东莞市国丰塑业有限公司长期供应TPE材料手套原料(非成品),其TPE特性具有防水防油,耐酸耐碱,防**,无毒无味,一次性使用,卫生环保,适用范围:食品加工,酒店餐饮,家庭清洁,旅游聚餐,美容美发,工农业做工及防护,科研,电子行业等一次性手套或医用手套。
TPE材料环保手套原料比普通材质手套好在哪里?
1、TPE材料手套材料比普通PE塑料手套具有柔软有弹性和韧性,*低可达到0A。
2、压纹细,不扎手,手感绵软情切,不滑手。
3、加容易穿戴,贴附性好,做握拳动作软和。
4、不含任何**乳胶成分,对人体皮肤无**反应,不易破裂,弹性十足。
5、结实耐用,部分领域可代替乳胶手套,价格低,可回收再生利用。
TPE材料也可以说是合成橡胶,也是热塑性弹性体,是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。**的透明性、光泽度,以及舒适的手感,广泛用于****。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温,长期用于户外。 热塑性弹性体(TPR)也称热塑性橡胶,是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料,热塑性弹性体具有多种可能的结构,*根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相,在正常使用温度下,一相为流体(使温度它的Tg—玻璃化温度),另一相为固体(使温度**它的Tg或等于Tg),并且两相之间存在相互作用。即在常温下显示橡胶弹性,高温下又能塑化成型的高分子材料,具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收,它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。因此,热塑性弹性体可象热塑性塑料那样快速、有效的、经济的加工橡胶制品。就加工而言,它是一种塑料;就性质而言,它又是一种橡胶。热可塑性弹性体有许多**热固性橡胶的特点。 目前,热塑性弹性体尚无统一的命名,习惯以英文字母缩写语TPR材料表示热塑性橡胶,TPE材料表示热塑性弹性体,两者在有关资料着作中均有使用。如果帮到你请采纳 热塑性弹性体TPE材料(Thermoplastic Elastomer) 是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全,应用范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。
所以,TPE材料不是塑料也不是橡胶,而是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料
TPE材料TPR材料注塑工艺的注意事项
注塑前需要清洗料筒
新购进的注塑机初用之前,或者在生产中需要改变产品、换原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时,都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。
清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料(或塑料回收料)。对于TPR材料,可用所加工的新料置换出过渡清洗料。
TPR的成型温度
在加工注塑过程中,温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。下面是进行TPR加工注塑时温度设定的一些建议。
进料区域的温度应设定得相当低,以避免进料口堵塞并让夹带的空气逸出。当使用色母料时为了改善混合状态,应将过渡区域的温度设定在色母料的熔点以上。离注塑喷嘴*近区域的温度应该设定得接近于所需的熔体温度。所以,经过测试,通常TPR产品在各个区域温度的设定范围分别是:料筒为160摄氏度到210摄氏度,喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。
模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度,这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具温度通常会导致较长的循环周期,但它能改进焊接线和制品的外观效果,所以,模具温度的范围应设计定在30到40之间。
TPE材料的防滑垫既具有无毒无味、安全环保的特点又具有价格实惠的优势。并且TPE材料适于多种加工方式,在加工过程化。TPE材料硬度范围大再加上高弹性、柔韧性等优异性能做成防滑垫附着能力强,手感舒适;还具有防尘,不反光,防水易清洗的特点;把墨镜、抽纸等任何物品放在上面,即使是急刹车、颠簸行驶也不会滑落,不会对中控台面造成损害。
TPE材料TPR材料注塑模具的填充、保压、冷却
在制品成型填充模具型腔的过程中,如果制品的填充性能不好,就会发生压力降低过大、填充时间过长、填充不满等等情况,从而使制品存在质量问题。为了提高制品在成型时的填充性能,改善成型制品的质量,一般可以从下列几个方面来考虑:
1)改换科悦另一系列的产品;
2)改变浇口位置;
3)改变注射压力;
4)改变零件的几何形状。
通常将注射压力的控制分成为一次注射压力、二次注射压力(保压)或三次以上的注射压力的控制。压力切换时机是否适当,对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致,那么制品的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下,决定制品尺寸的*重要参数是保压压力,影响制品尺寸公差的*重要的变量是保压压力和温度。例如:在充模结束后,保压压力立即降低,当表层形成一定厚度时,保压压力再上升,这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品,消除塌坑和飞边。
保压压力及速度通常是塑料充填模腔时*高压力及速度的50%~65%,即保压压力比注射压力大约低0.6~0.8MPa。由于保压压力比注射压力低,在可观的保压时间内,油泵的负荷低,固油泵的使用寿命得以延长,同时油泵电机的耗电量也降低了。采用预先调节好一定的计量,使得在注射行程的终点附近,螺杆端部仍残留有少量的熔体(缓冲量),根据模内的填充情况进一步施加注射压力(二次或三次注射压力),补充少许熔体。这样,可以防止制品凹陷或调节制品的收缩率。
冷却时间主要取决于熔体温度、制品的壁厚和冷却效率。此外,物料的硬度也是一个因素。与很软的品种比较,较硬的品种在模具内将较快地凝固。如果从两侧进行冷却,那么每0.100'壁厚所需的冷却时间通常将是大约10到15秒。包胶方式的制品将需要较长的冷却时间,因为它们可以通过较小的表面积而有效地冷却。每0.100'壁厚所需的冷却时间将是大约15到20秒
国丰塑业TPE材料,满足***、ROHs标准tpe,是非PVC、非硅胶材料,公司TPE材料可直接快速的注塑或模塑成型,将材料的加工周期从化硅胶的分钟缩短为以秒计;TPE材料可以回收再利用,而且材料成本比硅胶低廉;该材料满足FDA相关检测要求,采用优质进口原材料,安全、无毒、无异味,可广泛应用于铝制瓶盖内塞、饮料、啤酒瓶盖内垫片、宝宝餐具、高品质食品保鲜盒等
TPE材料汽车防滑垫多用来放在中控台上,方便车主临时放一些小物件。一般汽车的中控台不会做防滑处理,有时车主摆放装饰品只得用胶贴粘住它们,而如墨镜、抽纸等经常用的物品就不可以用胶贴粘住了。市面上制成防滑垫的材料主要有TPE、PVC、硅胶等,因此,TPE材料防滑垫的存在解决了这一大问题
东莞市国丰塑业有限公司2003年经营TPE/TPR弹性体贸易形式进入塑胶塑料行业,经过多年从业经验和积累,研发生产基地在2009年成立于交通便利、资讯发达的东莞市常平镇九江水村,占地面积20000平方米,生产车间8000平方米,配备了11条**生产设备,公司拥有9名SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV*团队,是一家努力打造成优级TPE/TPR弹性体供应商,全面贯彻执行ISO9001:2015质量管理体系,用安全、友好、合法、合规、专注从事橡塑高分子改性材料的研发、销售的生产企业,产能**过20000吨/年;产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品,密封条、防尘圈,线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域;同时提供塑料改性常规助剂,如增韧剂、耐寒剂、抗冲击剂、相容剂,塑料注塑吹膜填充剂等各个领域。 公司为了服务于客户,在2010年浙江金华、2013年成都金塘增设15000平方米的两大生产基地;在东莞樟木头、常平,浙江义乌、余姚,成都、重庆等塑胶市场设有销售网点,并与海内外大型石化生产厂商及用户建立了互惠合作的业务关系,形成了跨地区、跨行业、辐射海内外的营销网络。 公司见证和参与国内TPE/TPR行业的启蒙与发展,国丰塑业已晋升为具有规模、优质的热塑性弹性体材料生产商之列。品牌的背后,是资本和技术与人才的集聚,是现代经营文化和管理理念的整合。 公司坚守:以科技为基础、客户为中心、质量求生存,创新促发展,诚信赢未来的经营理念,造好每一粒TPE/TPR弹性体原料;持续为客户提供高品质的产品和服务,实现客户满意、客户放心,同时也为企业和社会创造**。