滤料是滤筒式除尘器**部分,也是滤筒式除尘器成败的关键,过去用的滤料一般都用纸页纤维滤料这种滤料对0.5um的粉尘有99.9%过滤效率,但是其缺点是容尘量大,清灰困难,不宜用于高浓度,日本大志株式会社于2000年生产出具有自己知识产权的连续长纤维滤料,解决了上述困难,市场上现有的滤袋采用呢滤料,为深层过滤滤料,以此制成的滤袋在工作初期需要在其表面建立一个初级尘饼。粉尘很容易穿透这种滤料,增大排放量,或者堵塞空气通道,使滤袋过早失效。特别在收集带潮气粉尘时,较容易糊袋。所以选择滤袋很重要。通常的滤料是深层过滤,它依赖于滤料表面的粉尘层达到有效过滤,建立有效过滤时间 约为整个过滤过程的10%。覆膜滤料是表面过滤,粉尘不透入滤料无初滤期,开始就是接近**的有效过滤。 含尘烟气进入沉降室,烟气流速迅速减慢,大颗粒的粉尘将沉淀到集灰箱。细小的粉尘进入粉尘过滤室,粉尘被阻挡在滤筒表面,洁净气体穿过滤筒流入洁净室,后经**部的出风口排出。焊烟净化器可定做单臂式和双臂式机型,可单独使用,也可以多个集群使用,安装方便,对于用户基本没有安装方面的技术要求。柔性吸气臂为进口PVC钢丝风管,抗腐蚀,耐140℃高温,罩口配风量调节阀。净化器下方带自锁脚轮,能在厂房内自由移动、固定,对工作场合的适应能力强。焊烟净化器净化后的气体可直接室内达标排放,有助于保持室内的封闭,保持室温,便于作业。设备特点LB-JK系列净化器特殊设计的伸缩式柔性吸气管,可拉伸至工作空间任意位置,从源头开始有效烟尘,减少空气污染。 产品特点吸气臂可度任意旋转,随时悬停并固定;双级过滤,衬级过滤掉大颗粒灰尘;*二级过滤为高效精密滤芯;**的风机设计,处理风量大,耗电低;高效过滤筒表面为(高科技工艺)热敷聚四烯薄膜,过滤精度高达0.3um;具备全自动脉冲控制清灰功能,彻底清洁滤筒;净化器过滤效率达99%风机停止运行后,具备停机手动清灰功能;采用防止电机过流过载保护装置,安全性高;标准吸气臂长度为2米,非标准长度为3/4米。LCPM分室侧喷低压布袋除尘器采用**的离线三状态清灰机构,避免了粉尘的再吸附,清灰彻底、工作可靠。设计采用单室喷吹清灰新技术较常规除尘器减少脉冲阀数量6-20倍采用进口电磁阀,易损件膜片使用寿命高。 UF型单机除尘器型号说明:UF(STD)/(FM)/(FB)-m-nU:单机(Unit)F:收尘器(FUtey)(STD)/(FM)/(FB):安装型号m:规格号n:多机组合时的单元数UF单机布袋除尘器采用涤纶布袋,入口温度<120℃除尘效果达98%。如有特殊用途可提供耐温,耐腐蚀滤料的单机袋收尘器。燃煤锅炉除尘器专门用于各种大中小型燃煤锅炉的废气处理,对含,高温高湿气体的处理能力强。除尘器内部做防腐处理,滤袋耐酸,抗高温,防水,骨架经**硅处理,处理能力强,占地面积小,过滤风速高,滤袋使用寿命长,过滤精度高,正常使用情况下排放浓度可达到30mg/m3以下。滤袋可用连续24个月,设备自动化水平高,在线检测及维修,操作简单,是近几年燃煤锅炉废气处理的理想选择。 实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固—气分离进一步作好准备。分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;其二,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。可移动式焊烟净化处理装置用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。 每台MZ系列烟尘净化器,配有一根或二根万向柔性吸气臂,用于烟尘、粉尘,从源头上解决污染问题,防止污染物向室内扩散。产品特征:脉冲旋转反吹装置,*、不留死角清灰,清灰效果好,延长滤芯寿命。滤芯采用聚酯阻燃型滤筒,使得尘埃粘连度低,清灰方便,增加过滤面积,提升通风效率。柔性臂可度转动任意位置悬停,可将吸尘罩口移动到您所需要的地方,从源头吸收污染源,避免了污染物向四周扩散,改善室内环境。抽屉式积灰盒设计,便于日常保养维护。MX系列移动焊烟净化器采用高效过滤筒作为过滤元件,该过滤筒选用的滤材不同于一般传统的滤材,其表面附有一层聚四烯薄膜。传统滤材(如棉布、棉缎、纸质及其他传统纤维素等)纤维间隙为5~60um,当烟尘通过时,烟尘中的一部分尘粒就会进入滤材内部而阻塞过滤元件;当阻塞情况逐渐恶化又不能进行有效清灰时,过滤元件的气阻便会上升,能通过的气流量也会随之下降。 AT-LTC滤筒式除尘器产品介绍:AT-LTC滤筒式除尘器是我们消化吸收国外同类产品**技术的基础上,结合国内实际使用情况,对其进行了不断的改进和完善。具有技术**,占地面积小,除尘效率高,节能效果显着,节约基建、维修方便及使用寿命长等众多优点而被广泛运用于建材、电力、轻工、冶金、化工、造船等行业中。在过滤式除尘器系列中与袋式除尘器相比属新一代产品,是袋式除尘设备的理想替代品。AT-LTC滤筒式除尘器工作原理:本除尘设备为负压运行,含尘气体由进风口进入箱体,在折叠滤筒内负压的作用下,气体由筒外透过滤料进入筒内,进入净气室从出风口排出,当粉尘在滤料表面越积越多,阻力越来越大时(也可由时间设定)脉冲阀打开,压缩空气直接喷入滤筒中心,对滤筒进行顺序脉冲清灰,把捕集在滤筒表面上的粉尘吹扫一清。
青岛奥飞扬环保技术开发有限公司是一家集科研、设计、生产、销售、技术服务于一体的**企业,凭借在涂装领域专业的水准、成熟的技术、丰富的设计施工经验,始终站在中国涂装环保产业的*。公司较高**层全部由工程技术人员组成,并有一支具有丰富实践经验的高、中级工程师组成的技术攻坚管理团队。 公司自成立之始,始终坚持“质量**,服务至上,求专务实”的经营理念,开拓创新,锐意进取。引进欧美涂装环保领域**的设计制作技术,结合公司多年的专业技术积累,不断提升改善设备的性能和质量,以满足国内市场不断提高的涂装环保领域的高层次需求。设计制造的涂装环保设备以其外观新颖、质量稳定、经济环保、操作简便、**低能能耗而受到广大客户朋友的一致**。 公司的发展始终坚守“科学、严谨、创新、诚实”的企业精神,以科研为先导,以技术为保证,以质量为根本,以完善的售后服务系统为**,为汽车制造业、木制品行业、工业设备制造业提供上千套设备。所推出的喷烤漆设备、打磨除尘设备、涂装前处理设备、自动喷涂生产线、环保治理设备等,广泛应用于铁路机车、航空航天、**企业、轻重型汽车、农用车、助力车、空调冰箱家电企业、工程机械、矿山机械、石油机械、机电设备、玻璃钢制品、医疗器械、传播游艇、塑料制品、木门家具等领域。涉及工件喷抛丸处理、打磨处理、磷化酸洗处理、电泳、喷涂、喷粉、高温固化等各种工艺。所涉及制造的设备包括涂装前处理设备、喷涂设备、高温固化设备、环保治理设备等。公司以**的技术、优质的产品、完善周到的服务赢得了广大客户朋友的支持与信赖。 奥飞扬环保专业设备设计院专业从事涂装环保设备的研发,是企业直属的科研机构,与山东科技大学、九院、四院等国内*院校科研单位建立了紧密的合作关系,技术力量雄厚,科研硬件齐全,可谓客户涂装工艺进行整场规划设计。高潮的技术和专业的服务水准,让客户在选择之始就享受到设计、制造、安装、调试、技术跟踪一条龙式服务