冲压模具CCD影像检测仪 智能化的实时监测模具状态 保护设备安全

模具监视器的工作原理通常涉及传感器、数据采集系统和监控软件的协同工作。在注塑机开模到位时，传感器会触发模具监视器，后者对模具模腔连续取像，监控顶针是否将成型工件顶出并下落。当监控到工件完全下落时，模具监视器会发出确认信号反馈给注塑机，以开始下一个周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物，模具监视器会发出异常信号，停止注塑机动作并报警。

二、产品特点
多模穴适应性：模具监视器可以对多模穴进行有效监控。
机器联动：可以与机器联动，实现无人看守工作。
监视静电成型品：能够监视带静电的成型品。
避免脱模剂超量：通过监控，可避免脱模剂的超量使用。
可选配镜头：可根据需要选配不同镜头，以监视不同尺寸的成型区域。
发现成型不良：能够发现成型不良事件，并检测顶出故障。
减少顶出次数：通过优化监控，可减少不必要的顶出次数。
处理速度快：每次处理时间约50ms，不超过100ms。
触摸屏操作：可以使用触摸方式操作，简便快捷。
系统紧凑：体积小，尤其适合注塑机安装要求。
此外，模具监视器还具有自修正标准画面、高可靠性、再度监视功能、消除功能、自定义监视区域、多相机扩展等多项特点。

三、主要用途
闭模前确认：进行模穴、模芯、产品残留的确认。
位置确认：确认滑块位置、顶出返回位置等。
插件错误确认：确认插件是否插入错误。
顶出折断确认：确认顶出过程中是否有折断现象。
产品质量检测：检测产品是否有缺料、毛边、混色等问题。
防止残次品连续出现：通过监控，及时发现并防止残次品连续出现。
四、系统优点
操作简单：触摸屏控制，设置检查参数快速完成，操作人员易上手。
正确迅速：高速高解晰度数字相机，精密检测，位置检测精确到0.05毫米，判定处理时间最少0.02秒。
适应性好：可设定任意形状和数量检测区域，适用于各种复杂模具。
设置存储：开机后不需重新设置，直接进行检查。
换机容易：系统在注塑机之间调换方便，节省费用。
五、应用行业
模具监视器广泛应用于注塑模具、锻造模具、铸造模具和压铸模具等生产制造行业。通过实时监测模具的温度、压力、位移等参数，以及产品质量指标，模具监视器能够提高生产效率、优化产品品质，并降低生产成本。

综上所述，模具监视器是一种功能强大、操作简便且适应性广的模具保护设备。在工业自动化生产领域，它发挥着越来越重要的作用。

一般项目：软件开发；工业自动控制系统装置制造；模具制造；五金产品制造；塑料加工**设备制造；计算机软硬件及外围设备制造；通用设备制造（不含特种设备制造）；机械零件、零部件加工；人工智能理论与算法软件开发；电机及其控制系统研发；智能机器人的研发；机械设备研发；机械设备销售；液压动力机械及元件销售；工业自动控制系统装置销售；工业机器人销售；工业机器人安装、维修；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；五金产品批发；模具销售；电子**设备销售；塑料加工**设备销售；电子元器件与机电组件设备销售；非食用冰销售；电子、机械设备维护（不含特种设备）；货物进出口；技术进出口；进出口代理（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）