焊烟净化器结构特点: 1、不同性质粉尘,可配不同滤材的滤筒。2、芯竖放,解决了滤芯横放上部粉尘难以清除的问题。3、精过滤器前采用一级初过滤,使精过滤器的寿命大大的延长。4、配置的吸气臂可作360度旋转,并能上、下、左、右移动,在空间任意位置自锁。5、器采用滤筒为过滤器,过滤面积大,单位面积过滤流速低,因而具有很高的过滤效率。6、器气流组织设计合理,阻力损失小,机器外型小巧,移动灵活,操作简单,维护方便。7、净化器在室体底部按有四个轮子,移动轻便,适用工作点经常变化且须净化粉尘的领域。8、化器采用优化设计,采用进风均流导流技术,解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均现象。9、机由离心风机、滤筒过滤室、预过滤器、集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰系统、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成。 本产品广泛应用于各种焊接:电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等,抛光、切割、打磨等场所产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属,贵重物料回收等。 移动式焊烟除尘器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置,它轻巧灵活,操作方便,它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、**、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有毒有害气体,焊接烟雾净化机焊接烟雾废气净化机,烟雾中气体的性质和加工特点,我们会通过实验,在**不会产生二次污染、采用多级净化装置,对焊接烟雾废气进行净化处理,既能有效去除焊烟废气,又能降解焊烟焦油味和各种有毒有害气体。电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、特种焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接及抛光打磨、其他化学品生产过程时产生的烟气处理。 1、接烟尘较大的特点的就是它和一般粉尘相比颗粒较小,直径都保持在0.01—10μm之间,普通滤材很难做到有效过滤。所以烟尘净化系统使用的滤芯表面采用热敷工艺敷上了一层美国进口的PTFE覆膜,直接将滤芯的过滤精度提高到0.3微米,并且滤芯采用筒状形状,有效过滤面积扩大十八倍,过滤精度较高;经过检测,处理过的焊接烟气完全达到相关排放标准。 2、烟尘的捕捉也是焊烟处理的一大难点。焊接车间产尘点分布广,无组织排放,对焊接焊烟的捕捉非常困难;有的焊接工件大或者受工艺流程限制,无法进行有效烟尘捕捉。为此烟尘系统采用的吸气罩是完全根据焊接工位大小定制的,可以**烟尘的有效吸附,不发生跑烟的情况。 3、焊烟处理还对风速有着严格要求。一是气体保护焊对风速的要求严格,焊烟吸附时过大的风速会焊接质量产生影响;二是风量还较大的影响焊烟吸附的效果,如果风量过小,那么焊烟就不能被吸入除尘系统里,净化也就无从谈起,并且除尘系统各个开口距离很远,风量会从近主机端到远主机端逐渐衰减。对解决此类问题,烟尘净化系统会提前对风量进行计算,充分考虑管线长度,弯头对风量的衰减,由此确定风机总风量,确保每个开口都有足够风量吸附焊烟。 主要优点: 1.所有过滤筒采用垂直安放结构,烟尘净化效果比其他结构形式较有效。 2.滤筒更换方式为抽取式,不需要使用任何辅助工具,便可进行更换。 3.可通过控制版面上的数字仪表观察过滤筒运行状况。 4.高压喷射系统,将附着与滤芯表层粉尘清理干净,延长过滤器使用寿命。 焊接烟尘净化分为两种主要方式:移动式焊接烟尘净化器和集中式焊烟处理系统,随着市场对产品的周期,成本,和使用方式等要求的不断变化,市场较加倾向于焊接烟尘净化器单机设备的使用,焊接烟尘净化器在近些年的使用中口碑也得到了不断的提升,市场销量也得到的井喷式的增长。下面就让我们简单了解一下可移动式焊接烟尘净化器的使用优势和传统集中式焊烟净化系统的比较 焊接烟尘净化器 1、设备配有万向脚轮,可灵活移动于厂房的任意位置,不受发尘点不固定的约束。配带刹车装置,方便设备的定位,在厂房的任何一个角落都能游刃有余的参与焊烟粉尘处理。而集中式焊烟处理系统是一种在厂房内固定布局的烟尘处理装置,不能随发尘点的大范围移动而移动,只能在产房固定布局区域范围内进行工作。 2、设备选用进口西门子风机电机,保证了设备的高效稳定运行;采用德国进口(PTFE)覆膜滤材,精度高,净化效率高,耗材成本低,*频繁更换,节约环保。在额定处理风量下,烟尘去除率≥99.9%,处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放;集中焊烟处理系统则是采取室内按照工位的位置布置吸气臂的位置及数量,通过主排气管道将废气集中抽出室外,并在室外集中净化处理。 3、移动单机设备设备操作简单,容易清理维护,可单独控制,能够较大限度的降低耗能,节约成本,设备采取模块化合理组装而成,每一个模块单独辅助运行,当其中任意模块出现故障时,能够较快捷的查明原因,并可以较快的速度完成售后的服务的各项**。集中式焊烟处理系统则由室外的集中抽气风机和集中除尘系统统一完成,工期长,成本高,费用相对较高,其优点净化效率高。 烟尘通过旱烟净化器产生的负压由吸气罩吸入烟尘,经柔性吸气臂进入腔体,流速变慢使大颗粒直径的粉尘掉落下来,含微细粉尘的气流进入净化室内,粉尘的过滤分离在净化室内通过滤筒的分离作用完成,烟尘则被滤芯阻拦在其表面上,净化后的空气由风机经活性炭模块吸附后排出,当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时,需将滤筒取出手工清理。
青岛奥飞扬环保技术开发有限公司是一家集科研、设计、生产、销售、技术服务于一体的**企业,凭借在涂装领域专业的水准、成熟的技术、丰富的设计施工经验,始终站在中国涂装环保产业的*。公司较高**层全部由工程技术人员组成,并有一支具有丰富实践经验的高、中级工程师组成的技术攻坚管理团队。 公司自成立之始,始终坚持“质量**,服务至上,求专务实”的经营理念,开拓创新,锐意进取。引进欧美涂装环保领域**的设计制作技术,结合公司多年的专业技术积累,不断提升改善设备的性能和质量,以满足国内市场不断提高的涂装环保领域的高层次需求。设计制造的涂装环保设备以其外观新颖、质量稳定、经济环保、操作简便、**低能能耗而受到广大客户朋友的一致**。 公司的发展始终坚守“科学、严谨、创新、诚实”的企业精神,以科研为先导,以技术为保证,以质量为根本,以完善的售后服务系统为**,为汽车制造业、木制品行业、工业设备制造业提供上千套设备。所推出的喷烤漆设备、打磨除尘设备、涂装前处理设备、自动喷涂生产线、环保治理设备等,广泛应用于铁路机车、轻重型汽车、农用车、助力车、空调冰箱家电企业、工程机械、矿山机械、石油机械、机电设备、玻璃钢制品、医疗器械、传播游艇、塑料制品、木门家具等领域。涉及工件喷抛丸处理、打磨处理、磷化酸洗处理、电泳、喷涂、喷粉、高温固化等各种工艺。所涉及制造的设备包括涂装前处理设备、喷涂设备、高温固化设备、环保治理设备等。公司以**的技术、优质的产品、完善周到的服务赢得了广大客户朋友的支持与信赖。 奥飞扬环保专业设备设计院专业从事涂装环保设备的研发,是企业直属的科研机构,与山东科技大学、九院、四院等国内*院校科研单位建立了紧密的合作关系,技术力量雄厚,科研硬件齐全,可谓客户涂装工艺进行整场规划设计。高潮的技术和专业的服务水准,让客户在选择之始就享受到设计、制造、安装、调试、技术跟踪一条龙式服务。