广州仿真公仔TPE TPR玩具料 个性定制 价格实惠

TPE/TPR材料以SEBS、SBS为基材，与其他添加物共混而成的弹性体材料，属于环保无毒安全的新型材料，硬度及物性可根据产品要求来调整。
　产品描述　
　　我国出口外国的儿童玩具厂家逐渐采用TPE/TPR软胶玩具料，以优良的环保特性替代传统软质PVC，在玩具行业应用越来越广泛。东莞国丰塑业生产的TPE/TPR软胶玩具原料性能特点：表面效果亮光、成型好、高弹性、易变形、强粘附，物理性能安全可靠。
　产品特点　
　　1、TPE/TPR弹性体材料的硬度范围在0A-100A之间，一般特软玩具TPE/TPR材料硬度在0-10A；
　　2、颜色分透明，半透明及本色，黑色四种颜色；
　　3、TPE/TPR材料容易喷油丝印，且与胶水粘合性好；
　　4、TPE/TPR性能特点：表面效果亮光、成型好、高弹性、易变形、强粘附，物理性能安全可靠。
挤出吹塑成型工艺挤出吹塑成型的工艺过程是将挤出机挤出的管状型坯，趁热将型坯夹进吹塑模中，再从吹塑模的气讲中向型坯内通进0.20~0.69MPa的紧缩空气，使管坯吹胀到模腔外形，*初在保压条件下冷却脱模后便可得到制品。
常用TPE/TPR玩具材料硬度在0A-80A范围内。TPE/TPR材料具有良好的流动性，采用注塑加工为主。TPE/TPR半成品玩具制品可作喷油（喷油漆，喷油墨），丝印等后序加工。
用途：生产加工玩具公仔，软体玩具，用于替代不环保的PVC原材料，以满足玩具出口企业对原材料的要求。
东莞市国丰塑业有限公司专注生产TPE、TPR软胶玩具公仔材料，拥有过14年开发生产经验，成为了东莞本地玩具企业**原料供应商。
注射吹塑成型工艺
　　注射吹塑成型工艺过程是将注射机注射模内的熔融塑料构成管状型坯，开模后将管坯留在芯锁上，趁热关闭吹塑模，再从芯锁内设置的气讲中引进0.2~0.7MPa的紧缩空气，将型坯吹胀成模腔的外形，*初在保压条件下冷却脱模便可得到制品。
TPE玩具公仔材料适用于儿童玩具、宠物玩具以及弹跳球等。以进口SEBS为基材，呈高透明和半透明材质，具有优越的柔软触感，**的回弹性，吸震效果优异。比重在0.85-0.96之间。
TPE/TPR无论从材料物理性能及环保性能角度来看，是儿童玩具的*佳原材料，完全符合欧美日本ROHS、REACH、FDA、PAHS等环保检测报告，大家请放心使用。

拉伸吹塑成型工艺
　　拉伸吹塑成型工艺包孕：注射型坯定向拉伸吹塑和挤出型坯定向拉伸吹塑。
　　注射型坯定向拉伸吹塑的工艺过程是：先注射有底型坯，再将其减热到适宜的拉伸温度，放进吹塑模内借助拉伸棒进止轴向拉伸，拉伸倍率为1~2倍，同时，引进紧缩空气吹胀曾轴向拉伸的型坯，冷却脱模后得到制品。

注塑供应和挤出供工艺，*大的区别是什么？
1、注塑可以做比较复杂的产品，产品不连续，一腔一个或者多个，基本有形状的塑料制品都是以注塑成型的，比如：塑料脸盆、塑料外壳、工具手柄、软胶玩具等等。特点：不能连续生产，需冷却一模再打一模。而且有料头。
2、挤出一般只能做横截面相同，连续不断的生产的产品，如TPE水管、TPE耳机线、TPE拉力管、TPE拉力带、TPE密封条等等。特点：可以连续生产，通过水槽，边挤出边冷却。只要料不断，一直可以挤出，几万米都可以，没有料头。

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东莞市国丰塑业有限公司2003年经营TPE/TPR弹性体贸易形式进入塑胶塑料行业,经过多年从业经验和积累,研发生产基地在2009年成立于交通便利、资讯发达的东莞市常平镇九江水村，占地面积20000平方米，生产车间8000平方米，配备了11条**生产设备，公司拥有9名SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV*团队，是一家努力打造成优级TPE/TPR弹性体供应商，全面贯彻执行ISO9001:2015质量管理体系,用安全、友好、合法、合规、专注从事橡塑高分子改性材料的研发、销售的生产企业，产能**过20000吨/年；产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品，密封条、防尘圈，线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域；同时提供塑料改性常规助剂，如增韧剂、耐寒剂、抗冲击剂、相容剂，塑料注塑吹膜填充剂等各个领域。
公司为了服务于客户，在2010年浙江金华、2013年成都金塘增设15000平方米的两大生产基地；在东莞樟木头、常平，浙江义乌、余姚，成都、重庆等塑胶市场设有销售网点，并与海内外大型石化生产厂商及用户建立了互惠合作的业务关系，形成了跨地区、跨行业、辐射海内外的营销网络。
公司见证和参与国内TPE/TPR行业的启蒙与发展，国丰塑业已晋升为具有规模、优质的热塑性弹性体材料生产商之列。品牌的背后，是资本和技术与人才的集聚，是现代经营文化和管理理念的整合。
公司坚守：以科技为基础、客户为中心、质量求生存,创新促发展,诚信赢未来的经营理念，造好每一粒TPE/TPR弹性体原料；持续为客户提供高品质的产品和服务，实现客户满意、客户放心，同时也为企业和社会创造**。