TH-901耐热耐油水冷器**防腐涂料 TH-901涂料是以中国生漆为主要原料经化学改性而得树脂基料,调配以多种颜料而制成的单组分常温固化涂料,本涂料除具有耐酸、碱、水、海水的腐蚀性外,还具备**的耐热耐油特性。炼油行业的热交换器处于集热(150-300℃)和油(原油、汽油、柴油等)于一体的复杂介质条件下,几乎所有的防腐涂料都无能为力,因为油在热的条件下,本身就是很强的脱漆剂。因而长期以来,热油介质下的防腐一直依靠金属材料来解决。而TH-901涂料所具备的**的耐油、耐热性能突破了这一禁区,可以在采油、炼油和贮油等方面得以充分的利用和发挥。 1、技术指标 表一 物理机械性能表 项目 技术指标 颜色 底漆:浅棕 面漆:墨绿 干燥时间25℃/h 表干:≤1 实干:≤24 粘度(涂-4粘度计)S 25-60 附着力,济 1 冲击强度㎏.㎝ 50 细度μm 底漆≤60,面漆≤40 耐热油性,真空泵油300℃ 10周期通过* *每周期中8h为常温,16h为设计温度。 表二 耐化学介质性能表 介质名称 浸渍条件 涂层状态 蒸馏水 室温一年 无变化 海水 沸腾10周期 无变化 20%柠檬酸 沸腾10周期 无变化 汽油(90#) 64-140℃ 10周期 无变化 煤油 180-210℃ 10周期 无变化 柴油 270℃ 10周期 无变化 5%环烷酸 150℃ 10周期 无变化 机油 300℃ 10周期 无变化 真空泵油 300℃ 10周期 无变化 20%H2SO4 115℃ 10周期 无变化 15%HCl 85℃ 10周期 无变化 40%NaOH 110℃ 10周期 无变化 2、应用范围 石油、化工、化肥、农药、化纤、海洋化工等工业的大型设备的防腐,油-水换热设备防护,特别是150-300℃范围的换热器防护。 3、涂装技术 (1)表面准备和处理 对金属表面应采用喷砂(丸)或其它机械方法除锈,使表面呈金属本色银灰色,采用化学处理时,需经除油、除锈、磷化、钝化、风干等步骤,务必提供良好表面。 对水泥和混凝土表面,应加以认真的表面处理,其中包括机械打磨,轻度喷砂(丸),机械或手工钢丝刷或稀酸清洗,上述处理后应充分除尘,然后用腻子填充表面孔洞,提供可施涂的物面。 (2)涂层厚度参考范围值 一般环境防腐涂层120-200μm;海洋环境防腐涂层200-250μm;耐化学腐蚀设备涂层250-350μm。 (3)涂装方法 刷涂、喷涂、滚涂和灌涂方法均可,漆液粘度是按喷涂方法设计的,其它施工方法,只要根据经验用稀释剂调整粘度后即可使用。
公司简介 山东蓝晶防腐工程有限公司是集科、工、贸为一体的专门从事清洗,防腐研究及服务性施工的**化队伍。技术开发、科研和生产紧密相结合。公司秉承“服务客户;奉献社会;成就人才;富裕员工”的企业使命,倡导“诚信**利润,**重于泰山”的企业理念,坚持“以*求生存,平质量促发展”的*质量观,凭借雄厚的技术实力和完善的服务,始终在**业处于良好水平,创造了非凡业绩。 清洗方面拥有地区“八五”**推广项目:蓝星系列清洗技术,通过化工部的技术鉴定,缓蚀剂及工业清(二级)等级评定,从采样、分析、施工方案**、清洗剂的配制、缓蚀率检测及较终形成了一套科学管理方法、具有*污垢**、清洗速度快、缓蚀率高、操作简便、性能稳定***和*廉等特点,适用与各类大型装置(包括引进装置)及其它设备的系统清洗。 高压水射流清洗方面我公司拥有多台高压清洗设备,均在150Mpa以上。物理清洗是利用人工或特种机械设备及配套的工具产生的高压水射流、超声波或钻力将表面或容器内壁、管内的垢层破碎去除。 防腐方面以研究出国内外处于良好地位的系列换热器**防腐涂料涂装工艺及化学镀镍磷合金施镀工艺。以上技术以应用在石油炼制、石油化工、化肥、制药、冶金、造纸、发电、印刷、冷藏、运输、食品等行业换热设备,运行管线的清洗和防腐领域。二十年来,我们本着诚信经营、顾客至上的原则,已同国外、中石化、中石油、中海油系统的许多炼化企业及国内近百家地方炼化企业,成功合作**了显着的经济效应和社会效应。 我公司在化学清洗、防腐涂层、化学(镍磷)镀层的施工和服务方面通过了GB/T19001-2008-ISO9001:2008质量管理体系认证;还通过了中国化工机械动力技术协会对我公司的工业清洗(二级)涂装工程(二级)金属镀层(一级)等评定,并为我公司颁发了化工防腐施工*许可证。 我公司的生产试验室分析、测试手段齐全;工程部施工人员技术能力较强,其中**技师18人,中级技工26人,清洗、涂装、化镀车间、吊装、试压等工具、工装及配套设施齐全,另有现场移动式施工设备多套,施工能力在国内行业处于良好地位,几经改造扩建,目前已具备年清洗、防腐、化镀100万平方米的施工能力。