钢丝绳芯输送带

青岛欣泽橡胶—钢丝绳芯输送带
青岛欣泽橡胶有限公司跟随世界**的橡胶加工技术发展，独立研制采高性能钢丝绳芯输送带以高强度、低伸长、轻量化、高性能的品质赢得了业内的尊重与客户的信任。高性能钢丝绳芯输送带可满足用户不同运输环境的不同强力标准，高性能、高强力、多系列的不同应用，满足较高强度，较长距离的输送系统要求。
优势：
（1）少转折点
可满足较长的运距要求，运输系统设计上可限度的减少中间转运点，减少维护及停机时间。
（2）低伸长率
在额定张力下的伸长率为0.25%，在很多应用环境下，可降低张紧装置的形成及费用。成为长距离运输或要求伸长率低的输送系统。
（3）强接头率
采用欣泽胶带接头胶料和接头技术，可达**的接头效率保证与带体同样的使用年限。
（4）耐冲击
欣泽橡胶融入当今橡胶加工技术的芯胶及覆盖设计配方与钢丝绳骨架形成的紧密粘合，表现出良好的耐冲击抗撕裂性能。
（5）成槽性
钢丝绳骨架在胶带中的*特设计，使其表现出非常优异的成槽性能，即使强度再高的输送带体，在有坡度的托辊上运行仍有很好的成槽性。保证运输系统的物料不易洒落。
（6）直线度
输送带的生产是在每根钢丝绳施加恒定张力控制
下进行硫化。而且钢丝绳是按左右捻向间隙排列，保证了运行中的输送带有较好的直线型。

青岛欣泽橡胶有限公司是以生产大倾角挡边输送带、钢丝绳芯输送带、分层织物芯输送带、煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带、斗提机带等橡胶输送带及橡胶坝为主的研发制造型企业。

    青岛欣泽橡胶有限公司创建于2012年，拥有**的生产、研发、检测设备和专业化的设计团队，建立了完善的质量保证体系，拥有国内**水平的全自动密炼中心，以及**、高效、智能的装备，具有年产输送带1500万平方米的生产能力，公司占地面积160000平方米。拥有**、完善的检测装备和仪器、经验丰富的研发工程师团队，完善的质量保证体系，确保能够为客户生产提供高品质的产品和专业的服务。
     公司拥有成套的生产设备、**的检测设备和雄厚的技术力量，新建的大型全自动化炼胶中心，保证了产品质量的稳定性，拥有大倾角波状挡边输送带生产线，双工艺PVC\PVG阻燃输送带生产线、分层输送带生产线、钢丝绳芯输送带生产线、并一贯坚持贯彻“以质量求生存，以信誉求发展”的宗旨，公司产品在市场营销中一直处于不败之地，并使公司得以迅速发展，可谓日新月异。
     公司系列产品：大倾角波状挡边输送带、钢丝绳输送带、阻燃输送带、普通输送带、强力输送带、耐油、耐热、耐酸碱输送带、花纹带等，**全国，并有部分产品销往国外，且深得外商认可。

一、技术状况
拥有国内着名厂家生产的GK-250E密炼机，XYD-7001800C四辊压延机、2.4m输送带成型机、2.4mx12.6m和1.6mx12.6m硫化机等生产设备以及一批**齐全的检测设备，如：电脑门尼粘度计、无转子硫化仪、炼胶机等。
公司一贯坚持以人为本的管理理念，人才荟萃是我们创新发展的基础，质优量大是我们竞争前进的优势。我们的生产工艺**规范，技术力量雄厚，可根据客户要求和使用环境不同制造出符合客户需求的输送带。
二、产品制造工艺流程
密炼→压延→成型→硫化
1、密炼：橡胶是一种多种成份配方混合而成，但橡胶本身比较粘，各种成份很难直接混合均匀，需要加入密炼机中反复搅拌，混合均匀。
2、压延：加热过的混炼胶，通过相对旋转、水平设置的两辊筒之间的辊隙，制成所需要的胶片半成品的工艺。
3、成型：将压延所得到的胶片半成品，根据规格不同用成型机制造成所需要的半成品。
4、硫化：在高分子化学中，硫化（Vulcanization）指的是橡胶胶料通过生胶分子间交联，生成具有三维网络结构的硫化胶的过程。
三、质量控制保证
公司质量方针：没有较好，只有较好！
我公司产品的质量是以**的生产设备、成熟的生产工艺以及专业的技术人员和齐全的检测设备作为基本保证因素。公司对产品质量的管理进行严格的控制，从而为您提供可靠、优质的产品。
四、服务承诺
    我们秉承高品质服务顾客的理念，认真执行每一个工艺细节，为您提供专业而热忱的服务。
1、产品配发检验合格证，检验报告随货通行。
2、保证出厂的产品均按照相关标准生产和检验，不合格的产品不出厂。