钢结构厂房质量安全检测的节点的脆性破坏原因主要是由焊缝的质量和较高的二向应力引起。节点脆性破坏的典型模式为:脆性裂纹自梁下翼缘与柱翼缘相交焊缝处,通过不同途径扩展,导致多种多样的断裂模式。相关学者一共总结了8种裂纹形式,其中有7类裂纹起源于梁下翼缘和柱翼缘的交叉区域,这充分说明了节点的梁底部翼缘焊接区是发生脆性破坏的主要区域,具体的破坏原因可以总结为以下几点:首先是结构在焊接过程中的问题。在焊接过程中容易产生各种影响因素,包括焊缝金属的冲击韧性低和焊缝存在的缺陷,这些都是应力集中可能产生的结果。在地震力作用下,梁柱的节点外应力值较大且状态复杂,焊接部位的钢材往往处于二向应力状态,从而使节点焊缝截面成为结构的薄弱环节。而钢材的韧性,仅在较细的杆件处于单轴应力状态下才得以充分发挥,当其处于三向应力状态下,就很难充分发挥材料的优势性能,从而就会在没有明显屈服现象的情况下发生脆性破坏。其次,在坡口焊缝处的衬板和引弧板造成的“人工”裂缝的存在,也会使裂缝**的应力较度系数**过临界值,从而引发不稳定断裂。再次,梁柱连接处的钢材因受到约束不能转动,尤其是当柱翼缘板材较厚时,这种约束使梁柱节点处钢材不能屈服,从而加剧了该处焊缝的局部高应力,也增大了再焊缝缺陷中引发裂缝的几率。另外还有柱节点板域过大的剪切屈服变形,组合楼板产生的负面影响等其他多种因素。
2.3.1 钢构件进场检查:重点检查钢构件的材料合格证、备案证、取样复试报告、外形尺寸、柱身扭曲、柱身弯曲矢高、梁长度、端部高度、拱度、侧弯矢高、扭曲、梯梁长度、钢梯宽度、钢梯安装孔距离等,确保使用材料符合设计及相关验收标准。
2.3.2 钢结构安装检查;重点检查柱脚底座中心线对定位轴线的偏移、柱基准点标高、挠曲矢高、柱轴线垂直度、梁跨中垂直度、挠曲、两端支座中心位移、梁两端**面高差、承重梁侧向弯曲、承重梁垂直度、栏杆立柱间距等,确保其满足设计和相关规范要求。该过程进行旁站监理。
2.3.3 钢筋的制作安装检查:重点检查钢筋规格及其数量、锚固长度、保护层厚度等的检查,确保其满足设计和相关验收规范要求。
2.3.4 模板安装检查:要求模板清理干净,支模后接缝严密,对轴线位移、标高等进行抽检,要求符合相应的验收规范及设计要求。
2.3.5 混凝土浇注过程的检查:砼浇过程进行旁站监理,主要检查施工单位质量检查人员的到位情况,现场浇筑振捣,砼的塌落度,砼下落高度等。砼浇筑完毕,要注意养生,严格控制拆模时间。
2.3.6 墙体砌筑的检查:墙体材料进场要进行外观尺寸检查,砌筑过程中重点检查墙体的垂直度、平整度、砂浆饱满度、灰缝厚度、拉结筋的设置、防潮层等,确保其满足设计和相关验收规范要求。 2、梁柱节点的设计原则
钢框架梁柱连接节点的基本设计原则就是节点必须能够完全传递被连接板件的弯矩和剪力,充分发挥钢材的塑性性能,保证钢框架梁柱节点在地震作用下少发生甚至不发生脆性破坏。据此提出的节点设计方法,概括起来为如下几点:①将塑性铰的位置外移;②对梁翼缘焊缝衬板缺口效应进行处理;③改进形切角构造;④选用有较高冲击韧性的焊缝;⑤将梁腹板与柱子焊接。
在抗震设计中,直接的满焊焊接可能无法满足要求,要通过抗震措施来加强。目前,主要采用将塑性铰自梁端外移来避免强震下梁柱连接外焊缝破坏的做法,其常用的方法有以下几种:①加强梁端截面;②局部削弱梁截面;③狗骨式与梁端加强式相结合的做法。这几种方法的目的都是相对地加大梁端的局部截面,减小该处的局部应力,确保结构发生延性破坏。但在节点局部加强时应十分注意,不要因此而出现弱柱的情况,否则违背强柱弱梁的设计原则。
本工程为两层钢结构厂房,底层为钢框架,**层为门式刚架,厂房檐口高度为8.0m,总建筑面积约为4270m 2。
钢结构占用面积小,使用面积大,比传统混凝土结构建筑增加使用面积4%-8%,间接的增加了经济效益。
钢结构厂房自重轻,钢结构自重仅是砖混结构的五分。钢结构厂房强度大,跨度大,空间大。钢结构厂房的抗震性好、抗冲击性好。
钢结构厂房投资低,钢结构厂房拆迁方便,可多次回收利用,环保性好,结构寿命使用长。钢结构厂房制造的工业化程度较高,可以快速标准流水线安装。
现场检测具体内容
建筑物已建部分结构的现场检测工作可分为调查准备工作、外观检查和结构检测三部分。
1、调查准备
首行检测前期准备工作,依据建筑物历史、现状和相关资料,编制现场检测计划,准备检测仪器设备及检测人员安排。
2、外观检查
主体结构构件外观检查,上部结构构件是否存在裂缝损伤、是否存在钢筋锈蚀以及蜂窝麻面等损伤情况。
3、上部主体结构检测
(一)结构体系及平面布置检测
检测内容:轴线尺寸、楼层高度等测量,确定结构形式。
检测方法:采用激光测距仪、5m钢卷尺等测量结构轴线尺寸以及楼层高度。
检测数量:结构主要轴线尺寸和每层楼层高度
(二)建筑结构倾斜变形测量
测量方法:采用电子经纬仪测量该建筑物的倾斜变形情况
测量数量:在矩形建筑物四大角各布置1个测点,共计4个测点,每个测点测量X、Y两个方向的倾斜变形,对平面形状复杂的结构,应相应增加测点数量。
(三)上部主体结构检测方案
(1)上部主体结构混凝土强度及碳化深度检测
检验批划分:考虑现场条件、已建部分结构现状,将建筑物上部结构按照框架柱、框架梁板划分为两个评定单元,每个评定单元又按照设计构件强度等级划分情况分为不同的检测子单元。拟将柱划分为一个检验批,梁划分为一个检验批。
检测方法:上部主体结构砼强度检测采用钻芯法。
检测数量:每个结构部分的每个检测子单元钻芯数量*少为15个,数量按照规范相关要求。
(2)结构主要构件尺寸检测
检测内容:框架柱、框架梁截面尺寸(长×宽)及楼板厚度
检测方法:框架柱、框架梁构件截面尺寸测量手段采用钢卷尺测量,砼楼板厚度采用楼板测厚仪或钻孔法测量
厂房楼板承重检测厂房验收检测鉴定的意义:
房屋安全鉴定工作的重要作用是防灾和减灾。房屋遭受自然灾害或火灾等突发事故的侵袭后或房屋承受的重量过重的时候,房屋的结构会受到不同程度的损伤甚至破坏,通过对受损房屋进行鉴定来确定房屋是否符合安全使用条件,或采取排险解危措施后继续使用,另一方面,加强房屋的日常鉴定与管理,可以及时维护、加固已损坏房屋,保持房屋预定地抵御突发灾害的能力,从而降低自然灾害或火灾事故等给房屋造成的破坏或人员财产损失,起到防灾减灾的作用。钢结构的稳定可分为结构整体的稳定和构件本身的稳定两种情况。结构整体的稳定,在结构的纵向,主要依靠结构的支撑系统来保证,如钢柱的柱间支撑,钢屋架的上、下弦水平支撑和垂直支撑等。支撑系统能否可靠地传递结构纵向的水平荷载(风荷载、地震荷载、厂房吊车荷载等)。横向,依靠结构自身(框架或排架)的刚度来保证,主要要考虑结构自身能可靠地传递结构横向的水平荷载。而构件本身的稳定主要由构件组成部分的自身刚度来保证,要保证构件本身及其组成部份(杆件或板件)在荷载作用下不发生屈曲而丧失稳定(这种情况主要发生在受压或压弯构件上)钢结构力学性能检测: a.金属原材如钢板、圆钢拉伸检测(抗拉强度、屈服强度、断后延伸率)、弯曲试验、冲击试验(常温冲击、低温冲击、时效冲击)、硬度等韧性和塑性性能检测,钢筋拉伸检测(屈服强度、抗拉强度)、弯曲等性能。钢板的Z向拉伸试验。 b.金属焊接件的焊接工艺评定,钢筋焊接件的拉伸和弯曲试验。 c.金属硬度试验是金属抵抗局部变形,特别是塑性变形,压痕或划痕的能力,是衡量金属材料软硬程度的一种指标。硬度包括:维氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度
随着近年来钢结构的迅速发展,和普通钢筋混凝土厂房相比,强度高,重量轻,钢材的密度与强度之比较小,钢结构与钢筋混凝土结构相比要轻30 %~50%。
公司是一家专业从事建筑主体结构检测鉴定的第三方*机构,公司经深圳市工商局合法注册,并**广东省质量技术监督局颁发的检验检测机构资质认定证书(即CMA认证),可以向社会出具具有证明作用的数据和结果。公司拥有自有实验室,检测办公场使用面积**过1000 平米,各项检测仪器设备齐全,且经过严格的校准,操作人员经过严格训练,熟练掌握各项仪器设备的操作及维护工作。公司有健全的各项规章制度,有明确的岗位责任制和完善的管理体系,拥有一支作风严谨,协作有力的高素质检测团队。公司现有现在员工30多名,其中工程技术人员20多名,现场检测协助人员10多名,办公室文职人员6名。其中工程技术人员中具有**技术职称2名,中级技术职称2名,初级技术职称16名,检测人员全部**了国家或地方主管部门颁发的资格证书。公司紧跟国家发展步伐,与时俱进,立足深圳,面向全国开展建筑物主体结构检测鉴定业务,目前已在全国各地设置分支机构。如北京、天津、辽宁、江苏、安徽、山东、河南、河北、广西、海南、福建、江西、内蒙古、吉林、西藏等各地均设有办事处。公司以“遵规守法、为民服务”为宗旨,以“优质高效、信誉”为质量方针,不断拓展业务领域和服务范围,不断提高全员素质和各项检测能力,加强检测全过程质量控制,以保证质量管理体系的有效运行, 保证检测工作的公正性、科学性和准确性,较好地为社会服务。