设备采用高压涡轮风机,采用防止电机烧坏的防过载电路,安全性高,工作性稳定。滤筒使用寿命长,可以吸收0.3um以下的粉尘颗粒,对湿性和粘性的粉尘也有很好的过滤效果。利用可度随意活动的万向吸气臂,可从烟气发生处吸除烟气,大大提高了烟尘的收集率,保证了作业人员的健康。净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施,使净化器的使用寿命较长、较安全可靠。洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散,因而把噪音降低到低。沉流滤筒式除尘器是由本公司工程技术人员针对机立窑工况不稳定,含尘气体中即存在??温度又有相当湿度的特定工况条件,经过本公司多年以来的经验总结和探索而专门开发研制的新型机立窑尾烟气**收尘设备,它与其它的除尘器相比较,不仅具有省、排放浓度**??排放浓度标准(<60-90mg/m3),而且,能使烟气中SO2,NO2等废气中和在收尘的同时净化了其它的有害气体。 在除尘器内部结构采用气流均布装置和降低整体设备阻力损失的气路系统,开发出零泄漏旁路技术、喷水降温系统保护技术、**大规模脉冲喷吹技术和电袋自动控制检测故障识别及??**系统等。吸尘风机和净化主机根据吸尘系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路,管道途径、管道长度;系统多少同时操作人数;所吸物料对象物理、化学性能;主机和系统所处环境等多种因素。控制系统:根据系统要求设计、制作。吸尘管路:管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等,一般采用**PVC管材及弯头配件,具有表面光滑、污物附着力低的特点。使用万向吸气臂,可在悬停于三维空间的任意位置,度轻松灵活到达任意方位发尘点,焊接工人可较有效率的工作。 过滤:不同烟尘工况选用不同滤料及形式滤筒。自动清灰:800万次测试,清灰彻底、无障碍。环保风机:采用**径向式离心风机,吸力强劲、低噪音、运行平稳。拼牌电机;选用优质品牌风机**电机,匹配合理,高效节能。袋式除尘器随着排放标准日益严格,袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点,成为目前为常用的除尘方式,其除尘效率一般均大于99%,可处理不同粒径的粉尘。焊接烟尘净化器使用领域:焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的工位以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒,减少对工人身体的伤害。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。 沉淀式滤筒除尘器主要特点:压差小:合理的进风口设计使机体内的气流分配较加均匀,并降低气流阻力,在正常进行状态下,空气进出口法兰间的压降为800~1000Pa,佳过滤风速0.5~5m/min。激光焊接属于金属融化焊接,非接触式焊接,作业过程*加压熔焊材料,激光焊技术已在我司的某SUV车上得以批量应用。激光焊接优劣势对比:设计结构紧凑,使得相应的壳体得以缩小和减重,同时取消螺栓装配,减小和减薄齿轮针对合肥美桥的产品,采用该激光焊设计能够改变产品设计结构,有效减轻重量,使得油耗降低使得,减少碳排放量,产品示意图如下所示。??焊接烟尘净化器工作原理??烟尘通过净化器产生的负压同吸气罩吸入烟尘,经柔性吸气臂进入一级精过滤段,大颗粒直径的粉尘被过滤下来,含微细粉尘的气流进入精过滤器,粉尘的过滤分离在净化室内通过滤芯的分离作用完成,烟尘则被滤芯阻拦在其表面上,净化后的空气经风机排出,当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时,定时开启脉冲清灰系统,将聚积滤筒外表面的粉尘清理下来.焊接烟尘净化器工艺特点:??1焊接烟尘净化器净化主机:本产品采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制.??2滤芯:采用覆膜防静电式滤筒,具有尘埃粘连度底,清灰方便,拥有良好的通风效率,提高过滤面积??3吸气臂:采用万向可悬停吸气臂,保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩,提高净化效率,保证净化效果??4移动性:采用万向轮并配备卡锁功能这样能方便设备任意移动确保电焊烟尘的点对点净化??5清灰方式:自动清灰,灵活方便,不损坏滤芯??6操作性:本设备操作简单,在车间内有设备的控制系统面版,面版内已采用智能化设计,操作人员只需控制电源总开关,风机开关即可????7配件维护:移动式焊接烟法净化器内无易损件,金科采用进口滤芯比国内普通滤芯较长(普通的滤芯使用寿命1-2年,金科进口滤芯3-5年)??8便捷性:移动式焊接烟法净化器为立式单机净化器占地空间小,移动方便可在任意地方固定使用,便于工人的操作?焊接烟尘净化器维护说明??本工程的设备在加工过程中依据车间生产设备规范,在**生产的安全和操作稳定的状况下针对各个部位和系统进行的多次的实验后,方投入使用。 DLMC除尘器采用*特的模块组合,使它能安装在狭小的空间。**滤袋能在细小的箱体内提供较大的过滤面积,并使滤袋之间的空间增大,使用寿命较长,减小了滤袋更换工作量。采用分级组合可以增加HEPA过滤器作进一步的粉尘深度净化处理。过滤效率99.9%,减少了综合成本。工作原理含尘废气进入除尘器进风口后,由于气流截面突然扩大及气流分布板的作用,风速骤降,气流中一部分粗大颗粒在风动力和惯性力的作用下相互碰撞,自然沉降到底部集灰斗;粒度细、密度小的尘粒,通过扩散和筛滤等组合效应,沉积在扁布袋滤料的外表面上而被拦截,洁净的气体穿透滤料内壁,进入洁净室由排气管经风机抽出。过滤元件布袋的阻力,随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而增大。 CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器清灰采用脉冲式逆流反吹清灰,其电气控制采用顺序控制器,性能可靠,可广泛适用于冶金、化工、机械、有色铸造、矿山、沥青混凝土行业、水泥、电力、碳黑、粮食加工等工矿企业常温、高温含尘气体的净化回收利用等方面的??新设备,该设备近年来已在我国各省、市大量推广应用,并替代进口,深受用户欢迎。通过伸缩连接器开启集尘干管上的接口翻板阀。装煤时冒出的烟气与定量的空气混合,经集尘干管送到与焦侧除尘合为一体除尘地面站净化处理。另一部分是推焦装煤合二为一烟尘净化地面站,在地面站内设风机,离线式脉冲袋式除尘器,带液力偶合器的排烟机机组,除尘器回收焦粉输灰装置等以及相应配套的电气、仪表设备,以及压缩空气和冷却水系统。
青岛奥飞扬环保技术开发有限公司是一家集科研、设计、生产、销售、技术服务于一体的**企业,凭借在涂装领域专业的水准、成熟的技术、丰富的设计施工经验,始终站在中国涂装环保产业的*。公司较高**层全部由工程技术人员组成,并有一支具有丰富实践经验的高、中级工程师组成的技术攻坚管理团队。 公司自成立之始,始终坚持“质量**,服务至上,求专务实”的经营理念,开拓创新,锐意进取。引进欧美涂装环保领域**的设计制作技术,结合公司多年的专业技术积累,不断提升改善设备的性能和质量,以满足国内市场不断提高的涂装环保领域的高层次需求。设计制造的涂装环保设备以其外观新颖、质量稳定、经济环保、操作简便、**低能能耗而受到广大客户朋友的一致**。 公司的发展始终坚守“科学、严谨、创新、诚实”的企业精神,以科研为先导,以技术为保证,以质量为根本,以完善的售后服务系统为**,为汽车制造业、木制品行业、工业设备制造业提供上千套设备。所推出的喷烤漆设备、打磨除尘设备、涂装前处理设备、自动喷涂生产线、环保治理设备等,广泛应用于铁路机车、航空航天、**企业、轻重型汽车、农用车、助力车、空调冰箱家电企业、工程机械、矿山机械、石油机械、机电设备、玻璃钢制品、医疗器械、传播游艇、塑料制品、木门家具等领域。涉及工件喷抛丸处理、打磨处理、磷化酸洗处理、电泳、喷涂、喷粉、高温固化等各种工艺。所涉及制造的设备包括涂装前处理设备、喷涂设备、高温固化设备、环保治理设备等。公司以**的技术、优质的产品、完善周到的服务赢得了广大客户朋友的支持与信赖。 奥飞扬环保专业设备设计院专业从事涂装环保设备的研发,是企业直属的科研机构,与山东科技大学、九院、四院等国内*院校科研单位建立了紧密的合作关系,技术力量雄厚,科研硬件齐全,可谓客户涂装工艺进行整场规划设计。高潮的技术和专业的服务水准,让客户在选择之始就享受到设计、制造、安装、调试、技术跟踪一条龙式服务