佛山市鑫佳诚铝业有限公司?公司占地面积50000多平方米,拥有10000万元固定资产,公司员工1000多人,高素质的工程技术人员和管理人员200多人,公司组建了一支从研发、生产销售到施工安装的专业队伍,正因为佳华公司有了高素质的管理人员和团队合作精神,才能在**业中立于不败之地。
面对激烈的市场竞争,鑫佳诚本着“以质取胜,与时俱进”、“务实进取、开拓创新”的精神。坚持“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念,一直坚持以**的生产设备,过硬的生产技术,严格的检测手段,生产出高质量的产品。同时加强完善管理制度,加快技术开发与创新,使佳华形成管理水平和竞争能力齐头并进的良好势头。在此同时佳华员工一直谨记“不接受不合格品,不制造不合格品,不交付不合格品”的原则。佳华铝材坚持以高质量的产品满足市场和消费者的需求。公司建厂之初便建立了完善的管理制度,并设立了独立的检测部门(质检部),配备了**齐全的检测设备和经过严格筛选组成的质检队伍,要求质检人员对每一件产品质量层层把关,进行*、全过程监控管理,实行全员参与质量监控。使每个环节都处于受控状态,较加有效地保证产品质量,以确保公司出厂的每件产品在出厂后无质量问题。
为使公司适应新世纪的挑战。本公司于一九九八年就开始贯彻执行全面质量管理,并通过ISO9002:2000认证及质量体系认证,荣获中国方圆标志认证**和中国方圆认证标志中心授予的“产品质量认证证书”。于2000年荣获国家质量技术监督局颁发的“采用**标准产品标志证书”。2002年获得中国建筑业协会技术开发专业**联名授予的“铝合金建筑型材**科研开发生产基地”证书。2003年获得了中国技术监督情报协会授予的“国家监督检测质量放心品牌”称号。于2006年荣获国家质量监督检验检疫总局颁发的“国家**产品”证书。后来经过几年的艰苦努力,于2011年又荣获“广东省**产品”和“广东省着名商标”称号,获得这些荣誉与佳华人的辛勤汗水是分不开的。
二十一世纪的建筑界对铝型材装饰产品的多样化及高档化发出呼唤,隔热节能,绿色环保的理念已经**人心,高质量的产品必须配备**的现代化设备,才能实现对优质产品的追求,是企业参与市场竞争的**和强有力的后盾,为适应社会发展的需求。公司于2006年将以前的老式熔铸炉改进为热效率高,环保的燃油熔铸炉和水平铸造生产线四条。各吨位挤压生产线(450T到2500T)共14条,为提高热效率,又改建了两台热剪棒炉,以满足生产各种规格的需求。公司凭着自己雄厚的实力,又引进了韩国、闽台自动化精密**电泳生产线两条,英国依路达全自动喷涂生产线两条,根据客户需求和公司的发展,先后配备了隔热节能的穿条式生产线和注胶式生产线各一条,同时为适应环境,又配备了自动喷砂设备和拉丝生产线一条。所生产的产品质量无论外观、硬度、光泽、涂层附着力,还是耐酸性、耐碱性、耐腐蚀性、耐候性等性能均能达到或**过国家执行的现行标准,多个项目已达到国外同类产品水平。
铝合金型材阳极氧化和化学氧化的区别
阳极氧化的概念:铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程.阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧
1、阳极氧化的作用
防护性
装饰性
绝缘性
提高与**图层的结合力.
提高与无机覆盖层的结合力
开发中的其它功能
铝合金表面的化学转化膜较薄约0.5~4um,转化膜是一种凝胶体,很难直接测量,通常只是称量工件化学氧化前后的重量,或以表面色泽和盐雾试验来判断氧化膜的耐蚀能力。
划伤后的防腐功能
铝合金表面的化学转化膜是一种凝胶体,此胶体在转化膜划伤后可以移动,划伤痕周围的凝胶会移动至划伤表面,结合在一起,继续、阻挡铝合金被腐蚀,仍然有防腐功能。
颜色
铝型材其主要过程为:
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
铝型材在各种表面处理工艺后铝型材的特征与性能
磨砂面料铝型材:磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点,它的表面如锦缎一样细腻柔和,很受市场的青睐,但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀,并能看到模纹的不足。
工业铝型材框架的4个特点
1、运用范围广:适用于机器框架、支架、门,工业自动化设备,工厂和办公室的工作台,货架、货柜,梯子等。
2、施工方便:具有模组化和多功能化,*复杂的设计和加工,就可以快速地构架出理想机械设备外衣。
3、造型美观实用:质轻而刚度高,简洁美观的外表*油漆。
4、可扩充性强:*特的T型,凹槽设计,加装组件时*拆卸型材,即可在任意位置安装螺母螺栓,改装设备简单快捷。
铝型材厂家对其废水、污水是怎么处理的
铝型材厂家针对铝型材废水、污水的处理:铝型材废水、污水主要含各种金属离子及悬浮物的特性,采用中和调节及混凝沉淀法工艺。铝型材生产废水由车间排出后流入中和调节池,池内设空气搅拌,以均衡水质。废水经调节池均衡水质及水量后,加入碱调节pH值至6~9,再用泵抽送入沉淀池中,在抽送过程同时加入絮凝剂(PAM)。废水中的金属离子在与碱反应形成氢氧化物后,又在絮凝剂的作用下,形成较大颗粒矾花,在重力作用下快速沉降,沉淀池上半部清液可直接外排
铝型材加工时事如何处理和避免铝材弯曲的
铝材挤压调直:调直是型材造成弯曲很严重的环节,调直工一定要注意调直所用的力度,力量过大就可能会对型材产生变形、收口、桔皮等,力量过小就会产生型材调不直,造成弯曲。铝型材挤压装框:这环节也是非常重要,锯完定尺长度后,就要进行装框,这时装框工就要注意了:这料是大料还是小料,是带管料还是平面模拉出来的料?
注胶式隔热铝型材,由于铝型材是采用一次性挤出工艺,这样不仅减少了模具数量,而且还有效的避免了工艺缺陷等问题.铝型材硬度允许达到钳式硬度13以上,而穿条工艺的铝型材硬度允许在钳式硬度10左右.注胶式隔热铝型材是一次性把浇注胶浇注到铝型材隔热槽内固化形成隔热桥,由于浇注胶的高粘合性,隔热桥与铝型材完全粘结成为一体,所以此工艺的隔热铝型材强度高.
铝材在穿条式隔热铝型材本身是通过两次挤压成形的,之后把隔热条穿到两块铝型材的工艺槽内,再经过辊压,使得材料结构发生变化,产生应力使型材的整体强度差,这样的工艺就限制了隔热材料的强度不能高,甚至有时用于型材硬度稍大而产生明显的裂纹或断裂使之成为废品。
工业铝型材表面处理采用粉末喷涂的优势
工业铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式,每一种方式都各有优势,占有相当的市场份额,铝型材厂家工业铝型材表面处理采用粉末喷涂的优势。
粉末喷涂存在着以下几点显着优势:
1、工艺较为简单,主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高,对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少;
2、成品率高,一般情况下,如果各项措施得当,可较大限度地控制不合格品的产生;
3、能耗明显降低,在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中,水、电的消耗是相当大的,特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000A之间,电压在15~17.5V之间,再加上机器本身的热耗,需要不停地用循环水进行降温,吨电耗往往在1000度左右,同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗;
4、对水、大气的污染程度降低,*、硫酸及其它液体**溶剂的不再使用,减少水及大气污染,也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力,相应地减少了一些生产成本;
5、工人的劳动强度明显降低,由于采用自动化流水线作业,上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化,提高了生产效率,也降低了劳动强度;
6、对毛料的表面质量要求标准有明显降低,粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹,掩盖一部分铝型材表面的瑕疵,提高铝型材成品的表面质量;
7、涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高,如硬度、耐磨性,可有效地延长铝型材的使用寿命。
粉末喷涂采用的是粉末涂料,工艺上采用的是静电喷涂,利用磨擦喷枪的作用,在加速风的影响下,使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷,与带负电荷的型材接触,产生静电吸附,然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度,防止漆膜脱落。
佛山市鑫佳诚铝业有限公司组建了一支从研发、生产销售到施工安装的专业队伍,正因为公司有了高素质的管理人员和团队合作精神,才能在**业中立于不败之地。 为使公司适应新世纪的挑战。鑫佳诚铝业成立了开发部,配备了**的电脑设备和设计开发软件,引进高素质的人才开发设计产品,从而使公司的产品从单一的建筑型材向种类繁多的工业材,装饰料发展,同时在生产工艺方面进行较新换代,改变现有的工艺条件,引进新的生产技术,使铝型材产品的用途较加广泛,功能较加齐全,为企业的发展拓展了较大的空间。目前公司集熔铸、挤压、氧化、电泳、喷涂、隔热断桥、深加工于一体,产品多达500多个系列,5000多种规格。公司的产品出口世界各地,包括:美国、日本、马来西亚、新加坡、秘鲁、中国香港等十多个国家和地区;在国内:北京、上海、河南、河北、山西、江苏、浙江、山东、湖南、湖北、江西、云南、安徽、贵州、广西、广东等一带十分**。 “质量**、用户至上”是鑫佳诚公司宗旨,以客户的利益为企业的利益,始终保持优质的服务,急客户之所急,想客户之所想,是鑫佳诚一贯坚持的原则,不断提高服务水平和产品质量。为社会和客户提供**度、高水平的产品,不懈努力将以较高、较快的步伐迈进**市场,走向世界!