成都钢结构安全检测价格优惠

6.4.1 钢构件尺寸的检测应符合下列规定：

1 抽样检测构件的数量，可根据具体情况确定，但不应少于本标准表3.3.13规定的相应检测类别的*小样本容量；2 尺寸检测的范围，应检测所抽样构件的全部尺寸，每个尺寸在构件的3个部位量测，取3处测试值的平均值作为该尺寸的代表值；3 尺寸量测的方法，可按相关产品标准的规定量测，其中钢材的厚度可用超声测厚仪测定；4 构件尺寸偏差的评定指标，应按相应的产品标准确定；5 对检测批构件的重要尺寸，应按本标准表3.3.14-1或表3.3.14-2进行检测批的合格判定；对检测批构件一般尺寸的判定，应按本标准按本标准表3.3.14-3或表3.3.14-4进行检测批的合格判定。6 特殊部位或特殊情况下，应选择对构件安全性影响较大的部位或损伤有代表性的部位进行检测。

6.4.2 钢构件的尺寸偏差，应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差；偏差的允许值，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205确定。

6.4.3 钢构件安装偏差的检测项目和检测方法，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205确定。

6.5 缺陷、损伤与变形

6.5.1 钢材外观质量的检测可分为均匀性，是否有夹层、裂纹、非金属夹杂和明显的偏析等项目。当对钢材的质量有怀疑时，应对钢材原材料进行力学性能检验或化学成分分析。

6.5.2 对钢结构损伤的检测可分为裂纹、局部变形、锈蚀等项目。

6.5.3 钢材裂纹，可采用观察的方法和渗透法检测。采用渗透法检测时，应用砂轮和砂纸将检测部位的表面及其周围20mm范围内打磨光滑，不得有氧化皮、焊渣、飞溅、污垢等；用清洗剂将打磨表面清洗干净，干燥后喷涂渗透剂，渗透时间不应少于10min；然后再用清洗剂将表面多余的渗透剂清除；*后喷涂显示剂，停留10min～30min后，观察是否有裂纹显示。

6.5.4 杆件的弯曲变形和板件凹凸等变形情况，可用观察和尺量的方法检测，量测出变形的程度；变形评定，应按现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定执行。

6.5.5 螺栓和铆钉的松动或断裂，可采用观察或锤击的方法检测。

6.5.6 结构构件的锈蚀，可按《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923确定锈蚀等级，对D级锈蚀，还应量测钢板厚度的削弱程度。

6.5.7 钢结构构件的挠度、倾斜等变形与位移和基础沉降等，可分别参照本标准*4.6.2条、*4.6.3条和*4.6.4条的提出方法和相应标准规定的方法进行检测。


6.3.1 钢结构的连接质量与性能的检测可分为焊接连接、焊钉（栓钉）连接、螺栓连接、高强螺栓连接等项目。

6.3.2 对设计上要求全焊透的一、二级焊缝和设计上没有要求的钢材等强对焊拼接焊缝的质量，可采用超声波探伤的方法检测，检测应符合下列规定：1 对钢结构工程质量，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测；2 对既有钢结构性能，可采取抽样超声波探伤检测；抽样数量不应少于本标准表3.3.13的样本*小容量；3 焊缝缺陷分级，应按《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB 11345确定；

6.3.3 对钢结构工程的所有焊缝都应进行外观检查；对既有钢结构检测时，可采取抽样检测焊缝外观质量的方法，也可采取按委托方*范围抽查的方法。 焊缝的外形尺寸和外观缺陷检测方法和评定标准，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205确定。

6.3.4 焊接接头的力学性能，可采取截取试样的方法检验，但应采取措施确保安全。焊接接头力学性能的检验分为拉伸、面弯和背弯等项目，每个检验项目可各取两个试样。焊接接头的取样和检验方法应按《焊接接头机械性能试验取样方法》GB 2649、《焊接接头拉伸试验方法》GB 2651和《焊接接头弯曲及压扁试验方法》GB 2653等确定。 焊接接头焊缝的强度不应**母材强度的保证值。

6.3.5 当对钢结构工程质量进行检测时，可抽样进行焊钉焊接后的弯曲检测，抽样数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测的要求；检测方法与评定标准，锤击焊钉头使其弯曲至30°，焊缝和热影响区没有肉眼可见的裂纹可判为合格；应按本标准表3.3.14-3进行检测批的合格判定。

6.3.6 高强度大六角头螺栓连接副的材料性能和扭矩系数，检验方法和检验规则应按《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205和《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ 82确定。

6.3.7 扭剪型高强度螺栓连接副的材料性能和预拉力的检验，检验方法和检验规则应按《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T 3633和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205确定。

6.3.8 对扭剪型高强度螺栓连接质量，可检查螺栓端部的梅花头是否已拧掉，除因构造原因无法使用**扳手拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。抽样检验时，应按本标准表3.3.14-1或表3.3.14-2进行检测批的合格判定。

6.3.9 对高强度螺栓连接质量的检测，可检查外露丝扣，丝扣外露应为2至3扣。允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。抽样检验时，应按本标准表3.3.14-3或表3.3.14-4进行检测批的合格判定。


　某装焊厂房位于某工程有限公司内,建筑面积为22000平方米,为单层工业厂房,主体钢结构为门式钢架结构,轴线位置编号见图纸,为三跨结构,单跨跨度为32米,柱距为8米,共有116根主钢柱,203根主钢梁,336根吊车梁。门式钢架梁、柱及吊车梁钢材均采用Q345B,钢梁钢柱连接用高强螺栓均采用大六角10.9S级,摩擦面做喷砂处理。钢结构主构件采用抛丸除锈。该工程设计使用年限50年,结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度。
　　为保证工程实体质量,确保实体工程的安全使用,在该厂房主体工程竣工后,根据国家、行业相关要求对该工程进行了钢结构主体工程的鉴定,鉴定方法、过程、结果如下:
　　2. 鉴定依据
　　(1)《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
　　(2)《建筑结构检测技术标准》 GB/T50344-2004
　　(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
　　(4)《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-2002
　　(5)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11345-1989
　　(6)某装焊车间厂房设计图纸
　　3. 鉴定内容、方法及设备
　　按照GB50205-2001 G.0.1对于钢结构工程有关安全及功能的鉴定项目及抽检数量的规
　　定,进行了如下项目的鉴定:

—当遇到下列情况时，应对既有建筑结构现状缺陷和损伤、结构构件承载力、结构变形等涉及结构性能的项目进行检测：
1 建筑结构安全鉴定；
2 建筑结构抗震鉴定；
3 建筑大修前的可靠性鉴定；
4 建筑改变用途、改造、加层或扩建前的鉴定；
5 建筑结构达到设计使用年限要继续使用的鉴定；
6 受到灾害、环境侵蚀等影响建筑的鉴定；
7 对既有建筑结构的工程质量有怀疑或争议。
当遇到下列情况时，应进行建筑结构工程质量的检测：
1 涉及结构安全的试块、试件以及有关材料检验数量不足；
2 对施工质量的抽样检测结果达不到设计要求；
3 对施工质量有怀疑或争议，需要通过检测进一步分析结构的可靠性；
4 发生工程事故，需要通过检测分析事故的原因及对结构可靠性的影响。
　工作内容根据委托单位要求，本次承载力咨询项目主要包括以下工作内容： 厂房结构图纸复核，包括轴网尺寸、构件布置、构造措施等； 钢构件尺寸检测，包括钢柱、屋面钢梁及檩条等； 钢结构构件强度检测； 钢结构构件涂层厚度检测； 结构承载力验算分析。 厂房可靠性鉴定。 本次报告的主要依据如下： 国家标准：《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004） 国家标准：《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010） 国家标准：《建筑结构荷载规范》（GB/T 50009-2012） 国家标准：《钢结构设计规范》（GB 50017-2003） 国家标准：《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010） 国家标准：《工业建筑可靠性鉴定标准》（GB 50144-2008） 国家标准：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001） 国家标准：《热轧H型钢和剖分T型钢》（GB/T11263-2010） 协会标准：《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS 102：2002）（2012版） 标准图集：《门式刚架轻型房屋钢结构》（04SG518-3） 委托方提供的相关资料
　　一、检测单位必须**省级及省级以上建设行政主管部门颁发的钢结构专项检测资质，并**相应的计量认证资格。检测人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上的资格证书且在建设工程质量监督站进行备案登记。
二、工程项目建设单位应当委托具有相应资质的检测机构进行检测，委托方与被委托方应当签订书面合同。
三、对进场的原材料及成品应实行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复检，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样。
厂房可靠性安全检测鉴定宜根据实际需要选择下列工作内容：
1）详细研究相关文件资料。
2）详细调查结构上的作用和环境中的不利因素，以及它们在目标使用年限内可能发生的变化，必要时测试结构上的作用或作用效应。
3）检查结构布置和构造、支撑系统、结构构件及连接情况，详细检测结构存在的缺陷和损伤，包括承重结构或构件、支撑杆件及其连接节点存在的缺陷和损伤。
4）检查或测量承重结构或构件的裂缝、位移或变形，当有较大动荷载时测试结构或构件的动力反应和动力特性。
5）调查和测量地基的变形，检测地基变形对上部承重结构、围护结构系统及吊车运行等的影响。必要时可开挖基础检查，也可补充勘察或进行现场荷载试验。
6）检测结构材料的实际性能和构件的几何参数，必要时通过荷载试验检验结构或构件的实际性能。
7）检查围护结构系统的安全状况和使用功能。
8）可靠性分析与验算，应根据详细调查与检测结果，对建、构筑物的整体和各个组成部分的可靠度水平进行分析与验算，包括结构分析、结构或构件安全性和正常使用性校核分析、所存在问题的原因分析等。在厂房可靠性鉴定中，若发现调查检测资料不足或不准确时，应及时进行补充调查、检测。

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公司是一家专业从事建筑主体结构检测鉴定的第三方*机构，公司经深圳市工商局合法注册，并**广东省质量技术监督局颁发的检验检测机构资质认定证书（即CMA认证），可以向社会出具具有证明作用的数据和结果。公司拥有自有实验室，检测办公场使用面积**过1000 平米，各项检测仪器设备齐全，且经过严格的校准，操作人员经过严格训练，熟练掌握各项仪器设备的操作及维护工作。公司有健全的各项规章制度，有明确的岗位责任制和完善的管理体系，拥有一支作风严谨，协作有力的高素质检测团队。公司现有现在员工30多名，其中工程技术人员20多名，现场检测协助人员10多名，办公室文职人员6名。其中工程技术人员中具有**技术职称2名，中级技术职称2名，初级技术职称16名，检测人员全部**了国家或地方主管部门颁发的资格证书。公司紧跟国家发展步伐，与时俱进，立足深圳，面向全国开展建筑物主体结构检测鉴定业务，目前已在全国各地设置分支机构。如北京、天津、辽宁、江苏、安徽、山东、河南、河北、广西、海南、福建、江西、内蒙古、吉林、西藏等各地均设有办事处。公司以“遵规守法、为民服务”为宗旨，以“优质高效、信誉”为质量方针，不断拓展业务领域和服务范围，不断提高全员素质和各项检测能力，加强检测全过程质量控制，以保证质量管理体系的有效运行， 保证检测工作的公正性、科学性和准确性，较好地为社会服务。