开采矿资源为主的企业，由于地理和环境的原因，开采的主要设备和控制设备包括一些计量设备有需要安装在矿区，都远离办公室，无法直接的监视设备的运营情况和控制，使工作效率低，增加大量的人力资源，并且是工作繁琐，容易出错，特别是在核算开采率，和每天的开采量时，计量数据往往不能及时得到，从而加大核算的误差，直接影响企业的收益。
现在如果我们将计量设备的数据通过远距离传送，通过上位机（计算机）直接显示出来每一台计量设备当前实时数据，集中管理数据。通过这样的远程监视，我们可以直接看到每天的开采量，方便轻易的看到当前的数据，而且不容易出错，节省很多人力，减少繁琐的工作量。具体的实时办法如下：
在开采行业，在计量方面，采用的都是动态皮带秤电子，电子皮带秤都具有很大的优势。

电子皮带秤是对皮带输送机所输送的松散物料进行自动连续称量的自动衡器，电子皮带秤已广泛地应用于电力、矿山、冶金、建材、轻工、港口及交通运输等部门的动态计量。
ICS-14系列电子皮带秤有多款不同样式的称重桥架，以适用于广大用户不同的使用场合和不同的需要。
ICS系列电子皮带秤称重桥架的基本结构设计新颖合理、桥架体选用高强度矩形管材钢性好；支点选用无摩擦耳轴支承，具有优异的动态计量性能，同时具有防震、防锈蚀、安装调整简易的优点；传感器安装在密封的横梁壳体中，使用安全可靠。
结构特点：
1、结构简单，无辅助传力机构，影响称重准确度因素少，安装于现场上下皮带之间，不占用空间高度，安装简洁方便。
2、称重传感器采用全密封处理，防潮防腐性能好，并安装于秤架方梁内处受拉状态系统稳定性好，且不受外部水、尘污及物料堆积的影响。
3、支点采用无摩擦耳轴支承，线性度好，适用于各种恶劣环境下使用。
称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接接在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度长安其接收信号，通过积分运算得出一个瞬间流量值和累积重量值，并分别显示出来。
运行方式
自动通过在工控机上选择的预先编好的配方，配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各配料给料机运行。
半自动方式/手动方式
由人工在控制器上设定配方的配比，手动启动控制器，BW500控制器控制变频器和称重式给料机加料。
系统性能参数: 计量精度：优于±0.5%, 控制精度：1%。
仪表介绍
BW500是为皮带秤和配料秤（称重给料机）设计的功能强大的积分仪，真正的双PID功能可用于称重给料机的流量控制，可控制恒定载荷或给料量。
输入电压可选: 100, 115, 200, 230 VAC, 50/60 Hz。
显示：2行 X 40 字符, LCD 背景灯便于观察
多提供6个传感器工作电源，4个传感器平衡输 入获得更好的精度。
具有专利技术的称重传感器平衡功能，能排除不均匀侧向负荷的影响，不需传感器匹配机械平衡
紧凑的安装空间，聚碳酸酯外壳 NEMA 4X, IP 65 ,
尺寸： (209mm) 8.2” W x (285mm) 11.2” H x (92mm) 3.6” D
可编程数字I/O输入输出: 4组固态继电器输入 5 组延迟继电器输出
隔离 4-20 mA 输出 可选择流量皮带速度或载荷输出
RS-485/ RS-232接口
带隔离模拟I/O 板: 4-20 mA 2路输出 2两路输入,可选择作为 PID控制,流量, 速度或载荷
真正的双PID调节回路，仪表可设置流量和载荷控制分别控制预给料设备和配料秤，两路PID独立控制
SmartLinx 通讯卡支持 Profibus DP 通讯
精度：满量程的0.5% 分辨率： 满量程的0.02%
环境 位置： 室内/室外 海 拔： 2000 m
周围温度： -20 至 50°C 相对湿度： 适宜于室外
防护等级： IP65 污染度： 4
认证 ： CE, CSA NRTL

电子皮带配料秤工作原理：
电子皮带配料秤把经过的物料，通过称重秤架进行重量检测，以确定胶带上的物料重量；装在尾部滚筒的数字式测速传感器，连续测量胶带速度，该速度传感器的脉冲输出正比于胶带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较,由控制仪表输出信号控制变频器，从而实现定量给料的要求。可由上位PC机设定各种相关参数，并与PLC实现系统的自动控制。
主要技术参数：
系统精度：+/-0.25%
称量范围：1~8000t/h
皮带宽度：500~2400mm
皮带速度：0~4m/s
皮带输送机倾角：<6’(特殊物科《/=10’)
工作条件和安装条件：
环境温度：
机械：-20℃～+50℃
仪表：0℃～40℃
电源电压：220V（+10％、-15％） 50Hz±2％
称重传感器：
电子皮带秤选用的称重传感器为电阻应变片拉式（压）力传感器。
称重传感器主要技术参数：
非线性：小于额定输出的0.05％
重复性：小于额定输出的0.03％
以上就是电子皮带秤的工作原理。

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