换热器管束防腐LJSY-99

LJSY-99新型冷换设备**防腐涂料
一、设备腐蚀危害及设备防腐必要性
现代石油化工、石油炼制、海洋化工、化肥、化纤、冶金、电力农药等行业企业中存在大量的冷换设备，这些设备面临着各种复杂的介质腐蚀、表面结垢等问题；严重的腐蚀会造成设备的腐蚀穿孔泄漏，给*生产带来**的隐患。
针对以前的部分冷换设备涂料存在的某些缺陷，如涂层不耐高温及高温蒸汽吹扫；涂层硬度以及耐冲击强度差。我公司在二十多年从事换热器**防腐施工的基础上，通过与有关大专院校、研究院、设计院的交流与合作，开发出LX系列新型冷换设备**防腐涂料，专门用于解决冷换设备的腐蚀问题。
二、LJSY-99涂料特点
LJSY-99涂料由改性耐热、防蚀高分子合成树脂和耐热、耐蚀性、填料及特种添加剂，经特殊生产工艺加工而成的单组份新型冷换设备**防腐涂料。该涂料具有如下特点：
1、优异的耐酸、耐碱、耐油、耐**溶剂和盐、水溶液等介质腐蚀的特性,有效解决炼油装置换热器在低温湿硫化氢以及氯离子的腐蚀问题，**设备在腐蚀环境下的长周期运行，能延长设备使用寿命3倍以上。
2、**的阻垢性能可有效的提高换热器的工作效率、降低检修时的劳动强度减少了非计划性停工造成的经济损失。 
3、*特的耐高温性能**了涂层在置换扫线时，可通过240℃·10kg高温蒸汽24小时吹扫，涂层完好无损。
4、良好的导热性能**了稳定的换热效果，提高了换热设备运行状态
适用范围及年限
1.适用于石油炼制、石油化工、化纤、化肥、氯碱、发电、冶金、食品、制药等行业生产所需的冷凝器、油冷器、换热器、空冷器、贮冷器、凝汽器及压力容器的腐蚀防护。
2.涂料使用温度、工作温度≤240℃
3.涂装后设备使用年限不**3年（部分设备在涂料使用允许范围内使用6年以上）。
三、涂料施工要求
优异的涂料系能需要通过**的施工工艺来实现。防腐界有句俗话叫“三分涂料七分施工”说的就是这个道理。我公司在20多年的防腐施工过程中，总结了防腐施工过程中*出现的问题。并**了一套完整的施工工艺。LX-06涂料施工工艺要求如下：
1.环境要求:室内施工，施工应无灰尘：
A、涂敷环境应保持清洁、通风良好，涂装操作过程中防腐蚀设备工件表面不得有目视可见的灰尘颗粒；
B、环境温度应满足涂料规定的涂敷温度，工件表面温度至少比露点温度高3℃，但不应**露点温度10℃。
施工现场应设有防雨雪、防强风、防爆晒、*及消防等设施；
C、环境相对湿度应小于85%，当空气过于干燥时可采用在施工场地喷水的方式增加空气湿度，以**施工质量。
D、环境温度应不**5℃不**50℃。
2.前处理要求：设备前处理质量直接关系到涂层的质量，处理后工件表面无油污，以表面应*被水膜完整湿润覆盖为标志；酸洗除锈达到JB/T6978-93<>后表面状态的要求；设备表面采用喷砂除锈，除绣等级达到Sta21/2级（GB 8923-88），将处理好的设备表面灰砂吹净后进行涂料涂装。
3.涂料使用的稀释剂：**溶剂。
4.固化要求：每一道漆膜表干后进行高温固化处理,固化温度严格按照工艺标准执行。严禁出现骤热骤冷现象。
5．涂装完成后漆膜厚度：漆膜总厚度（涂四道以上）不小于120цm。
6．涂装完成后外观：不应有漏涂、滴坠、流挂等现象，漆膜光洁平整。

公司简介
   山东蓝晶防腐工程有限公司是集科、工、贸为一体的专门从事清洗，防腐研究及服务性施工的**化队伍。技术开发、科研和生产紧密相结合。公司秉承“服务客户；奉献社会；成就人才；富裕员工”的企业使命，倡导“诚信**利润，**重于泰山”的企业理念，坚持“以*求生存，平质量促发展”的*质量观，凭借雄厚的技术实力和完善的服务，始终在**业处于良好水平，创造了非凡业绩。
清洗方面拥有地区“八五”**推广项目：蓝星系列清洗技术，通过化工部的技术鉴定，缓蚀剂及工业清（二级）等级评定，从采样、分析、施工方案**、清洗剂的配制、缓蚀率检测及较终形成了一套科学管理方法、具有*污垢**、清洗速度快、缓蚀率高、操作简便、性能稳定***和*廉等特点，适用与各类大型装置（包括引进装置）及其它设备的系统清洗。
高压水射流清洗方面我公司拥有多台高压清洗设备，均在150Mpa以上。物理清洗是利用人工或特种机械设备及配套的工具产生的高压水射流、超声波或钻力将表面或容器内壁、管内的垢层破碎去除。
防腐方面以研究出国内外处于良好地位的系列换热器**防腐涂料涂装工艺及化学镀镍磷合金施镀工艺。以上技术以应用在石油炼制、石油化工、化肥、制药、冶金、造纸、发电、印刷、冷藏、运输、食品等行业换热设备，运行管线的清洗和防腐领域。二十年来，我们本着诚信经营、顾客至上的原则，已同国外、中石化、中石油、中海油系统的许多炼化企业及国内近百家地方炼化企业，成功合作**了显着的经济效应和社会效应。   
我公司在化学清洗、防腐涂层、化学（镍磷）镀层的施工和服务方面通过了GB/T19001-2008-ISO9001:2008质量管理体系认证；还通过了中国化工机械动力技术协会对我公司的工业清洗(二级）涂装工程（二级）金属镀层（一级）等评定，并为我公司颁发了化工防腐施工*许可证。
我公司的生产试验室分析、测试手段齐全；工程部施工人员技术能力较强，其中**技师18人，中级技工26人，清洗、涂装、化镀车间、吊装、试压等工具、工装及配套设施齐全，另有现场移动式施工设备多套，施工能力在国内行业处于良好地位，几经改造扩建，目前已具备年清洗、防腐、化镀100万平方米的施工能力。