广州牙刷制品TPE TPR手柄握把材料生产厂家

国丰塑业与您分享TPE注塑温度及加工工艺
TPE材料可采用注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等方式进行加工成型。不同种的热塑性弹性体，加工工艺不同，TPE/TPR材料用注塑成型*多。　　
　　注塑机　　
　　影响TPE注塑温度因素有三种:　
　　1、TPE材料的配方　　
　2、模具的设计　　
　　3、TPE材料的充油倍率　　
　　一般TPE注塑温度在110~230℃，具体要看做什么产品来着。　　
　　1.TPE硬度0C~15A软材料，注塑温度130~200℃;　　
　　2.TPE硬度20~110A单物料注塑材料,建议注塑温度140~230℃。　　
　　3.TPE粘PP料，建议二次注塑温度170~200℃;　　
　　4.TPE粘ABS、PC料，建议二次注塑温度180~210℃；　　
　　5.TPE粘PS料，建议二次注塑温度160~190℃；
　　6.TPE粘尼龙PA料,建议二次注塑温度240~270℃　　
　　总结：由于TPE材料的硬度及物性的不同，TPE/材料配方的不同，加工温度有较大的差距设备的差异，而存在加工温度的不同，每个TPE厂家提供的注塑温度工艺都不同。东莞市国塑业有限公司建议在采购原料时，向供应商咨询该材料加工温度以及注塑工艺等等。

TPE/TPR包覆PP料能带给产品柔软舒适的触感，良好的抗震性，增加产品止滑性，还有TPE材料本身的环保性(无毒无卤，不含多环芳烃等致*物质)。本色，不含双A，与PP粘合好，耐候耐油性能好，表面干爽，不易刮白，着色性能较好，不含多环芳烃族，不含邻二成型加工再度快，手感舒适，，回弹性优异。TPE加工方法多样，可通过注塑，挤出，吹塑及流延等方式成型。
随着热塑性弹性体行业的高速发展，消费者的需求不断提升，TPE/TPR包胶PP料二次注塑用途日益广泛，不断扩张，如医疗器械，电子配件，体育器材，汽车配件，日用制品，五金工具等等等领域。
TPE婴儿用品材料选用国内外各种优质正牌原材料，通过专业生产设备，经历多重工序加工精制而成，并有专业品控专员对原材料、加工工序、成品、半成品进行严格的抽样检测和监控，确保产品性能出色、质量稳定。
产品具有透明度高；高强度；高回弹；高柔韧性；细腻爽滑；不粘灰。抗UV；耐老化；耐疲劳性。具有手感爽滑、柔软、回弹好等优良特点，同时耐刮、不**皮肤，可与人体长期接触。耐高低温：-60℃—120℃。流动性好；比重轻；易着色。适用于注塑；挤出加工成型。
应用领域：婴儿用品；餐具；生活用品；厨卫用品；等环保需食品级要求产品。（可二次注塑与PP；PE；ABS包胶）。
自行车手柄及摩托车手柄以前都是采用较为廉价的软性PVC或者橡胶，但是由于PVC用于手柄，存在两点缺陷，一是一是耐低温性较差，温度在-10~-5℃，PVC易变硬而逐渐失去弹性和手感;二是PVC大多有毒，含卤素及有毒增塑剂邻二酯，难以胜任于一些**的汽机车自行车手把套，而橡胶材质手把套具有好的机械强度及耐磨性能，使用寿命长久。但橡胶需要化，生产周期较长，并且物料难以回收再利用，也是让用户头疼之处。随着消费者对环保无毒的意识不断提高，对材料的认识，知道PVC材质长期使用是对人体有害的，目前TPE是自行车手把套材料之一。
包胶ABS/PC/PA产品，是以TPU+SEBS为主要基材成分，根据客户要求通常设计为40A到90A之间的包胶改性材料。本包胶材料耐磨耐刮，手感舒适及防汗防滑性好，完全适应人体工学适应要求，外形美观**。为保证包胶粘附效果，在二次注塑将TPE包覆到ABS/PC表面时，建议注塑加工温度180~220℃，将TPE包覆到PA表面时，建议注塑加工温度220~260℃。根据不同机型、不同模具以及产品要求，注塑工艺应作适当调整。
型号系列：GF-TE3010-XX/ GF-TE3020-XX
硬度范围：Shore 40A ~90A
产品特性：跟ABS、PC、PC/ABS、PA有**的粘合力、雾面、手感好、橡胶感强、柔软防滑、吸能减震、对制品的冲击和碰撞具保护作用
产品用途：适合用于各类手柄、智能手表手环、家电机壳、仪表机壳、手机外壳、电动工具与五金包胶、电熨斗、风筒（吹发器）、电动牙刷等。
TPE材料作为一种新型的高分子材料，可以与PP,ABS,PC等包胶，用于改善产品的外观和柔软度，使产品拥有好的手感和性能。
TPE材料包胶金属配件指的是在金属表层包胶一层软质橡胶料，可以起到防滑，减震,防腐蚀等等作用。

问：手柄易刮白，甚至表面泛白，用手摸可以擦去。
答：质量较好的TPE材质手柄，手感较为干爽，耐刮花。价格便宜的TPE手柄制品，表面容易刮白，甚至出现一层白色物质。
原因分析：为降低成本，加过多的填充粉末，使得材料表面不耐刮。为降低成本，兼顾外观，加了一些溶解性小的增容剂，这些增容剂发生析出，导致TPE手柄泛白，影响外观及手感。

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东莞市国丰塑业有限公司2003年经营TPE/TPR弹性体贸易形式进入塑胶塑料行业,经过多年从业经验和积累,研发生产基地在2009年成立于交通便利、资讯发达的东莞市常平镇九江水村，占地面积20000平方米，生产车间8000平方米，配备了11条**生产设备，公司拥有9名SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV*团队，是一家努力打造成优级TPE/TPR弹性体供应商，全面贯彻执行ISO9001:2015质量管理体系,用安全、友好、合法、合规、专注从事橡塑高分子改性材料的研发、销售的生产企业，产能**过20000吨/年；产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品，密封条、防尘圈，线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域；同时提供塑料改性常规助剂，如增韧剂、耐寒剂、抗冲击剂、相容剂，塑料注塑吹膜填充剂等各个领域。
公司为了服务于客户，在2010年浙江金华、2013年成都金塘增设15000平方米的两大生产基地；在东莞樟木头、常平，浙江义乌、余姚，成都、重庆等塑胶市场设有销售网点，并与海内外大型石化生产厂商及用户建立了互惠合作的业务关系，形成了跨地区、跨行业、辐射海内外的营销网络。
公司见证和参与国内TPE/TPR行业的启蒙与发展，国丰塑业已晋升为具有规模、优质的热塑性弹性体材料生产商之列。品牌的背后，是资本和技术与人才的集聚，是现代经营文化和管理理念的整合。
公司坚守：以科技为基础、客户为中心、质量求生存,创新促发展,诚信赢未来的经营理念，造好每一粒TPE/TPR弹性体原料；持续为客户提供高品质的产品和服务，实现客户满意、客户放心，同时也为企业和社会创造**。